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O **moinho de bolas de laboratório** é um dispositivo utilizado para moer materiais. É o princípio mais importante do moinho de bolas, e baseia-se no contra-golpe do tambor paralelo, que é preenchido com bolas. Os materiais são esmagados e moídos pela chegada das bolas em combinação com o impacto do corpo rotativo do moinho.
Os moinhos de bolas de laboratório são normalmente instrumentos de moagem de tipo batelada utilizados para pulverizar materiais duros em pós mais finos. Eles também são utilizados na indústria alimentar, porque podem proporcionar uma melhoria adicional do produto. Tornou-se um padrão comum utilizar moinhos de bolas de laboratório antes de preparar instalações maiores para poupar tempo e dinheiro.
O moinho de bolas de laboratório tornou-se uma parte essencial de muitas indústrias de fabrico, porque é um dos processos de fabrico mais fáceis e é altamente considerado no armazenamento e embalagem. Além disso, as máquinas de moinhos de bolas são muitas vezes menos potentes do que outras na linha de produção de moagem, o que ajudará a reduzir os custos de produção.
Um moinho de bolas num laboratório, também chamado de moinho de bolas planetário, é utilizado para moer materiais em pó extremamente fino para uso em revestimentos, pigmentos, tintas, adesivos, etc. Isto é feito através do impacto e do atrito criados pelas bolas de alta velocidade no moinho planetário. Os revestimentos e tratamentos de superfície utilizam a máquina de moagem de laboratório para obter a matéria-prima a ser revestida no tamanho desejado.
Existem vários tipos de moinhos de bolas, incluindo:
Moinho de bolas planetário de laboratório
O moinho de bolas planetário tem duas ou quatro estações de trabalho por PAN. A mesa de trabalho gira na direção vertical em torno do seu próprio eixo e em torno do eixo do grande disco circular. As bolas de moagem são libertadas do ápice da curva e caem em direção ao centro do prato onde o material deve ser moído. As bolas giram então em torno da parte central do disco, obtendo mais material para quebrar e moer.
Moinho de bolas vertical
Uma máquina de moinho de bolas vertical é desenvolvida especificamente para ocupar uma pequena quantidade de espaço quando comparada com as máquinas de moagem tradicionais. A fresa de extremidade desce verticalmente para o material em oposição a lateralmente para reduzir a possibilidade de movimentação de peças. A máquina de moinho de bolas vertical não só ocupa menos espaço, como também proporciona maior precisão em paralelo e perpendicular à peça de trabalho.
Moinho de bolas horizontal
A utilização mais comum de uma máquina de moinho de bolas horizontal é moer o material em pó. Neste processo, o esmagamento e a fratura do material ocorrem pelas forças de impacto e adesão das bolas ao material e à parede interior do moinho.
As especificações podem variar dependendo do tipo e modelo do moinho de bolas de laboratório, mas existem algumas especificações chave a que deve prestar atenção ao comprar ou encomendar.
Qualquer pessoa interessada em comprar ou encomendar moinhos de bolas para laboratórios deve também saber que deve ser dada atenção à manutenção de rotina. A limpeza e a sanitização são o primeiro e o mais importante passo em qualquer equipamento de laboratório. Isto deve incluir a parte exterior, a parte interior, a mídia de moagem e outras partes do moinho de bolas. Deve ser feito lentamente para garantir que cada parte seja limpa corretamente. Substitua quaisquer peças danificadas. Verificações regulares do motor fazem parte da manutenção correta da máquina de moagem, desde que esta permaneça inutilizada. Agendar compras de peças sobressalentes é uma ótima maneira de reduzir o tempo de inatividade.
O moinho de bolas de laboratório é utilizado em muitas indústrias, incluindo farmacêutica, automóvel, processamento de alimentos, metalurgia, construção, térmica, elétrica e química. Aqui estão alguns exemplos de como cada indústria utiliza moinhos de bolas em laboratórios.
Ao comprar um moinho de bolas para laboratório, deve procurar certas características e especificações.
Material de Construção
Os fornecedores de moinhos de bolas de laboratório fornecem uma variedade de opções para o material de construção do moinho. Geralmente, são utilizados materiais à prova de corrosão e robustos, como aço inoxidável e aço carbono. Além disso, para lidar com certas substâncias, é necessário aplicar componentes de revestimento específicos ao moinho de bolas para aumentar a compatibilidade e evitar reações químicas que possam distorcer os resultados experimentais.
Personalização
Os laboratórios de moinhos de bolas personalizados são frequentemente produzidos para satisfazer as necessidades específicas de um comprador. As opções de personalização incluem tamanho, peso, capacidade, velocidade, potência, material de construção, design, controlo de temperatura e características de segurança, entre outras.
Eficiência e Produtividade
Procure a eficiência de transformação de energia do moinho, que é a razão entre a potência utilizada para moer e a potência total de entrada. A eficiência energética é influenciada significativamente pelo projeto e pela qualidade da mídia de moagem. Maior eficiência de moagem leva a uma melhor produtividade. A produtividade do moinho de bolas de laboratório é influenciada pela eficiência, pela capacidade do moinho, pelo tamanho das partículas processadas e pela taxa de produção.
Características de Segurança
É sempre essencial que as pessoas estejam seguras. O moinho de bolas deve ter características de segurança como sistemas de bloqueio/etiqueta (LOTO), proteção contra sobreaquecimento, segurança elétrica e botões de paragem de emergência. O sistema LOTO garante que o equipamento está devidamente desligado e não pode ser ligado novamente enquanto o pessoal de manutenção está a trabalhar nele. A proteção contra sobreaquecimento protege o moinho de sobreaquecimento acidental, fornecendo sensores de temperatura e interruptores de corte. A segurança elétrica significa que o dispositivo tem fichas com aterramento e dispositivos de proteção de circuito para evitar choques elétricos. O botão de paragem de emergência é facilmente reconhecível e de cor viva, tendo uma função de paragem imediata.
Q1: Existem alternativas a um moinho de bolas?
A1: Sim, existem várias alternativas, dependendo do material e do resultado desejado. Os moinhos de jato utilizam ar de alta velocidade para pulverizar materiais. Os moinhos de martelos utilizam martelos de alta velocidade para impactar e decompor materiais. Os moinhos de rolos aplicam pressão e forças de cisalhamento através de cilindros para esmagar materiais. fritsch.com Os moinhos de alta energia são semelhantes aos moinhos de bolas, mas utilizam diferentes meios de moagem ou configurações para aumentar a transferência de energia. Os moinhos criogénicos congelam os materiais e depois moem-nos para atingir os tamanhos de partícula desejados.
Q2: Os moinhos de bolas de laboratório são seguros?
A2: Sim, mas apenas se forem tomadas as medidas de segurança adequadas. Antes de utilizar, familiarize-se com o manual do dispositivo. Use equipamento de segurança adequado durante a operação, incluindo óculos de proteção, luvas e proteção auditiva. Certifique-se de que o moinho de bolas está em bom estado, com frascos de moagem devidamente fixados. Moa apenas materiais compatíveis com a construção do moinho. Não encha demasiado os frascos ou exceda os tempos de moagem recomendados.
Q3: Qual o moinho de bolas maior, o planetário ou o convencional?
A3: Os moinhos de bolas de laboratório convencionais são maiores do que os moinhos de bolas planetários. Têm um diâmetro típico que varia de 0,3 a 1,2 m e um comprimento de cerca de 0,4 a 4 m. Por outro lado, os moinhos de bolas planetários são normalmente menores, na ordem dos 0,2-2 m.
Q4: Que materiais são normalmente utilizados para a bola num moinho de bolas?
A4: As bolas de moagem do moinho de bolas de laboratório são normalmente feitas de materiais. As bolas de aço inoxidável são duráveis, resistentes a produtos químicos e ideais para materiais mais moles, enquanto o aço temperado oferece maior resistência ao desgaste. O aço cromado tem propriedades semelhantes ao aço temperado, mas a sua resistência à corrosão torna-o melhor para certos materiais.