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Sobre broca coréia rocha

Tipos de Perfuradoras de Rocha Coreanas

Perfuradoras de rocha coreanas são utilizadas em túneis, pedreiras, minas e aplicações geotécnicas. Vários tipos de perfuradoras de rocha atendem às diferentes necessidades de mineração e construção.

  • Perfuradora de Rocha Drifter:

    Uma perfuradora de rocha drifter coreana é uma máquina de perfuração que faz vários furos de mina de diferentes tamanhos em um local predeterminado. A fonte de energia pode ser a gás, elétrica ou pneumática, e a máquina utilizará um pistão de percussão para golpear brocas de aço que possuem uma aparência visual diferente dependendo do tamanho do furo. A broca de aço irá quebrar a rocha em pedaços menores que serão posteriormente empurrados para fora pelo ar comprimido. Uma perfuradora de rocha drifter é usada principalmente na indústria de mineração para quebrar formações rochosas sólidas para criar túneis, poços e câmaras para operações de mineração subterrânea.

  • Perfuradora de Martelo de Fundo de Poço:

    Os martelos de perfuração de fundo de poço funcionam pressionando esferas movidas a ar para baixo do poço através da coluna de perfuração para golpear uma broca suportada na base da coluna de perfuração. Eles fornecem um sistema de perfuração de percussão interno ao poço e operam bem em condições geológicas difíceis. Eles produzem perfuração rotativa direcional e de circulação reversa precisa e de alta qualidade em formações abertas, soltas, moderadas e altamente consolidadas. Os martelos de fundo de poço são a técnica preferida no setor de mineração para perfuração de poços de detonação, furos de grande diâmetro, e exploração de poços d'água e minerais. Eles são comumente usados para perfuração de poços de detonação de grande diâmetro, minerais e exploração de agregados onde o ar é o fluido de perfuração.

  • Perfuradora de Martelo Superior:

    As perfuradoras de rocha de martelo superior usam um sistema hidráulico para empurrar o aço de perfuração para frente, impactando e esmagando a rocha. Elas são leves e versáteis, o que as torna adequadas para perfurar furos de vários diâmetros e profundidades em diferentes formações rochosas. As empresas usam perfuradoras de rocha de martelo superior nas indústrias de mineração, pedreiras e construção para criar poços de detonação, poços de ancoragem e furos de folga para projetos de infraestrutura. Em aplicações de pedreiras, as perfuradoras de rocha de martelo superior são comumente usadas para criar poços de detonação controlados para expandir pedreiras existentes ou extrair depósitos minerais.

  • Perfuradora de Carvão:

    As perfuradoras de carvão coreanas são projetadas especificamente para operações de mineração. Elas são geralmente grandes em tamanho e peso, portanto, normalmente montadas no equipamento pesado usado na indústria de mineração de carvão para extrair recursos energéticos. Seu projeto inclui brocas de perfuração longas e em forma de espiral, que permitem maior penetração e eficiência de extração, criando, assim, uma forma econômica para as empresas minerarem carvão.

Especificações e manutenção de perfuradoras de rocha coreanas

  • Peso da Perfuradora:

    O peso da perfuradora das perfuradoras de rocha coreanas pode variar significativamente de pesos leves a médios e pesados. Por exemplo, as mais leves, como a Y18, variam de 10 a 15 kg, enquanto alguns modelos pesados podem chegar a 100 kg.

  • Pressão do Ar:

    Entender o requisito de pressão do ar é essencial, pois afeta o desempenho e a eficiência da perfuradora. Diferentes modelos de perfuradoras de rocha coreanas podem exigir níveis de pressão de ar variáveis medidos em quilogramas por centímetro quadrado (Kg/cm²) ou libras por polegada quadrada (psi). Para um desempenho ideal, a pressão do ar precisa variar entre 15 a 25 kg/cm² (211 a 353 psi) ou até mais, dependendo do modelo e das especificações da perfuradora.

  • Diâmetro da Perfuradora:

    O diâmetro da broca de perfuração é um fator crucial na determinação do tamanho do furo que a perfuradora pode criar. As perfuradoras de rocha coreanas geralmente têm tamanhos de diâmetro de broca variando de 25 a 45 milímetros (mm).

  • Capacidade de Perfuração:

    A capacidade de perfuração em rocha (m/min) refere-se à quantidade de material, geralmente rocha, que a perfuradora de rocha coreana pode penetrar em um minuto. Essa capacidade pode variar com base no modelo específico da perfuradora e seu projeto.

  • Comprimento da Perfuração:

    O comprimento da perfuração significa a profundidade máxima que a perfuradora de rocha coreana pode atingir. É uma especificação importante que pode diferir entre vários modelos de perfuradoras de rocha.

  • Velocidade de Rotação:

    A velocidade de rotação é o ritmo com que a broca de perfuração gira. Ela desempenha um papel vital no processo de perfuração, afetando a eficiência da perfuradora e a qualidade dos furos perfurados.

A manutenção regular de máquinas de perfuração de rocha coreanas não apenas garante seu desempenho ideal, mas também prolonga sua vida útil. A manutenção a seguir é essencial:

  • Inspeção Diária:

    Os usuários devem realizar uma inspeção abrangente no primeiro dia para identificar quaisquer problemas ou anormalidades potenciais. Eles devem examinar componentes críticos como mangueiras, brocas, válvulas, rolamentos, camisa do cilindro, pistão, tanque de combustível, tanque de água, tanque de ar, etc.

  • Lubrificação e Resfriamento:

    É crucial manter a lubrificação adequada em toda a máquina de perfuração. Os usuários devem aplicar consistentemente óleo lubrificante nas partes móveis da perfuradora, conforme especificado no manual de manutenção. Além disso, garantir um sistema de resfriamento eficaz evita o superaquecimento durante operações de perfuração prolongadas e contínuas.

  • Limpeza e Substituição do Filtro:

    Nas perfuradoras de rocha coreanas, em particular, os filtros de ar e óleo desempenham um papel vital na prevenção de contaminantes de entrarem no motor ou no sistema hidráulico. A limpeza regular e a substituição oportuna desses filtros ajudam a manter a limpeza da máquina e sua funcionalidade ideal.

  • Aperto e Ajustes:

    Os usuários devem inspecionar e apertar periodicamente as peças e componentes cruciais da máquina de perfuração para garantir os ajustes adequados. Essa prática minimiza o risco de danos causados por peças soltas ou desalinhadas, aumentando a segurança e a confiabilidade do equipamento.

Usos de Perfuradoras de Rocha Coreanas

A máquina de perfuração de rocha coreana é geralmente usada para perfurar furos em rocha dura. Os furos de perfuração podem ter vários formatos e tamanhos para diferentes propósitos. As perfuradoras de rocha coreanas são comumente usadas na mineração e construção.

  • Mineração: Perfuradoras de rocha de grande diâmetro são usadas para criar poços de ventilação ou de distribuição para a ventilação de uma mina ou para conectar diferentes túneis. Poços de produção também são criados usando perfuradoras de grande diâmetro. A técnica exata é conhecida como "perfuração e detonação". Primeiro, as perfuradoras criam furos para explosivos detonarem a rocha. Então, os furos resultantes se tornam túneis de mineração. Furos verticais e horizontais ou sondagens são criados para avaliar a formação rochosa da área através de amostragem de testemunho ou para extração de petróleo ou gás natural.
  • Construção de Túneis: As perfuradoras de rocha coreanas também são usadas na construção de túneis na engenharia civil. Em túneis sob terra ou no mar, as perfuradoras são usadas para criar os túneis, bem como furos de ventilação.
  • Pedreiras: As perfuradoras são usadas para criar furos na rocha para detonação em pedreiras de granito e em outros tipos de pedreiras. Os furos também são criados para que as serras de fio sejam instaladas para cortar rocha.
  • Padrões de Perfuração: Em todos os cenários acima, as perfuradoras de rocha coreanas são usadas para seguir padrões específicos de perfuração. Os padrões são definidos de acordo com o tipo de detonação necessária e a precisão da perfuradora. As perfuradoras também são usadas para criar furos para ancoragens em formações rochosas para fins de estabilização.

Além dos cenários acima, onde as perfuradoras de rocha coreanas são usadas, aqui estão algumas outras aplicações onde as perfuradoras de rocha coreanas são usadas:

  • Projetos de Construção: Além de projetos de construção subterrânea, as perfuradoras de rocha coreanas são usadas em vários projetos de construção acima do solo. As perfuradoras de rocha coreanas criam furos para fundações, instalações de ancoragem, e divisão e aparamento de rochas em projetos de construção.
  • Perfuração de Poços de Água: As perfuradoras de rocha coreanas também são usadas na perfuração de ar e na perfuração de circulação reversa para perfuração de poços de água. Na perfuração de poços de água, a perfuração de circulação reversa é preferida porque é mais eficiente. No método de circulação reversa, ar e água são bombeados para o solo através de um tubo grande, e amostras de água saem de um tubo menor.
  • Investigações Geotécnicas: As perfuradoras de rocha coreanas são usadas para estudar a formação rochosa em uma área durante investigações geotécnicas. As investigações geotécnicas são realizadas para avaliar a propriedade do solo em uma área e determinar qual tipo de fundação será adequado para construir uma estrutura na área.

Como escolher perfuradoras de rocha coreanas

  • Avaliar as necessidades da aplicação:

    Avalie os requisitos específicos da tarefa de perfuração. Considere fatores como o tipo de formação rochosa, o diâmetro do furo, a profundidade e a velocidade de perfuração desejada. Escolha uma perfuradora adequada às condições geológicas específicas e às demandas do projeto.

  • Examinar o mecanismo de perfuração:

    Entenda os diferentes mecanismos de perfuração, como perfuração de percussão, perfuração rotativa ou divisão de rochas. Selecione a perfuradora que emprega um método de perfuração adequado ao tipo de rocha e à eficiência de perfuração desejada.

  • Considerar o tamanho e o peso da perfuradora:

    Escolha uma perfuradora com tamanho e peso adequados para o ambiente de trabalho. Certifique-se de que a perfuradora possa ser facilmente manobrada, transportada e operada dentro das restrições de espaço do local de trabalho.

  • Avaliar a fonte de energia:

    Decida sobre a fonte de energia que se alinha aos requisitos do projeto. Considere fatores como acessibilidade, eficiência de combustível e impacto ambiental. Escolha uma perfuradora elétrica, diesel ou pneumática de acordo.

  • Rever as especificações de desempenho:

    Examine as especificações de desempenho de diferentes perfuradoras. Observe as taxas de perfuração, valores de torque, energia de impacto e outras métricas relevantes. Selecione uma perfuradora que atenda aos níveis de desempenho desejados para o projeto.

  • Garantir a compatibilidade com os acessórios:

    Verifique a compatibilidade da perfuradora com vários acessórios, como brocas de perfuração e sistemas de manuseio de barras. Certifique-se de que os acessórios necessários possam ser usados efetivamente com a perfuradora escolhida.

  • Pense em ergonomia e sistemas de controle:

    Preste atenção ao design ergonômico e aos sistemas de controle da perfuradora. Escolha uma perfuradora com controles fáceis de usar, plataformas de operação confortáveis e outros recursos que aprimoram a segurança e a produtividade.

Perguntas e Respostas

P1: Quem inventou a perfuradora de rocha?

R1: Um americano chamado Charles Brady King inventou a primeira perfuradora de rocha portátil em 1890.

P2: Quais são os tipos de perfuradoras de rocha?

R2: Existem duas categorias principais de perfuradoras de rocha. As indústrias pesadas usam o primeiro tipo, as perfuradoras de grande volume, e o segundo tipo são as perfuradoras pequenas e portáteis usadas pela indústria da construção.

P3: Como funciona uma perfuradora de rocha?

R3: As perfuradoras de rocha usam ar comprimido ou eletricidade como fonte de energia. Os compressores de ar ou motores elétricos dentro da perfuradora então convertem o ar ou a energia elétrica em força de impacto que faz com que um pistão se mova e bata na broca de perfuração.