Barra de impacto Kleemann

Tipos de Barras de Impacto Kleemann

A Kleemann é uma renomada empresa alemã de equipamentos de britagem e peneiramento que produz diversas peças de máquinas confiáveis e otimizadas. Um de seus principais produtos é a barra de impacto Kleemann. Uma **barra de impacto Kleemann** é um protótipo do componente externo do britador de impacto projetado para esmagar pedras de diferentes tipos e tamanhos e determinar a forma final das mesmas.

As barras de impacto Kleemann estão disponíveis em uma variedade de materiais, cada um destinado a uma aplicação específica.

• Aço Manganês: Essas barras de aço liga proporcionam flexibilidade e resiliência deformando-se ao impacto para absorver cargas de choque, minimizando o risco de danos. Sua adaptabilidade, natureza leve e capacidades de prevenção de danos as tornam ideais para máquinas que lidam com materiais diversos de diferentes graus de obstinação.
• Aço Martensítico: As barras de aço martensítico são populares entre os usuários devido à sua resistência ao abuso. As barras de impacto oferecem alta resistência ao desgaste e proporcionam bom desempenho de britagem. Elas possuem alto teor de aço, baixo teor de carbono e estrutura cristalina definida, contribuindo para sua durabilidade. As barras de impacto martensíticas funcionam bem, especialmente com materiais de alimentação abrasivos, e estão entre as principais recomendações para a maioria dos usuários.
• Compósitos Cerâmicos: Essas barras de impacto combinam ligas de alto cromo com insertos cerâmicos, proporcionando um equilíbrio entre alta resistência ao desgaste e resistência ao impacto. Elas mitigam efetivamente as altas tensões de impacto, garantindo uma vida útil prolongada, particularmente em tarefas que lidam com materiais abrasivos.
• Ferro de Alto Cromo: As barras de ferro de alto cromo são caracterizadas por uma maior resistência ao desgaste e esmagam pedras mais duras mais rapidamente do que as barras de aço martensítico. Essas barras, no entanto, são mais suscetíveis à quebra do que suas contrapartes. Essa propriedade torna as barras de ferro de alto cromo adequadas para o processamento de materiais muito duros e abrasivos. Os usuários podem optar por barras de alto cromo sempre que trabalharem em áreas com materiais extremamente duros, como granito.

Especificações e Manutenção da Barra de Impacto Kleemann

As especificações da barra de impacto variam de acordo com o modelo específico da máquina com a qual é compatível. Abaixo estão algumas especificações gerais relacionadas ao desempenho da barra de impacto.

• Dimensões

  As dimensões variam de acordo com o modelo específico da máquina. No entanto, a barra de impacto geralmente possui uma largura de cerca de 500mm-1300mm, um comprimento de cerca de 470mm-1340mm e uma altura de cerca de 260mm-900mm.

• Peso

  O peso da barra de impacto também varia de acordo com o modelo da máquina e está intimamente relacionado ao seu material e dimensões. Geralmente, a barra de impacto pesa entre 200 kg e 2200 kg.

• Materiais

  A barra de impacto é feita de uma variedade de materiais, incluindo aço manganês de alta resistência, aço martensítico, aço cromado, material composto cerâmico e, claro, outros. Cada material oferece resistência ao desgaste e resistência ao impacto distintas.

• Modelos de Britador de Impacto Kleemann

  A barra de impacto se encaixa em um modelo específico dos britadores móveis Kiesel. Por exemplo, os modelos GMR 100, 110, 140, 200 e 300 ou os modelos GRS 105, 200, 300 e 1006, para citar alguns.

Manutenção

É de suma importância que a barra de impacto seja bem mantida, pois isso garante que ela continue seu trabalho de esmagar o material de forma eficaz e também estenda sua vida útil. Abaixo estão algumas dicas de manutenção para a máquina que suporta o britador de impacto.

• Antes da instalação, certifique-se de que a barra de impacto esteja limpa e livre de contaminantes. Para garantir uma forte ligação adesiva, limpe a área de montagem do substrato e remova qualquer resíduo ou revestimento.
• Durante a operação, certifique-se de que a alimentação do material no britador de impacto seja uniforme. A sobrecarga e a alimentação descontrolada devem ser evitadas, pois isso causará danos não apenas às barras de impacto, mas também a outras peças-chave do britador de impacto.
• Os materiais a serem britados precisam ser bem compreendidos, pois aqueles que possuem alta abrasividade causarão danos à máquina.
• Certifique-se de que um cronograma de inspeção regular seja seguido e que qualquer componente que apresente sinais precoces de danos ou desgaste irregular seja substituído prontamente.
• O ajuste da câmara de britagem deve ser feito de acordo com o material a ser processado. Isso garante um nível ideal de britagem, bem como um dimensionamento adequado do produto final.
• Certifique-se de que o britador de impacto esteja bem lubrificado e que a câmara de britagem esteja bem mantida. O requisito específico de alimentação deve ser seguido. Isso garantirá uma distribuição uniforme do impacto sobre a superfície da barra de impacto.
• O cronograma geral de manutenção prescrito pelo fabricante deve ser seguido. Isso ajudará a melhorar a eficiência geral do britador de impacto e, portanto, da barra de impacto.

Usos da Barra de Impacto Kleemann

O uso principal da barra de impacto Kleemann é em britadores de impacto. Ela é usada para esmagar diferentes tipos de materiais, incluindo, mas não se limitando a concreto, asfalto, cascalho, granito, mármore, minério e ligas duras. O uso principal do Britador de Impacto continua sendo a reciclagem”, diz um especialista da indústria. No entanto, existem várias aplicações para a barra de impacto, incluindo:

• Indústria de Pedreiras

Na indústria de pedreiras, a principal aplicação da barra de impacto Kleemann é esmagar grandes rochas e pedras. Normalmente, esses materiais são muito grandes para serem usados diretamente na construção. A barra de impacto os torna menores e mais manejáveis. Os materiais britados resultantes podem então ser usados como os principais componentes de construção, como agregados.

• Mineração

Na indústria mineira, o britador de impacto precisa ser equipado com barras de impacto de alta resistência. Essas são tipicamente feitas de ferro de alto cromo ou carboneto de cobalto cimentado. Esses materiais garantem que eles possam suportar o desgaste de materiais abrasivos. As operações de mineração envolvem o processamento de materiais minerais. Isso inclui minério como cobre, ouro, alumínio e zinco.

• Construção

No ramo da construção, a barra de impacto desempenha um papel crucial no fornecimento de matérias-primas. É predominantemente usada para produzir agregados que serão posteriormente usados na construção. O agregado também pode vir de outros materiais devido ao aspecto de reciclagem do britador de impacto.

• Fabricação de Cimento

  Os fabricantes usarão britadores de impacto para esmagar calcário e outras matérias-primas. Esses materiais serão posteriormente misturados e usados para criar cimento. O material é altamente abrasivo. Os fabricantes podem optar por aço de alto cromo ou martensítico para maior durabilidade.

Como escolher uma barra de impacto Kleemann adequada

Ao comprar uma barra de impacto para o britador de impacto, todos os aspectos da barra de impacto devem ser examinados adequadamente. A composição química da barra de impacto afetará seu desempenho e vida útil durante a operação. É de suma importância selecionar a liga correta para o material que está sendo britado.

Parâmetros operacionais como a velocidade e a configuração do britador de impacto também influenciarão a escolha da barra de impacto. Materiais de britagem mais macios podem permitir o uso de barras de alto cromo, que geralmente têm uma maior velocidade de britagem. No entanto, materiais mais duros podem exigir barras de baixo cromo ou manganês para minimizar a abrasão.

Examine as fixações na barra de impacto, que devem ser compatíveis com o modelo do britador de impacto. Se houver algum desgaste incomum no perfil de montagem, uma inspeção adicional é necessária para identificar o problema e selecionar a substituição correta.

Antes de fazer um novo pedido, é aconselhável fazer um estudo aprofundado dos fatores que devem ser levados em consideração ao escolher uma barra de impacto. Também é importante negociar com o fornecedor ou fabricante e obter insights de sua experiência na escolha da barra de impacto correta para a aplicação específica.

Selecionar a barra de impacto correta é crucial para o desempenho geral e a eficiência do britador de impacto. Procure adquirir uma barra de impacto durável e eficiente que possa suportar as condições específicas de britagem da operação e contribuir para o bom funcionamento de toda a planta de britagem.

Q&A

P1: Quais materiais são usados para barras de impacto?

R1: Normalmente, as barras de impacto do britador de impacto de aço manganês são feitas de aço manganês de alta resistência. No entanto, algumas são fabricadas usando aço martensítico, híbrido, cromo, cerâmica ou outros materiais.

P2: Como uma barra de impacto se encaixa no design geral do britador de impacto?

R2: O principal componente de britagem da máquina é a barra de impacto. Ela golpeia, esmaga e alimenta o material para outras peças do britador de impacto para processamento. As outras partes incluem o rotor, a carcaça, a tela, o filtro de grânulos e o motor.

P3: Todas as barras de impacto são compatíveis com qualquer britador de impacto?

R3: Não, as barras de impacto não são universais. É crucial combinar a barra de impacto com o tipo e modelo específicos do britador de impacto para garantir um encaixe e desempenho adequados.

P4: Onde os compradores devem armazenar as barras de impacto quando não estão em uso?

R4: Quando os compradores não estiverem usando as barras de impacto, eles devem armazená-las em um local seco, longe de temperaturas extremas. Isso evitará qualquer deformação ou dano às barras.