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Uma **centrífuga Juneng** é uma máquina industrial que exerce força sobre um líquido para separar seus componentes. Existem vários tipos de centrífugas, cada uma adequada às necessidades específicas da indústria. A tabela a seguir ilustra cinco tipos populares de centrífugas Juneng.
O funcionamento adequado da centrífuga de alimentos correta pode ajudar a obter mais lucros nos negócios. Conhecer as especificações da máquina de centrífuga industrial à venda é muito importante ao procurar uma. Esta tabela ajudará você a saber o que esperar das centrífugas em funcionamento e suas necessidades de manutenção:
Especificação/recurso | Requisito de manutenção aplicável |
---|---|
Capacidade de separar até 5.000 litros de fluido por hora, como leite | Alimente sempre a máquina com a quantidade certa de material. Não lhe dê mais do que sua capacidade de processamento, pois isso a desgastará mais. |
Motor de potência variando de 5HP a 40HP usado, dependendo do modelo escolhido | Para tarefas de separação mais pesadas, escolha um motor de maior potência. Não o use para algo mais do que um motor de menor potência. |
Uso de aço inoxidável 304 ou 316 opcional para o material do tambor | Somente aço inoxidável 316 opcional deve ser usado para produtos corrosivos. Em caso de dúvida, consulte o manual. |
A força friccional, emborrachada que ajuda a manter o tubo de alimentação no lugar ao usá-lo | Substitua esta peça quando apresentar sinais de danos ou após um uso específico. Sempre prenda o tubo de alimentação com os outros dispositivos úteis. |
Um painel de controle eletrônico ajuda a iniciar e parar o elétrico da centrífuga de alimentos pura | Quando necessário, redefina e reconfigure-o conforme as instruções do manual de manuseio. Os painéis de controle geralmente precisam de menos manutenção. |
Rodas para ajudar a mover a máquina centrífuga | Devem ser lubrificadas e reparadas conforme necessário para ajudar a transportá-la melhor. |
As indústrias que usam centrífugas incluem extração de petróleo, medicina/farmácia, aplicações militares/espaciais, processamento de alimentos, purificação de água e fabricação de produtos químicos. Aqui está uma visão mais detalhada de como cada setor explora as centrífugas.
Compradores empresariais que desejam investir em uma centrífuga industrial de qualidade à venda devem considerar os seguintes fatores-chave.
Processo de separação necessário
Certifique-se de que a máquina centrífuga escolhida realizará o processo de separação desejado. As centrífugas diferem nos processos que podem executar. Por exemplo, escolha um separador centrífugo de pilha de discos para separação líquido-líquido ou separação líquido-sólido por centrifugação.
Necessidades de produção
Combine a taxa de alimentação e a capacidade da centrífuga necessária com o volume de produção pretendido. Analise a quantidade de processamento esperada por tempo. Em seguida, determine a capacidade ideal do separador centrífugo que atenderá às necessidades do negócio sem causar gargalos nas operações.
Compatibilidade de materiais
Selecione uma centrífuga com componentes feitos de materiais que suportarão e não reagirão com as alimentações. Isso garante uma separação eficiente e desempenho duradouro da centrífuga separadora.
Custos operacionais
Considere os custos associados à operação da centrífuga industrial escolhida. Isso inclui consumo de energia, manutenção e despesas com peças de reposição. Opte por um modelo que combine separação eficiente com um custo operacional economicamente sustentável.
P1. Como uma centrífuga difere de um filtro?
A1. Uma máquina centrífuga separa materiais com base em diferenças de densidade. Pode separar partículas finas de líquidos. No entanto, um filtro separa materiais com base no tamanho. Os filtros são usados para separar líquidos do ar ou líquidos de sólidos maiores.
P2. Por que as centrífugas são usadas na indústria alimentícia?
A2. As centrífugas são usadas na indústria alimentícia para separar o leite em creme e soro do leite, remover minerais e sais indesejáveis do suco, extrair óleos essenciais de frutas e clarificar o suco separando a polpa e os sedimentos. Alguns também processam água residual de fábricas de alimentos.
P3. Quais são as principais vantagens de uma centrífuga na separação em relação a outros métodos?
A3. A centrífuga se destaca em velocidade de separação. Também fornece maiores eficiências de separação. Uma centrífuga pode atingir separações finas que filtros de malha, telas rotativas e outros dispositivos de separação não podem. Requer menos intervenção manual e, portanto, é mais econômica em custos operacionais.
P4. Quais são os componentes básicos de uma centrífuga?
A4. Uma centrífuga possui as seguintes partes básicas: um mecanismo de acionamento, uma cuba, um elemento de separação, um distribuidor, um coletor, uma câmara de descarga e uma saída. O mecanismo de acionamento gira a cuba. A cuba abriga compartimentos sólidos e líquidos. Os elementos de separação aumentam a eficiência de separação da centrífuga. O distribuidor guia a mistura de entrada para os compartimentos apropriados da cuba. A câmara de descarga possui saídas pelas quais os materiais separados saem.