Planta de processamento a seco de minério de ferro

Tipos de plantas de processamento a seco de minério de ferro

À medida que a ênfase em métodos de mineração ambientalmente amigáveis ​​continua a crescer, a separação a seco tornou-se uma escolha mais proeminente. As plantas de processamento a seco de minério de ferro utilizam ar e campos magnéticos para extrair minério de ferro sem água. Essas plantas empregam vários dispositivos, como classificadores de ar, separadores magnéticos e separadores de disco e espiral, para separar o minério de ferro das impurezas na alimentação. Uma das principais vantagens das plantas de processamento a seco é a sua capacidade de operar em regiões com recursos hídricos limitados.

Uma característica comum de muitas operações de beneficiamento de minérios é a concentração de minérios de ferro por meio de separadores magnéticos, sejam molhados ou secos. Os separadores magnéticos secos para minério de ferro estão disponíveis em diferentes modelos, e alguns deles são listados aqui:

• CTB

  Este é um tipo convencional de separador magnético projetado para uma ampla gama de aplicações. Ele utiliza um tambor magnético para atrair materiais contendo ferro, que são então separados dos materiais não magnéticos. Um sistema de esteira transportadora remove os materiais separados.

• CTN

  Este separador, um separador magnético de tambor com um mecanismo de autodescarga, é adequado para processar materiais com alto teor de ferro. Ele funciona sob um princípio semelhante ao do separador CTB, mas possui uma característica distinta de remover automaticamente os materiais atraídos do tambor.

• CTS

  Um separador que funciona de forma semelhante ao separador CTB, mas sua intensidade de campo magnético pode ser ajustada. Isso permite que ele seja usado em diversas aplicações e se adapte a diferentes requisitos de processamento.

• DBM

  Um separador magnético seco de alta intensidade, especificamente utilizado para a separação de concentrados finos de minério de ferro. Ele encontra aplicações na indústria de processamento de minério de ferro, focando principalmente na extração de minerais valiosos de minérios de baixo teor.

• FDM

  Um separador magnético seco de baixa intensidade, que é usado para o processamento de minério de urânio e tratamento de areia de praia, entre outras aplicações. Ele opera expondo o material a um campo magnético de baixa intensidade, o que separa os materiais magnéticos dos não magnéticos.

Além disso, outra planta de processamento a seco de minério de ferro usada para beneficiamento de minério de ferro é o classificador de ar. O classificador de ar funciona pulverizando o material através de uma corrente de ar, que então separa as partículas com base em seu tamanho e densidade.

Especificações e Manutenção de Plantas de Processamento a Seco de Minério de Ferro

Especificações

O processamento a seco de minério de ferro em plantas de processamento de minério de ferro envolve várias peças-chave de equipamento, cada uma com suas próprias especificações. Abaixo estão alguns dos equipamentos principais usados ​​no processamento a seco e suas especificações:

• Equipamento de Peneiramento a Seco: O equipamento de peneiramento separa o minério de ferro com base no tamanho. Diferentes tipos e modelos de máquinas de peneiramento a seco têm várias especificações. Por exemplo, o tamanho do deck da peneira pode variar de um comprimento de 0,5 a 5 metros e uma largura de 0,5 a 3 metros. Além disso, a capacidade da máquina pode variar de 50 a 500 toneladas por hora.
• Separadores Magnéticos Secos: Os separadores magnéticos secos exploram a diferença na suscetibilidade magnética para separar o minério de ferro dos minerais de ganga. Os separadores secos têm especificações diferentes, dependendo do modelo. O diâmetro do tambor de um separador magnético seco pode variar entre 0,1 e 2 metros. Além disso, a largura do tambor pode variar de 0,1 a 1 metro. Eles também possuem capacidades de processamento variadas que variam de 10 a 300 toneladas por hora.
• Classificação de Ar: Os classificadores de ar usam fluxo de ar para separar partículas de minério de ferro com base no tamanho e na densidade. Os classificadores de ar vêm em diferentes tipos e modelos. Por exemplo, o diâmetro do rotor do classificador pode variar de 0,5 a 3 metros, enquanto o volume de fluxo de ar pode variar de 5000 a 200000 metros cúbicos por hora.
• Trituradores de Pedra Secos: Os trituradores de pedra secos quebram pedaços maiores de minério de ferro em tamanhos menores. Eles vêm em vários tipos e modelos. Por exemplo, o triturador de impacto pode ter um tamanho máximo de alimentação de até 1000 mm e uma capacidade de produção entre 50 e 2000 toneladas por hora. Por outro lado, os trituradores secos de cone podem ter uma abertura máxima de alimentação de até 600 mm e uma capacidade de produção comparativamente menor de 30 a 800 toneladas por hora.

Manutenção

Uma planta de processamento a seco de minério de ferro requer manutenção regular para garantir uma operação suave, melhorar a eficiência e prolongar a vida útil. Aqui estão algumas dicas de manutenção para a planta:

• Inspeção Regular: Esta é a dica de manutenção mais crítica para qualquer máquina em funcionamento. Agende inspeções periódicas para identificar e resolver quaisquer problemas potenciais antes que eles se tornem problemas significativos. Dependendo do equipamento, reserve um tempo para examinar cuidadosamente os sinais de desgaste, danos ou mau funcionamento e resolver quaisquer problemas que você possa encontrar.
• Limpeza: Mantenha a superfície do equipamento e os componentes críticos limpos. Limpe quaisquer resíduos de minério de ferro, poeira ou detritos usando uma escova e ar comprimido seco. Essa ação evita bloqueios e garante operações eficazes. Além disso, aproveite a oportunidade para examinar o equipamento de perto em busca de sinais de desgaste ou danos e corrija-o imediatamente.
• Lubrificação: Manter as peças móveis e as superfícies de contato do equipamento de processamento a seco bem lubrificadas pode ajudar a minimizar o atrito e reduzir a taxa de desgaste típica das superfícies não lubrificadas. A lubrificação também reduz o consumo de energia e a geração de calor.
• Substituição de Peças Desgastadas: Identifique e substitua quaisquer peças desgastadas ou danificadas da planta de processamento. Fazer isso rapidamente assim que o desgaste e os danos forem evidentes pode ajudar a manter a integridade do equipamento e garantir uma operação suave.

Usos e aplicações de plantas de processamento a seco de minério de ferro

O principal uso de uma planta de processamento a seco de minério de ferro é separar e extrair minério de ferro valioso de depósitos de baixo teor por meio do uso de técnicas de separação a seco. No entanto, essas plantas podem ter várias aplicações na indústria de minério de ferro e além.

As plantas de separação seca de minério de ferro são usadas principalmente na indústria de minério de ferro para o tratamento de recursos minerais. De acordo com as formas como os minérios de ferro são processados, as plantas de processamento a seco de minério de ferro são aplicadas nas seguintes indústrias.

• Planta de processamento a seco de separação magnética de minério de ferro

  Este é o cenário de uso mais difundido para plantas de processamento a seco. As plantas de processamento a seco de minério de ferro que usam separadores magnéticos exploram as propriedades magnéticas naturais do minério de ferro. As propriedades magnéticas do minério de ferro permitem sua separação seletiva da rocha estéril não magnética. Essa separação ocorre por meio de correias ou rolos magnéticos que atraem as partículas magnéticas do minério de ferro, deixando o material não magnético para trás.

• Plantas de classificação de ar

  Os classificadores de ar separam as partículas de minério de ferro com base em seu peso e tamanho usando fluxo de ar. As plantas de processamento a seco de minério de ferro que usam classificadores de ar são particularmente úteis no tratamento de finos. Essas plantas melhoram a qualidade e o teor do minério de ferro removendo partículas indesejáveis, como argila ou silte. Os classificadores de ar também podem ajudar a atender a requisitos específicos de tamanho do produto, separando frações classificadas para processamento ou embarque subsequente.

• Plantas de processamento a seco sem água

  As instalações convencionais de processamento úmido de minério de ferro frequentemente empregam grandes volumes de água nos procedimentos de separação e extração. As plantas de processamento a seco fornecem uma abordagem mais ecológica, eliminando a necessidade de água. Essas plantas são benéficas em áreas onde a água é escassa ou as plantas de processamento devem atender a regulamentos rigorosos que controlam o uso de água.

Dependendo do tipo de minério de ferro que produzem, diferentes setores da economia podem utilizar plantas de processamento a seco. O minério de ferro é usado nas seguintes indústrias:

• Produção de Aço:

  O principal uso do minério de ferro processado por plantas de processamento a seco é a fabricação de ferro, que é o principal ingrediente do aço. O aço é um componente essencial das indústrias de infraestrutura, automotiva, de eletrodomésticos e de construção.

• Fundições e Fundição:

  As fundições utilizam minério de ferro para produzir ferro fundido, que é uma liga composta de ferro, carbono e silício. Para produzir componentes e suprimentos de metal à base de ferro para equipamentos e máquinas industriais, as fundições utilizam minério de ferro processado a seco como matéria-prima. Além disso, eles o usam para criar moldes e machos utilizados no processo de fundição.

• Indústrias Pesadas:

  Indústrias pesadas, como construção naval, automotiva e manufatura, usam extensivamente aço e ferro fundido. Essas indústrias costumam utilizar grandes volumes de aço e ferro, o que, posteriormente, leva a altos usos de minério de ferro. Portanto, as indústrias pesadas podem estar diretamente ligadas a plantas de processamento a seco.

Como escolher plantas de processamento a seco de minério de ferro

Antes de investir, os compradores precisam estudar a demanda do mercado e a situação de oferta existente. Uma análise da capacidade atual e das metas futuras de expansão deve ser realizada. A localização dos investidores e a proximidade aos locais de mineração de minério de ferro influenciam a seleção de tecnologia e equipamentos.

Considere as restrições orçamentárias e explore opções de financiamento. Uma célula de flotação simétrica é amplamente utilizada em plantas de processamento a seco de minério de ferro. Vários classificadores estão disponíveis em uma planta de processamento a seco de minério de ferro. O processamento a seco de minério de ferro não usa água. Os classificadores espirais têm ângulos de assento de 12°, 15° e 20°. O ângulo de assento de 20° separa melhor os produtos de areia e brita. Em contraste, os ângulos de assento de 12° e 15° separam a areia e a água do produto. Outros classificadores são hidrosizers e classificadores de ar. Os hidrosizers usam água para separar o produto final dos resíduos, enquanto os classificadores de ar separam o material fino dos resíduos usando correntes de ar.

Toda planta de processamento a seco de minério de ferro possui um sistema de esteira transportadora diferente. Algumas esteiras transportadoras são usadas para alimentação, outras para transferência e outras para manuseio de produtos. Verifique seus comprimentos e larguras para ver se eles atenderão corretamente a um propósito específico. Uma esteira transportadora de tamanho excessivo ou insuficiente pode aumentar os custos operacionais. Pesquise o equipamento de britagem e moagem. Uma grande planta de processamento a seco terá um britador de mandíbula, um britador de impacto e um moinho de bolas para quebrar o minério bruto em pedaços menores e prepará-lo para métodos de processamento adicionais, como separação magnética.

Um separador magnético é a peça-chave do equipamento para separar o minério de ferro de outras partículas. Em muitas regiões onde a água é um bem escasso, a separação magnética a seco tornou-se viável e proeminente. Considere o sistema de separação de ar e controle de poeira. Ele tem que atender às diretrizes e regulamentos ambientais locais. Avalie a necessidade de energia da planta. Plantas que consomem pouca energia custarão menos para operar. Explore recursos de automação e segurança. Bom acesso ao equipamento de processamento e iluminação adequada das áreas de trabalho são cruciais. Pergunte sobre recursos de monitoramento remoto. Um sistema de controle redundante garantirá o funcionamento seguro o tempo todo.

Perguntas frequentes sobre plantas de processamento a seco de minério de ferro

P1: Quanta minério de ferro é processado a cada ano?

A1: Cerca de 2 bilhões de toneladas métricas de minério de ferro são processadas globalmente a cada ano para produzir ferro e aço.

P2: Qual é o futuro do mercado de processamento de minério de ferro?

A2: As tecnologias de plantas de processamento a seco de minério de ferro devem crescer, impulsionadas pela demanda por beneficiamento eficiente de minérios e sustentabilidade ambiental.

P3: Quais são as principais tendências no processamento de minério de ferro?

A3: A otimização das plantas existentes, a atualização das tecnologias de processamento e a incorporação de automação e digitalização são as principais tendências no processamento de minério de ferro.

P4: Qual é o tamanho do mercado da indústria de processamento de minério de ferro?

A4: O tamanho do mercado é de vários bilhões, com uma queda na receita devido à queda nos preços do minério de ferro.

P5: Quem são os principais players no mercado de processamento de minério de ferro?

A5: Os principais players são Vale S.A, Rio Tinto Group, BHP Billiton, Fortescue Metals Group Ltd e Anglo American plc, entre outros.