Máquina de moldagem por injeção 1200

Tipos de máquinas de moldagem por injeção 1200

Uma máquina de moldagem por injeção usa plástico derretido para criar diferentes peças de plástico. Este tipo de máquina é uma maneira eficiente e econômica de fazer muitos produtos de plástico. O plástico resistente e durável é o principal material para peças feitas com uma máquina de moldagem por injeção. As máquinas de moldagem por injeção vêm em três tipos principais:

• Máquina de moldagem por injeção horizontal: Este tipo de máquina possui uma unidade de injeção horizontal onde a matéria-prima plástica é aquecida, misturada e injetada em um molde (que geralmente é feito de aço). Um funil de alimentação na parte traseira da máquina alimenta a matéria-prima em um barril aquecido com um parafuso rotativo dentro dele. O parafuso move o material para frente através do barril, derretendo e misturando-o até que seja injetado em uma cavidade do molde através de um bico. O molde é então resfriado e a peça de plástico acabada é ejetada. Os sistemas de refrigeração nos moldes ajudam as peças de plástico a esfriar mais rapidamente e encurtam os ciclos de produção.
• Máquina de moldagem por injeção vertical: A configuração para uma máquina de injeção vertical é diferente porque a unidade de injeção está posicionada verticalmente. Em máquinas deste tipo, a matéria-prima plástica é aquecida e misturada e depois injetada para baixo no molde. Muitas peças de plástico pequenas a médias são feitas com uma máquina de moldagem por injeção vertical. Esta máquina usa menos energia durante a operação e ocupa menos espaço do que as máquinas de moldagem por injeção horizontais. Formas complexas e detalhes mais precisos são criados com esta máquina porque ela tem melhor controle sobre a temperatura e a pressão durante o processo de injeção.
• Máquina de moldagem por injeção híbrida: Esta máquina combina as vantagens da moldagem por injeção hidráulica e elétrica (que é o próximo tipo descrito abaixo). Ela possui um motor de acionamento direto que usa movimento linear para injetar plástico de alta velocidade em um molde. Uma bomba hidráulica de volume fixo ou variável na máquina controla a força de aperto e a pressão do sistema.
• Máquina de moldagem por injeção elétrica: Neste tipo de máquina, a eletricidade é usada para injetar peças de plástico com precisão. Ela fornece controle mais preciso sobre a velocidade, pressão e posição das peças de plástico que estão sendo injetadas em um molde. Isso significa que ela tem ciclos mais rápidos, fabrica peças de plástico de melhor qualidade e usa menos energia (porque só usa energia quando necessário). Esta máquina de moldagem por injeção é melhor para o meio ambiente e reduz os custos operacionais, mas é mais cara do que as máquinas que usam energia hidráulica.

Especificação e manutenção da máquina de moldagem por injeção 1200

Estas são algumas especificações para uma máquina de moldagem por injeção 1200 padrão.

• A faixa de força de aperto de uma máquina de moldagem por injeção 1200 é de 120 toneladas ou aproximadamente 1.200 quilonewtons. Isso se refere à quantidade de força exercida pela máquina para manter as metades do molde unidas durante o processo de injeção.
• Para máquinas de moldagem por injeção 1200 que possuem uma unidade de injeção do tipo parafuso recíproco, os diâmetros do parafuso podem variar de 30 a 50 mm. O diâmetro do parafuso influencia a capacidade de fusão e bombeamento do parafuso.
• O peso do disparo para uma máquina de moldagem por injeção 1200 pode variar de 40 a 120 gramas se o processamento for PS (poliestireno). O peso do disparo também varia dependendo do tipo e da densidade do material plástico usado.
• A capacidade do lúmen (injeção) da máquina de moldagem por injeção 1200 pode variar de 1.200 a 2.400 cc/h. A capacidade de injeção determina a rapidez com que o material plástico é injetado nas cavidades do molde.
• As dimensões gerais de uma máquina de moldagem por injeção 1200 normalmente somam aproximadamente 2,7 m de comprimento, 1,4 m de largura e 2,0 m de altura.

Manutenção

A manutenção preventiva regular é importante para manter uma máquina de moldagem por injeção operando de forma otimizada e para evitar falhas prematuras. As seguintes são algumas dicas gerais importantes de manutenção para máquinas de moldagem por injeção:

• Inspeção diária da máquina: Os operadores devem inspecionar toda a máquina de moldagem por injeção diariamente para procurar quaisquer sinais de vazamentos de água ou óleo hidráulico. Todas as conexões elétricas e cabos devem ser inspecionados visualmente para garantir que não haja pontas soltas.
• O manual do operador deve detalhar o cronograma de graxação da máquina. Os trilhos de guia laminados e lineares, bem como todas as partes móveis da máquina de moldagem por injeção, devem ser lubrificados de acordo com o cronograma recomendado.
• As peças da caixa de controle elétrica, como o ventilador de refrigeração e o interior empoeirado, devem ser limpas em intervalos regulares. As mangueiras de água e hidráulicas devem ser limpas diariamente e todos os fixadores comuns devem ser verificados semanalmente para garantir que não estejam soltos.
• O óleo hidráulico e os componentes mecânicos, como caixas de engrenagens e bombas, devem ser monitorados de forma recorrente para verificar se algum deles precisa ser substituído.
• Os componentes críticos da máquina de moldagem por injeção, como filtros de ar e controladores de temperatura, devem ser inspecionados e calibrados em intervalos regulares para garantir que estejam funcionando corretamente e dentro dos parâmetros ideais.

Usos de uma máquina de moldagem por injeção 1200

A máquina de moldagem por injeção 1200 tem vários usos em diferentes indústrias. Abaixo estão alguns deles:

• Fabricação de Peças Automotivas

  Na indústria automobilística, a máquina de moldagem por injeção 1200 cria peças de plástico usadas em carros. Estes incluem painéis, pára-choques, consoles e guarnições externas. A máquina fabrica peças complexas de carros com precisão. Além disso, ela atinge uma taxa de produção rápida.

• Produção de Bens de Consumo

  Muitos bens de consumo são fabricados usando a máquina de moldagem por injeção 1200. Esses incluem recipientes de embalagem de plástico, utensílios de cozinha, brinquedos e ferramentas de jardinagem. Como esses produtos não são muito complexos, a máquina de moldagem os fabrica de forma rápida e eficiente.

• Criação de Dispositivos Médicos

  Dispositivos médicos descartáveis, como seringas e conectores IV, são fabricados usando esta máquina de moldagem. Além disso, alguns componentes de equipamentos de diagnóstico e dispositivos médicos duráveis são fabricados usando a máquina de moldagem por injeção 1200. Esses equipamentos exigem alta precisão e detalhes refinados.

• Produção de Carcaças Eletrônicas

  Dispositivos eletrônicos como telefones celulares e computadores precisam de carcaças para protegê-los. As peças da carcaça são geralmente fabricadas usando a máquina de moldagem por injeção 1200. Os moldes podem fazer designs que são intrincados. Além disso, eles atingem a precisão necessária para os componentes eletrônicos.

• Peças da Indústria de Móveis

  Na indústria da construção e de móveis, a máquina de moldagem por injeção 1200 cria muitas peças. Por exemplo, ela fabrica componentes arquitetônicos intrincados, alças, acessórios e juntas de móveis. Ela também pode criar substituições de peças de construção. A máquina usa diferentes materiais plásticos que garantem que as peças são fortes e duráveis.

• Componentes Aeroespaciais

  Alguns componentes aeroespaciais são fabricados usando a máquina de moldagem por injeção 1200. Os fabricantes usam essa máquina para fazer peças internas de uma aeronave. Exemplos incluem cozinhas, compartimentos superiores e painéis de controle. Essas peças aeroespaciais exigem precisão e podem ser obtidas usando esta máquina de moldagem.

• Iniciativas de Sustentabilidade

  Algumas máquinas de moldagem por injeção vêm com recursos que aumentam a sustentabilidade. Por exemplo, a máquina pode usar plástico reciclado. Além disso, ela possui modos de baixo consumo de energia. Algumas possuem sistemas automáticos que reduzem o desperdício recirculando plástico derretido extra para os moldes.

  A maioria dos fabricantes usa esses recursos para participar de esforços de sustentabilidade.

Como escolher uma máquina de moldagem por injeção 1200

Ao escolher a máquina de moldagem por injeção certa, há alguns fatores a serem considerados.

• Tamanho: O tamanho da máquina deve ser escolhido de forma adequada de acordo com a necessidade. O tamanho da máquina afeta o tamanho dos moldes que podem ser usados.
• Força de aperto: A força de aperto é basicamente a força exercida pela máquina para manter o molde no lugar durante o processo de injeção. Ela é medida em toneladas e deve ser escolhida de acordo com a necessidade.
• Potência: A potência é a quantidade de potência mecânica produzida pela máquina. Ela se refere à quantidade de potência necessária para acionar o parafuso e a bomba durante o processo de injeção. É uma consideração importante ao selecionar uma máquina de moldagem, pois impacta diretamente a velocidade e a eficiência do processo de injeção. Ela também afeta a quantidade de energia consumida pela máquina. Existem vários tipos de máquinas de moldagem por injeção, entre as quais as máquinas totalmente elétricas normalmente têm classificações de potência mais altas em comparação com as máquinas hidráulicas. Isso ocorre porque os motores elétricos conseguem fornecer potência de forma mais eficiente e consistente do que os motores hidráulicos. É importante observar que a potência sozinha não determina a capacidade ou o desempenho de uma máquina.
• Sistema de controle: As máquinas de moldagem por injeção vêm com três tipos de sistemas de controle: hidráulico, totalmente elétrico e híbrido. O sistema de controle hidráulico usa uma combinação de óleo e eletricidade para regular as operações da máquina. Ele fornece tempos de resposta rápidos e altos níveis de precisão. No entanto, pode ser menos eficiente em termos de energia em comparação com outros sistemas de controle. O sistema de controle totalmente elétrico depende apenas de parafusos e bombas acionados por motor elétrico para a alimentação, fusão e injeção de pellets. Isso permite um controle preciso de todos os aspectos do processo de injeção. Além disso, ele oferece desempenho de baixo consumo de energia graças à sua tecnologia de acionamento direto, que minimiza as perdas hidráulicas durante a operação. O sistema de controle híbrido combina elementos de sistemas hidráulicos e totalmente elétricos usando uma bomba hidráulica para acionar a unidade de injeção, enquanto utiliza uma bomba acionada por motor elétrico para a parte de injeção.

Perguntas e Respostas

P1: Quais tipos de materiais podem ser usados com uma máquina de moldagem por injeção de 1200 toneladas?

A1: As máquinas de moldagem por injeção podem processar diferentes tipos de materiais, como termoplásticos, plásticos de engenharia, elastômeros e plásticos termoendurecíveis. No entanto, é essencial selecionar materiais compatíveis com o controle de temperatura, sistema de alimentação e design da máquina.

P2: Como funciona uma máquina de moldagem por injeção de 1200?

A2: Primeiro, a matéria-prima plástica é alimentada no barril da máquina através do funil. Então, o parafuso gira e empurra o material para frente enquanto o aquece para derretê-lo. Uma vez derretido, o material é injetado no molde frio. Depois que o material esfria e solidifica na forma do molde, o molde abre e a peça é ejetada.

P3: Quais são as tendências das máquinas de moldagem por injeção?

A3: A tendência das máquinas de moldagem por injeção é torná-las maiores, mais rápidas e mais inteligentes. Moldes maiores e quantidades maiores são necessárias para as máquinas. Ao mesmo tempo, ferramentas de economia de energia e sistemas automáticos são usados para reduzir custos e tempo de inatividade. Conexões inteligentes como IoT facilitam o monitoramento do desempenho e a manutenção de patches.