Centrífuga de disco industrial

Tipos de centrífugas de disco industriais

A centrífuga de disco industrial, também conhecida como separador, é um tipo de separador mecânico que pode separar misturas sólido-líquido, líquido-líquido e gás-líquido. Ela utiliza a força centrífuga produzida pela rotação de alta velocidade do tambor do separador para atingir a separação de misturas com diferentes densidades. A centrífuga separadora industrial tem muitas aplicações em diversas indústrias. Existem principalmente quatro tipos de separadores de centrífugas industriais.

• Separador de centrífuga de pilha de discos:

  O separador de centrífuga de pilha de discos é, de longe, o tipo de separador mais popular usado para separar emulsões nas indústrias. Ele também é usado para separar suspensões que contêm partículas minúsculas. O princípio de funcionamento do separador de centrífuga de pilha de discos é simples. Ele se baseia na sedimentação para obter os vários componentes de um produto. O separador de centrífuga de pilha de discos não leva muito tempo para realizar todo o processo de separação. Além disso, quando operado da maneira correta, o separador de centrífuga de pilha de discos pode filtrar e purificar líquidos quase perfeitamente. Este separador vem em variantes que podem ser modos de separação batelada ou contínuos.

• Separador de centrífuga de bicos:

  Outro tipo comum de separador de centrífuga industrial é o separador de centrífuga de bicos. Este separador funciona descarregando sólidos sedimentados através de múltiplos bicos que são colocados uniformemente no tambor do separador. A abertura do bico pode ser fixa ou ajustável, dependendo dos requisitos. Um separador de centrífuga de bicos pode ser projetado para ter uma espiral ou não. Geralmente, uma espiral é usada para fornecer um processo simultâneo de lavagem em contracorrente que aumenta a pureza do produto. Em um separador de centrífuga de bicos sem espiral, a pureza do produto é menor, e ele apenas aproximará a sedimentação de fechamento.

• Separador de centrífuga descascador:

  O separador de centrífuga descascador funciona como o separador de centrífuga de bicos. Ele descarrega sólidos através de uma raspagem rotativa ou descascador. O descascador no separador de centrífuga descarrega sólidos pegajosos, semelhantes a bolos. Isso permite que o separador de centrífuga descascador tenha uma operação contínua. Um separador de centrífuga descascador também pode vir com ou sem uma espiral para apoiar um processo de lavagem durante a separação.

• Separador de centrífuga de tigela:

  Como o nome sugere, o separador de centrífuga de tigela se parece com uma tigela. Este separador utiliza velocidades muito altas para sedimentar e separar partículas sólidas de líquidos. O separador de centrífuga de tigela é comumente usado na agricultura. Ele se mostra muito útil na indústria do petróleo para separar o óleo da água e dos sólidos. O separador de centrífuga de tigela contém uma alimentação localizada na parte superior da tigela. A alimentação se move e gira dentro da tigela. Então, os sólidos se juntam na parede da tigela e são ejetados para fora. A água com menor densidade é tratada ainda mais para remover impurezas.

Especificações e manutenção de centrífugas de disco industriais

Especificações

• Tamanhos: Os tamanhos gerais das centrífugas de disco industriais incluem pequeno (tipicamente com um diâmetro de alimentação inferior a 1 metro), médio (com um diâmetro de alimentação de cerca de 1 a 2 metros) e grande/extra grande (com um diâmetro de alimentação superior a 2 metros). O tamanho real precisa ser determinado de acordo com as necessidades específicas e cenários de aplicação.
• Capacidade de produção: A quantidade de processamento das centrífugas de disco industriais é frequentemente medida em termos da quantidade ou volume da separação do equipamento por unidade de tempo. Por exemplo, algumas centrífugas de disco podem processar até 5.000 litros de líquido por hora. A capacidade de processamento específica depende de fatores como o tamanho, a potência e a eficiência de separação do dispositivo.
• Potência do motor: A potência do motor de uma centrífuga de disco industrial é geralmente expressa em quilowatts (kW) e pode variar de alguns quilowatts a centenas de quilowatts, dependendo do tamanho e da função do dispositivo. Por exemplo, alguns motores de centrífuga de disco em grande escala podem ter uma potência de cerca de 50 kW.
• Velocidade de separação: A velocidade de separação de uma centrífuga de disco industrial é frequentemente expressa em termos de rotações por minuto (RPM). Algumas centrífugas de alta velocidade podem atingir velocidades de até 20.000 RPM ou mais.

Manutenção

• Limpeza: Utilize água limpa ou uma solução de limpeza para limpar a superfície e as partes internas da centrífuga. Preste atenção às partes que entram em contato com os materiais e certifique-se de que não há resíduos.
• Verifique as peças de desgaste: Verifique regularmente as peças de desgaste da centrífuga, como elementos de vedação, elementos de filtragem, etc. Se houver algum desgaste ou dano, substitua-os a tempo para garantir o funcionamento estável do equipamento.
• Lubrificação: Adicione lubrificante aos rolamentos e partes de transmissão da centrífuga conforme necessário para garantir um funcionamento suave e reduzir o atrito.
• Verifique a operação: Após cada limpeza e manutenção, verifique o aperto, a conexão e o alinhamento da centrífuga para garantir que não haja condições soltas ou desalinhadas.
• Preste atenção ao ambiente: Certifique-se de que o ambiente de trabalho da centrífuga esteja limpo e que a circulação de ar seja boa. Evite colocar o equipamento em um ambiente úmido ou exposto ao sol por muito tempo.
• Desenvolvimento de plano de manutenção: Dependendo da frequência de uso da centrífuga e dos requisitos específicos, formule um plano de manutenção regular para agendar reparos e substituições necessárias.

Cenários industriais de centrífugas de disco industriais

As centrífugas de disco industriais têm várias aplicações em diversos setores, principalmente relacionados à alimentação. Aqui estão alguns exemplos:

• Indústria láctea separando o leite em creme e leite desnatado

  Uma aplicação importante das centrífugas de disco é na indústria láctea, especialmente para o processamento do leite. As centrífugas de disco podem separar eficientemente o creme do leite desnatado. A centrífuga de disco funciona usando um movimento de rotação rápida. Isso separa os componentes líquidos com base em sua densidade. O creme e o leite desnatado têm diferentes níveis de densidade. As centrífugas de disco podem separá-los facilmente. O resultado é uma indústria láctea que possui produtos mais refinados, como leite integral, leite desnatado e creme.

• Clarificação e separação de suco

  As centrífugas de disco também são usadas na indústria de produção de sucos. Algumas frutas, como laranjas, maçãs e peras, contêm muita polpa. A centrífuga de disco separará o suco valioso da polpa. Trabalhando com o mesmo princípio de girar e separar com base na densidade, as centrífugas de disco ajudam a clarificar o suco de frutas. Toda a polpa, sedimentos e névoas acabam sendo removidos. O produto final é um suco limpo, transparente e de alta qualidade para os clientes beberem.

• Extração de óleo de peixe de resíduos de peixe

  Algumas indústrias de processamento de peixe usam centrífugas de disco para extrair óleos de restos de peixe. Depois que a carne de peixe valiosa é extraída, restam resíduos de peixe, como gordura e ossos. A centrífuga de disco separa o óleo dos resíduos de peixe sólidos. Ela pode atingir um alto rendimento de óleo de peixe separando efetivamente as partes indesejáveis ​​do peixe. O óleo de peixe resultante pode ser usado na produção de suplementos para a saúde, ração animal e ácidos graxos ômega-3.

• Isolamento de proteína do soro do leite

  Ao fazer o isolamento de proteína do soro do leite, a centrífuga de disco é um equipamento importante que pode ser usado para separar a proteína do soro do leite valiosa de subprodutos indesejáveis. Essa centrífuga de disco oferece um processo de separação rápido e eficiente. Ela produz concentrado de proteína do soro do leite de alta pureza. Este concentrado pode ser usado em suplementos proteicos, produtos alimentícios e aditivos nutricionais.

• Refino de óleo vegetal

  O processo de refino de óleo vegetal envolve várias etapas, incluindo desgomagem, desacidificação, branqueamento e desodorização. Uma centrífuga de disco pode realizar a etapa de desgomagem e desodorização de forma eficaz. Fazer a desgomagem com centrífuga de disco impede a formação de goma. Reduzir a goma melhora o rendimento do óleo. Também aumenta a eficiência do processamento. Quando se trata de desgomagem, as centrífugas de disco são altamente eficientes. As centrífugas podem separar fosfolipídios e gomas do óleo vegetal bruto. O resultado final são óleos vegetais refinados que têm excelente estabilidade e altos pontos de fumaça.

• Estações de tratamento de águas residuais industriais e clarificação

  As centrífugas de disco desempenham um papel crucial na indústria de tratamento de águas residuais. Elas podem ser usadas para clarificar e separar sólidos suspensos e impurezas, como lama, silte e lodo, das águas residuais. A centrífuga faz o trabalho de forma rápida e eficiente. O processo ajuda a melhorar o tratamento posterior das águas residuais. Após o tratamento com uma centrífuga de disco, o efluente final é aceitável e pode ser lançado no meio ambiente sem causar danos.

Como escolher uma centrífuga de disco industrial

Considere os seguintes fatores antes de comprar uma centrífuga de disco industrial:

• Tarefas de separação necessárias:

  Os usuários devem saber as tarefas de separação que precisam completar, como a natureza da mistura, os parâmetros de operação, o tipo de centrífuga, etc. Depois disso, os usuários podem facilmente escolher um modelo de centrífuga com o projeto de disco mais adequado.

• Material:

  O separador da centrífuga precisa ser feito de um material compatível com o fluxo de alimentação. Por exemplo, se o fluxo de alimentação for um líquido corrosivo, use um material resistente a ácidos, resistente à corrosão.

• Capacidade:

  Selecione uma centrífuga de disco industrial com capacidade suficiente para atender às necessidades da linha de produção. Esteja ciente de que as tarefas de separação agitadas geralmente precisam usar uma centrífuga com maior capacidade do que o normal. A eficiência de separação de um separador de disco geralmente depende de sua vazão. Portanto, escolha um com velocidade, tamanho e capacidade adequados para evitar gargalos no sistema.

• Eficiência energética:

  Selecione um separador de disco que seja eficiente em termos de energia e tenha um motor de baixa potência para minimizar os custos operacionais e os impactos ambientais.

• Manutenção:

  É crucial saber a quantidade de manutenção necessária pela centrífuga selecionada e a quantidade de tempo que ela terá que ficar fora de operação durante a manutenção do equipamento. Ao selecionar um separador que requer apenas manutenção ocasional, os usuários podem melhorar a disponibilidade do sistema e reduzir os custos operacionais.

• Opções de automação e controle:

  Escolher uma centrífuga com opções de controle automático e remoto permite que os usuários realizem produção automática, reduzam a intensidade do trabalho e melhorem a eficiência da produção.

• Orçamento:

  Por fim, escolha um separador de disco que atenda às restrições orçamentárias para atingir um equilíbrio ideal entre desempenho, qualidade e custo.

Perguntas & Respostas

P1: Quais são os desafios enfrentados pelos fabricantes de centrífugas de disco industriais?

R1: Um dos principais desafios enfrentados pelos fabricantes de centrífugas de disco industriais é garantir a qualidade das matérias-primas usadas na fabricação das centrífugas. Outro desafio é acompanhar as tendências tecnológicas e de design.

P2: Como as centrífugas de disco industriais são fixadas no lugar durante a operação?

R2: As centrífugas de disco industriais são fixadas usando parafusos de ancoragem ou braçadeiras. A centrífuga também pode ter uma flange que pode ser parafusada a uma flange de acoplamento em uma estrutura de suporte.

P3: Uma centrífuga de disco industrial pode separar emulsões?

R3: Sim. Um dos benefícios de usar uma centrífuga de disco industrial é sua capacidade de separar emulsões. Uma centrífuga de disco industrial pode separar misturas complexas em seus componentes, incluindo até mesmo as emulsões mais resistentes.

P4: Todas as centrífugas de disco industriais giram na mesma velocidade?

R4: Não. Diferentes tipos de centrífugas de disco industriais têm diferentes faixas de velocidade de rotação. A velocidade ideal varia dependendo das propriedades e dos objetivos de separação do material que está sendo processado.

P5: As centrífugas de disco industriais são seguras para uso?

R5: Sim, quando instaladas, operadas e mantidas corretamente. Os manuais do usuário fornecidos pelo fabricante devem ser seguidos. Treinamento adequado também deve ser dado para aqueles que manipulam os dispositivos.