Triturador impacto zk

Tipos de britadores de impacto

Um britador de impacto zk é uma máquina que utiliza impactos para esmagar materiais. Esse tipo de britador é utilizado em diversas aplicações de britagem e vem em diferentes modelos. Abaixo estão alguns dos tipos típicos de britadores de impacto:

• Britadores de Impacto de Eixo Horizontal (HSI)

Os britadores de impacto HSI utilizam rotores horizontais para esmagar os materiais. Permite que os operadores alimentem o material no impulsor pelo lado em um ângulo horizontal. Este modelo normalmente possui um processo de britagem em várias etapas e é principalmente usado para produção de material industrial e agregados. A primeira etapa da britagem envolve a remoção da maior parte do material. Isso é feito enviando-o através do rotor, que o golpeará em partes menores. Depois disso, a máquina HSI separará o material recém-britado dos não britados. Os materiais processados ​​serão então chamados de saída. Uma configuração típica de uma máquina HSI incluirá barras de impacto, uma bigorna e um rotor. As máquinas HSI são comumente usadas nas indústrias de mineração, construção e reciclagem.

• Britadores de Impacto de Eixo Vertical (VSI)

O método de britagem de um britador de impacto VSI é feito por meio de um rotor que funciona em alta velocidade. Os materiais são esmagados quando são lançados contra as bigornas fixas em uma câmara circular. O tamanho de alimentação dos materiais que os VSIs podem receber é geralmente menor que os HSIs. Portanto, eles são comumente usados ​​como a última etapa de britagem para fazer areia. A assinatura distintiva de uma máquina VSI é sua pequena entrada de alimentação e corpo alto e esguio. Existem duas principais subcategorias de britadores de impacto VSI - modelos tradicionais e de vórtice reverso. Os modelos de vórtice reverso são mais populares porque são mais eficientes e fáceis de manobrar. Em alguns casos, um VSI típico pode ser combinado com um HSI para formar um britador de impacto híbrido.

• Britadores de impacto híbridos

Como dito anteriormente, a combinação de um britador de impacto vertical e horizontal forma um britador de impacto híbrido. Esta máquina utiliza os benefícios de uma etapa de britagem primária HSI e uma etapa de britagem secundária VSI. Como resultado, fornece aos usuários uma solução compacta e um alto nível de flexibilidade no processamento de materiais. Além disso, esta máquina produz alta produtividade e excelente qualidade de produtos finais.

Especificações e manutenção do britador de impacto ZK

As especificações dos britadores de impacto variam, devido ao fato de serem fabricados para atender a diversas aplicações. Aqui estão algumas especificações comuns de britadores de impacto industriais:

• Capacidade: O volume ou peso do material que a máquina pode esmagar em um tempo específico é conhecido como capacidade. Normalmente é medido em toneladas por hora (TPH). Os britadores de impacto de pequena escala têm uma capacidade de cerca de 20 a 50 TPH. Os britadores de médio porte têm uma capacidade de cerca de 50 a 150 TPH, e os britadores de impacto de grande porte têm uma capacidade de cerca de 200 a 500 ou mais TPH.
• Tamanho de alimentação: O tamanho máximo do material de entrada que a máquina pode processar é chamado de tamanho de alimentação. Os britadores com tamanhos de alimentação maiores são adequados para materiais mais massivos e a granel. O britador de impacto horizontal tem um tamanho máximo de alimentação de 500 mm, enquanto o britador de impacto vertical tem tamanhos máximos de alimentação de cerca de 40-80 mm.
• Sistema de resfriamento: Os britadores de impacto podem ter sistemas de resfriamento a ar ou a água. Esses sistemas impedem o superaquecimento como resultado do mecanismo de britagem em alta velocidade.
• Potência do motor: A força motriz por trás da ação de britagem da máquina de impacto é a potência do motor. Normalmente é medido em quilowatt (kW) ou cavalos de potência (HP).
• Velocidade do rotor: A capacidade de britagem de um britador de impacto depende da velocidade do rotor. O rotor de um britador de impacto geralmente gira de 1000 a 5000 vezes por minuto.

Algumas práticas básicas de manutenção podem manter o britador de impacto em bom estado de funcionamento por muito tempo. Primeiro, deve haver uma inspeção periódica da máquina. Isso ajuda a identificar quaisquer sinais de desgaste, danos ou desalinhamento do britador de impacto. Também ajuda o operador a identificar as peças que precisam de lubrificação e as que precisam ser substituídas ou reparadas. Correias, parafusos, rolamentos e outras partes móveis do britador de impacto devem ser adequadamente lubrificados para evitar danos relacionados ao atrito. O aperto de várias partes do britador de impacto também deve ser garantido. Componentes soltos podem ser danificados, além de representar riscos de segurança para os trabalhadores.

Manter a máquina limpa ajuda a evitar o acúmulo de sujeira e detritos que podem se tornar causas de danos prematuros e entupimentos. Os fabricantes geralmente fornecem o manual de manutenção para seus britadores de impacto específicos. O manual fornecerá informações sobre as peças e funções que devem ser mantidas.

Cenários de uso do britador de impacto ZK

Essas máquinas de alta resistência são o coração das linhas de produção em inúmeras indústrias. O mecanismo de funcionamento dos britadores de impacto é esmagar pedras golpeando-as com barras de impacto presas a rotores de rotação rápida. Este processo envolve estágios de britagem primária e secundária, que abrem caminho para uma ampla gama de cenários de uso em que os britadores de impacto desempenham um papel insubstituível.

• Indústrias de pedreiras e mineração

Essas máquinas de alta resistência são o coração das linhas de produção em inúmeras indústrias. O mecanismo de funcionamento dos britadores de impacto é esmagar pedras golpeando-as com barras de impacto presas a rotores de rotação rápida. Este processo envolve estágios de britagem primária e secundária, que abrem caminho para uma ampla gama de cenários de uso em que os britadores de impacto desempenham um papel insubstituível.

Nestas indústrias, os britadores de impacto da ZK quebram pedras enormes quadradas em cascalho ou pedras menores adequadas para pavimentação e outras atividades de construção. A durabilidade dessas máquinas é enfatizada, pois elas funcionam continuamente por horas sem parar.

• Produção de cimento

  Além de quebrar pedras para atividades de construção, os britadores de impacto ZK também são usados ​​para produzir cimento que endurece após ser usado para fins de construção. O processo de fabricação do cimento envolve a britagem do calcário juntamente com outros materiais como gesso, argila e escória de aço para formar uma substância em pó que é misturada com água quando o usuário está pronto para usá-la para a construção.

Dependendo do projeto do rotor e das paredes de impacto internas, vários tipos de britadores de impacto estão disponíveis, cada um adequado para lidar com diferentes tipos de materiais. Por exemplo, o britador de impacto de martelo é uma excelente escolha para a indústria de fabricação de cimento, pois pode lidar com materiais destrutivos como o calcário.

• Recuperação de metal

  Muitas aplicações variadas no campo da recuperação de metais exigem britadores de impacto. Os britadores de impacto ZK são ideais para a destruição de contêineres, radiadores de cobre de refrigeração, placas-mãe de computador e outros componentes de lixo eletrônico, bem como a britagem de sucata de automóveis, que consiste principalmente de alumínio e plástico. Os produtos finais são precisamente adaptados às necessidades exclusivas das unidades de separação. Eles podem ser trituradores excessivos, prensas ou polpadores trabalhando a jusante. As máquinas que trabalham antes da entrada em ação do britador de impacto são conhecidas como alimentadores.

• Fundações de materiais de construção

  Na indústria da construção, os britadores de impacto ZK desempenham um papel fundamental no fornecimento de materiais essenciais usados ​​para erguer novos edifícios e outras infraestruturas como aeroportos, estradas e pontes. As matérias-primas primárias de areia, cascalho e cimento são todas produzidas com a ajuda dessas máquinas. Eles são responsáveis ​​por criar os blocos de construção de inúmeros projetos de construção.

Vários britadores de impacto são usados ​​na indústria da construção, incluindo britadores verticais e horizontais. No entanto, o resultado é o mesmo: agregados são produzidos para construir fundações sólidas de construção.

Como escolher o britador de impacto zk

Essas dicas e ideias ajudarão os compradores a escolher os britadores de impacto industriais ideais para seu fluxo de trabalho e necessidades.

• Requisitos do local de trabalho

  Os compradores precisam identificar seus requisitos do local de trabalho antes de escolher o britador de impacto. Verifique as dimensões e a capacidade de peso típicas das máquinas. Um britador compacto se encaixa melhor em um local de trabalho lotado? Alternativamente, os compradores podem escolher uma máquina grande com maior capacidade de processamento. Além disso, considere a acessibilidade do local de trabalho. Alguns britadores precisam de manutenção e reparos regulares. Portanto, os compradores precisam obter a máquina em um lugar onde a máquina de britagem esteja sempre acessível.

• Tamanhos e tipos de pedras

  A adequação do britador de impacto dependerá dos tipos de pedras que os compradores pretendem esmagar. Pedras granulares e pedras de rio precisam de diferentes tipos de britadores de impacto. Por exemplo, o método de britagem por percussão é ideal para o processamento de pedras de rio.

• Capacidade de produção

  Ao comprar britadores de impacto, considere a capacidade de produção de diferentes máquinas. Escolha a capacidade de produção que atenderá às necessidades de britagem das operações comerciais do comprador. Não se contente com uma máquina cuja capacidade de produção seja muito baixa. Uma máquina de baixa capacidade levará a atrasos e um volume de produção inadequado. No entanto, também considere o fluxo de trabalho. Uma alta capacidade de produção pode criar um volume de produção muito grande. Isso pode levar a um excesso de material que o negócio não sabe como lidar.

• Mobilidade

  Avalie a mobilidade da máquina de britagem. Os britadores de impacto com esteiras se movem melhor em terrenos acidentados. Mas, eles costumam ser muito grandes. Os modelos menores têm rodas para fácil portabilidade, mas não são tão duráveis ​​quanto os modelos de esteira. Um britador de impacto móvel é muito fácil de mover.

• Fonte de energia

  Escolha a fonte de energia certa entre sistemas hidráulicos e motores a diesel. Os britadores de impacto com sistemas hidráulicos são mais potentes e fáceis de mover. No entanto, eles costumam ser mais caros. Um motor a diesel é mais acessível, mas fornece menos potência e durabilidade.

• Orçamento

  Por fim, saiba qual é o seu orçamento antes de escolher o britador de impacto certo. Os compradores precisam pensar em seu orçamento e definir um limite razoável para quanto gastar na máquina. Compare os preços e recursos de diferentes tipos de britadores de impacto antes de tomar uma decisão. Selecionar o britador de impacto ideal significa equilibrar o orçamento e as necessidades do negócio com os recursos de cada máquina.

FAQ

P1. Quais materiais são adequados para britadores de impacto?

R1. Materiais com menos de 3-4 de dureza Mohs são tipicamente adequados para britadores de impacto. Depois de considerar vários fatores, como tamanho e forma de alimentação, requisitos do produto final e a quantidade de material, os clientes podem escolher o britador de impacto adequado para lidar com seus materiais.

P2. Um britador de impacto é melhor que um britador de cone?

R2. Tanto os britadores de impacto quanto os de cone podem ser usados ​​para produzir agregados de alta qualidade. A escolha depende do material que está sendo processado e do produto final desejado. Os britadores de impacto são preferidos para reciclagem de asfalto e concreto, enquanto os britadores de cone são ideais para moldar rocha de rio e granito. A ZK fornece diferentes tipos de britadores para os clientes.

P3. Qual a diferença entre um britador de impacto primário e um britador de impacto secundário?

R3. Os britadores de impacto primários são usados ​​para esmagar rochas grandes em tamanhos menores e mais gerenciáveis. Os britadores de impacto secundários recebem a saída dos britadores primários e refinam ainda mais o material em agregados finos ou areia.