Hidrapulper para fabricação de papel

Tipos de Hidrapulper para Fabricação de Papel

Um hidrapulper para fabricação de papel é projetado para converter matérias-primas em polpa. O hidrapulper é uma parte essencial do processo de fabricação de papel, pois ele decompõe as matérias-primas em uma suspensão que pode ser processada posteriormente para criar produtos de papel.

Os hidrapulpers podem ser classificados com base em vários recursos e especificações.

• Com base na Funcionalidade

  Tanto os hidrapulpers contínuos quanto os bateladas desempenham a mesma função, mas operam de forma diferente. Um exemplo típico de um hidrapulper contínuo é o hidrapulper cônico. Por outro lado, o hidrapulper de bateladas processa o estoque de polpa em uma única batelada. O hidrapulper de bateladas vem em vários tipos, como o pulper circular, o pulper de ventilador e o pulper de varredura.

• Com base no Método de Pulping

  O hidrapulper totalmente úmido e o semi-úmido são exemplos de hidrapulpers para fabricação de papel que são categorizados de acordo com a consistência da polpa. O hidrapulper totalmente úmido processa uma suspensão de alta consistência, enquanto o pulper semi-úmido lida com uma suspensão de baixa consistência.

• Com base no Design

  Outra forma de categorizar os hidrapulpers é com base em seu design. Os hidrapulpers cônicos possuem um vaso em forma de cone onde a matéria-prima é alimentada pelo topo e misturada com água. Isso permite a alimentação e a pulping contínuas. Os hidrapulpers circulares, também conhecidos como pulpers circulares, possuem um vaso circular. Ao contrário dos hidrapulpers cônicos, os operadores da fábrica retiram a polpa após o término do processo. O tipo de hidrapulpers de varredura permite que os operadores varram a tela e retirem a polpa.

• Com base na Qualidade da Polpa

  Os hidrapulpers também podem ser classificados de acordo com a qualidade da polpa que produzem. Uma vez que a matéria-prima é transformada em polpa, ela pode ser refinada em polpa de alta ou baixa qualidade.

Especificação e Manutenção do Hidrapulper para Fabricação de Papel

As especificações para cada hidrapulper para fabricação de papel podem variar dependendo do modelo e do fabricante. Aqui estão algumas especificações regulares de acordo com seus tipos.

• Volume do Contêiner

  O volume do contêiner de uma máquina de fabricação de papel de hidrapulper refere-se ao espaço físico disponível dentro do contêiner. Ele determina a quantidade de água e papelão que podem ser processados simultaneamente. O volume do contêiner para um hidrapulper está disponível nos seguintes tamanhos:

  Um hidrapulper menor que o normal pode ter, por exemplo, um volume de contêiner de cerca de 0,25 metros cúbicos (m3) a 1,0 m3.

  Para uso industrial, o volume do contêiner pode ser de 30 m3 ou até maior.

• Tipo e Material da Lâmina

  As lâminas usadas em um hidrapulper são projetadas para quebrar o papel rapidamente e giram na água. O design e o material das lâminas influenciam a rapidez e a qualidade com que o papel é reduzido a polpa.

  Tipos de Lâminas: As lâminas disponíveis incluem geralmente lâminas cruzadas, ovais ocas e lâminas de disco. Cada uma possui características de manuseio e eficiências exclusivas. Lâminas ovais ou cruzadas são as mais usadas nos hidrapulpers.

  Material: O material da lâmina do hidrapulper precisa ser resistente, resistente à corrosão e resistente ao desgaste. O aço inoxidável é um material padrão porque pode durar mais tempo ao lidar com vários tipos de papelão.

• Fonte de Energia

  As fontes de energia podem ser motores elétricos ou acionamentos hidráulicos. Os motores elétricos são uma fonte de energia típica para hidrapulpers. Eles fornecem a energia necessária para agitar a polpa e o papelão no contêiner. Os acionamentos hidráulicos são adequados para linhas de produção de grande escala que são diretamente ligadas a sistemas hidráulicos. Eles fornecem uma força de pulping consistente e constante.

Manutenção

A manutenção regular é essencial para os hidrapulpers para fabricação de papel a fim de garantir a operação ininterrupta e prolongar sua vida útil. Aqui estão algumas dicas de manutenção de rotina para seguir:

• Inspeção Regular:

  Os operadores devem verificar rotineiramente o hidrapulper para verificar se há sinais de desgaste, afrouxamento ou danos em peças. Preste atenção especial a peças chave, como lâminas, contêineres, vedações, etc., e trate qualquer problema encontrado no tempo.

• Sistema de Lubrificação:

  Certifique-se de que o sistema de lubrificação funcione bem, garantindo assim a operação suave da máquina. Verifique os níveis de óleo regularmente e reabasteça o óleo lubrificante conforme necessário. Certifique-se de que as vedações e superfícies de rolamento estejam limpas e livres de impurezas.

• Manutenção do Sistema Elétrico:

  Mantenha os equipamentos e linhas elétricos longe da umidade e em boas condições. Conecte-os com segurança e evite expô-los a um ambiente hostil. Limpe regularmente as caixas e componentes elétricos e garanta uma boa dissipação de calor.

• Limpeza:

  Desenvolva um cronograma de limpeza com base no uso. Use agentes e ferramentas de limpeza adequados para limpar o compartimento de pulping e as lâminas para evitar a contaminação cruzada de diferentes tipos de papel.

• Substitua Peças Desgastadas:

  As lâminas e outras peças dos hidrapulpers são facilmente desgastadas. Os usuários devem estabelecer um plano de substituição com base no uso e garantir a instalação e o alinhamento corretos ao substituir as peças.

Cenários

• Reciclagem de Resíduos de Papel:

  Na indústria de reciclagem, os hidrapulpers desempenham um papel fundamental no processamento de resíduos de papel. Os resíduos de papel coletados são entregues ao hidrapulper, onde são misturados com água para criar uma suspensão. Após a mistura, várias impurezas, como grampos, clipes de papel e tintas, são removidas por meio de plantas de reciclagem adicionais, deixando uma suspensão de fibra limpa que pode ser usada para produzir novos produtos de papel reciclados.

• Pulping de Produtos de Papel:

  As fábricas de papel usam hidrapulpers para pulpar vários produtos de papel, como jornais, revistas, papelão, etc. Primeiro, os produtos de papel são rasgados em pequenos pedaços e, em seguida, alimentados no hidrapulper junto com água. O hidrapulper mistura o papel com água vigorosamente, o que desintegra as fibras, e uma suspensão é formada. Posteriormente, a suspensão é processada para fazer polpa, que será a matéria-prima para a nova produção de papel.

• Produção de Polpa para Fabricação de Papel:

  Os hidrapulpers são comumente usados para matérias-primas como lascas de madeira, fibras agrícolas (por exemplo, palha, bagaço de cana-de-açúcar) e fibras de papel recicladas. O hidrapulper inverte as matérias-primas em polpa adicionando água e misturando-as. Essa polpa servirá como material fundamental no processo de fabricação de papel.

• Pulping na Indústria Alimentícia:

  A indústria alimentícia também utiliza hidrapulpers para alguns resíduos alimentares, como cascas de frutas e resíduos de cana-de-açúcar. Esses resíduos são processados pelo hidrapulper para extrair componentes valiosos, como fibra alimentar e açúcares, que podem ser utilizados para a produção de papel ou outro processamento de alimentos.

• Pulping na Indústria Têxtil:

  A indústria têxtil também pode empregar hidrapulpers. Alguns processos de produção têxtil geram resíduos de fibra, que contêm fibras orgânicas, como algodão. Esses resíduos de fibra podem ser processados em polpa pelo hidrapulper, que pode ser usado como matéria-prima para a fabricação de papel ou reutilizado em outros processos têxteis.

Como Escolher um Hidrapulper para Fabricação de Papel

Ao escolher um hidrapulper, os compradores devem considerar vários fatores para garantir que selecionem uma máquina que atenda às suas necessidades e requisitos específicos.

• Compatibilidade de Materiais: É essencial escolher um hidrapulper que possa lidar com o tipo específico de matéria-prima. Diferentes hidrapulpers são projetados para diferentes matérias-primas, como papelão, resíduos agrícolas, fibras têxteis ou resíduos sólidos de alimentos. Verificar a compatibilidade evita ineficiências no processamento.
• Eficiência de Pulping: A eficiência de pulping do hidrapulper afeta o rendimento da matéria-prima. Um hidrapulper mais eficiente extrai uma porcentagem maior de fibra. Essa eficiência reduz o desperdício e aumenta a produção. É crucial considerar a eficiência do hidrapulper e seu impacto na economia geral do processamento e na sustentabilidade ambiental. Os compradores também devem considerar as opções de aninhamento disponíveis para o hidrapulper, pois o aninhamento pode afetar a eficiência geral do equipamento.
• Capacidade de Produção: Os compradores devem escolher um hidrapulper com uma capacidade de produção que corresponda ao seu volume de processamento. Operações em pequena escala podem optar por hidrapulpers com capacidades mais baixas, enquanto instalações industriais em grande escala exigem hidrapulpers de alta capacidade. A capacidade de produção afeta as dimensões e o consumo de energia da máquina.
• Taxa de Extração: A taxa de extração refere-se à porcentagem de fibras extraídas da matéria-prima pelo hidrapulper. Tem um impacto significativo no rendimento e na qualidade do produto final. Um hidrapulper com uma taxa de extração mais alta maximiza a recuperação de fibras e contribui para uma produção de papel mais eficiente.
• Tecnologia e Recursos: Várias tecnologias e recursos estão disponíveis nos hidrapulpers que podem aumentar a eficiência do processamento, reduzir os custos operacionais e melhorar a qualidade do produto. Esses podem incluir controles automatizados, tecnologias de economia de energia e opções para lidar com diferentes tipos de matérias-primas.

P&R

P1: Qual a diferença entre um hidrapulper e um desintegrador na reciclagem de papel?

R1: Tanto um hidrapulper quanto um desintegrador são usados para reciclar polpas de papel. O hidrapulper possui um alto nível de água na mistura, o que quebra o papel mais suavemente. Ele é usado nas primeiras etapas da reciclagem. Por outro lado, os desintegradores têm menos água e mais energia. Eles trabalham mais para quebrar o papel, criando uma polpa mais fina. Isso torna os desintegradores adequados para produzir o papel final em unidades de fabricação de papel.

P2: Quais são os dois principais tipos de hidrapulpers usados no processo de fabricação de papel?

R2: Os dois principais tipos de hidrapulpers são os hidrapulpers de tambor e os hidrapulpers de alta consistência. Os hidrapulpers de tambor operam em baixa consistência e altas taxas de circulação. Eles são mais contínuos, o que é bom para manter a qualidade da polpa estável. Por outro lado, os hidrapulpers de alta consistência trabalham em um conteúdo sólido mais alto. Isso os torna adequados para reciclar grandes quantidades de material rapidamente.

P3: Os hidrapulpers usam muita energia em comparação com outras máquinas de pulping de papel?

R3: Os hidrapulpers estão entre as máquinas mais eficientes em termos de energia usadas para pulping de papel. Ao lidar com grandes quantidades de matéria-prima para fazer polpa de papel, seu uso de energia é menor do que o de outras máquinas. Por exemplo, os hidrapulpers de alta consistência usam menos energia do que outros métodos de pulping, como processos químicos ou moagem mecânica.