Tipo de centrífuga horizontal

Tipos de centrífugas horizontais

Embora as máquinas do **tipo centrífuga horizontal** possam ser semelhantes em estrutura e princípio de funcionamento, também serão distintas em certa medida, como tamanho, capacidade, design e aplicações industriais.

As principais diferenças nos tipos de centrífugas horizontais são suas aplicações. Algumas podem ser mais comumente usadas na indústria de fabricação de alimentos e bebidas, enquanto outras são mais adequadas para as indústrias química, têxtil e médica. As aplicações típicas em que as centrífugas horizontais são usadas são as seguintes:

• Indústria alimentar: A centrífuga horizontal da indústria alimentar geralmente ajuda a extrair sumo de frutas, separar o conteúdo sólido do leite ou mesmo extrair óleos comestíveis de sementes oleaginosas.
• Indústria química: Com base nas densidades e propriedades de sedimentação dos compostos químicos, a centrífuga horizontal da indústria química ajuda a separar soluções químicas, como resíduos industriais, produtos químicos, solventes, etc. A máquina também pode ser usada para desidratar os compostos químicos e extrair os valiosos para melhorar o lucro da empresa.
• Indústria têxtil: Na indústria têxtil, uma centrífuga horizontal separa a água da fibra para secá-la rapidamente. Além do benefício industrial de um processo de secagem mais fácil e produtos têxteis finos, a centrífuga horizontal também ajuda a empresa a economizar energia e tempo.
• Laboratórios médicos: Os laboratórios médicos usam principalmente uma centrífuga horizontal automática que pode separar componentes sanguíneos, amostras de urina e outros fluidos biológicos em tubos horizontais. Algumas centrífugas em laboratórios médicos podem até processar várias amostras ao mesmo tempo. Essa capacidade de alto rendimento é vital para a eficiência em laboratórios de diagnóstico.

Além dos motivos mencionados acima, outro fator crítico que afeta o uso da máquina é o material da máquina. Algumas centrífugas horizontais podem ser feitas de aço inoxidável para atender aos requisitos sanitários e de segurança da indústria alimentar e médica. Outras centrífugas horizontais podem ser fabricadas com aço carbono, o que ajudará a reduzir os custos para o utilizador, mas também comprometerá a qualidade da higiene e será melhor para as indústrias químicas onde podem ser necessárias reações químicas específicas.

Especificações e manutenção de tipos de centrífugas horizontais

Existem três tipos principais de especificações a saber para uma máquina de centrífuga horizontal que se relacionam com os itens que podem ser separados por ela. Eles incluem a capacidade de carga, a velocidade e o fator de separação.

• Capacidade de carga: A capacidade de carga é a quantidade de fluido que a máquina pode processar em uma única corrida. Será medida em termos de volume, comumente em litros ou galões, ou peso em quilogramas ou libras. A centrífuga horizontal é frequentemente usada para separação em escala industrial. Portanto, sua capacidade de carga pode chegar a 15.000 kg.
• Velocidade: A velocidade de rotação mede a rapidez com que o tambor dentro da máquina gira. É geralmente medida em rotações por minuto (RPM). Quanto maior a velocidade, maior a força exercida sobre a substância para que seja separada. A velocidade de uma centrífuga horizontal pode variar de 3.000 a 4.000 RPM do modelo de bancada de cozinha a até 50.000 RPM para modelos industriais.
• Fator de separação: O fator de separação - às vezes chamado de fator de sedimentação ou fator de separação centrífuga - é a capacidade da centrífuga horizontal de separar substâncias de diferentes densidades. Depende do raio do tambor e de sua velocidade de rotação. Quanto maior o fator de separação, mais eficaz é a separação de partículas dentro de uma mistura líquida.

Outro conjunto de especificações relevantes se relaciona ao tipo de material que a centrífuga horizontal pode processar. Esses são comumente produtos químicos industriais, produtos lácteos ou até mesmo produtos de carne como extratos de frango ou carne bovina.

Manutenção

Com papéis essenciais tão importantes que uma centrífuga horizontal desempenha, é vital aderir à sua rotina de manutenção. Os fabricantes geralmente fornecem um manual de manutenção detalhado. Algumas etapas comuns à maioria das centrífugas horizontais incluem:

• Inspeção pré-manutenção: Antes de desligar a máquina para manutenção de rotina, realize uma inspeção pré-manutenção. Verifique todos os parafusos e fixadores para ver se algum está faltando, desgastado ou solto. Inspecione quaisquer correias e mangueiras para verificar se há sinais de danos, desgaste ou mau funcionamento. Observe os níveis de lubrificante, quaisquer vedações e juntas, e verifique se há ruídos ou vibrações incomuns durante a operação da centrífuga.
• Manutenção programada: A manutenção de rotina da centrífuga horizontal pode ser mensal, trimestral ou anual, dependendo da idade da máquina e da frequência com que é usada. Substitua a correia de acionamento do tambor ou acoplamento se apresentarem quaisquer sinais de danos ou desgaste durante a inspeção pré-manutenção. Lubrifique os rolamentos de acordo com as diretrizes específicas do modelo de centrífuga horizontal. Além disso, execute quaisquer atualizações de software recomendadas. Por fim, desmonte a centrífuga horizontal para limpar e higienizar seus componentes, incluindo o tambor, para evitar contaminação cruzada ao processar diferentes tipos de substâncias.
• Reparos: Se a inspeção pré-manutenção revelar quaisquer peças soltas, danificadas ou desgastadas, ou se quaisquer sons e vibrações incomuns forem detectados durante a operação da centrífuga horizontal, o reparo imediato é essencial. A substituição rápida de quaisquer peças e componentes críticos ou desgastados ajuda a garantir que a centrífuga horizontal funcione de forma adequada e eficiente.

Cenários de uso de tipos de centrífugas horizontais

A centrífuga horizontal tem muitas aplicações em diversas indústrias. Na indústria láctea, a centrífuga separa o creme do leite líquido. Também purifica a manteiga e o ghee e clarifica a proteína do soro do leite. A máquina atinge um rendimento maior do que os processos manuais e melhora a qualidade do produto eliminando as impurezas.

Na indústria farmacêutica, as máquinas de centrífuga horizontal separam os componentes sólidos dos líquidos durante a formulação de medicamentos. Eles também isolam subprodutos indesejáveis ​​de compostos de medicamentos ativos. As máquinas aumentam a pureza dos medicamentos porque o tipo de centrífuga horizontal imparte forças centrífugas mais altas em comparação com centrífugas tubulares ou de pilha de discos.

As empresas de processamento de alimentos usam centrífugas horizontais para separar sólidos de sucos, óleos, amidos e soro do leite. A centrífuga melhora a clareza e o rendimento do produto. Durante o processamento de óleos vegetais e animais, a centrífuga horizontal pode separar os óleos de contaminantes fibrosos, água e ácidos graxos livres. Também pode realizar a dessolventização para remover solventes residuais usando uma corrente de vapor.

Os tipos de centrífugas horizontais podem ser usados ​​para desidratar lodo em estações de tratamento de águas residuais. As máquinas separam o lodo líquido em água e material de bolo sólido, que é mais seco e mais fácil de manusear. A desidratação torna o tratamento de águas residuais mais eficiente e ajuda a reduzir os custos de descarte.

Na indústria açucareira, a centrífuga horizontal separa os cristais de açúcar do xarope. As indústrias de processamento de amido também usam centrífugas horizontais para separar o amido da proteína e das fibras ao processar batatas, milho, arroz e tapioca. Na indústria mineira, a centrífuga separa os minerais das polpas. Pode ser usado durante a recuperação de ouro do minério para separar o minério contendo ouro da água. As máquinas também separam vários minerais durante o processamento de lítio, tungstênio e terras raras.

Como escolher um tipo de centrífuga horizontal

Ao selecionar a máquina de centrífuga de cesto horizontal certa para fins industriais, vários fatores entram em jogo para garantir a correspondência ideal. Comece determinando a vazão de alimentação e a capacidade necessárias para a aplicação pretendida. É crucial selecionar uma centrífuga que possa lidar com o volume necessário dentro do processo de separação específico.

A propriedade do material que está sendo processado é outra consideração vital. Leve em consideração aspectos como viscosidade, densidade, conteúdo sólido e temperatura do material. Essas características influenciarão a escolha do projeto e configuração da centrífuga que pode lidar efetivamente com o material específico.

Em seguida, avalie a eficiência de separação e a precisão necessárias para a aplicação em questão. Diferentes máquinas de centrífuga horizontal oferecem níveis variados de eficiência de separação, portanto, escolher uma que atenda à precisão de separação desejada é primordial. Considere os requisitos de instalação para a centrífuga horizontal escolhida. Alguns modelos podem exigir equipamentos adicionais ou condições de instalação específicas para funcionar de forma ideal.

Os procedimentos de manutenção e limpeza da centrífuga horizontal também devem ser considerados. As centrífugas de pilha de discos horizontais vêm com demandas de manutenção variadas, portanto, é crucial escolher uma cuja manutenção e procedimentos de limpeza estejam alinhados com os recursos e requisitos disponíveis.

Por fim, certifique-se de que a centrífuga horizontal selecionada atenda aos padrões e regulamentos de segurança necessários para mitigar riscos potenciais e garantir práticas seguras de operação. Ao avaliar cuidadosamente esses fatores, as indústrias podem selecionar a máquina de centrífuga horizontal adequada que atenda às suas necessidades específicas, garantindo processos de separação eficientes e operações sem problemas.

Perguntas e Respostas

P1: Quais são as tendências na tecnologia de centrífugas horizontais?

R1: Há um uso crescente de centrífugas horizontais automatizadas para produção em grande escala. A conectividade da máquina para monitoramento remoto do processo e controle está se tornando popular. Projetos energeticamente eficientes e operação com ruído mínimo são preferidos. Filtros de centrífuga horizontal mais robustos estão sendo usados ​​na indústria química, especialmente aqueles projetados para materiais de alta viscosidade.

P2: Qual é a vida útil de uma máquina de centrífuga horizontal?

R2: Uma centrífuga horizontal bem conservada pode ter uma vida útil de mais de 15 a 20 anos. A manutenção regular, os reparos oportunos e a aderência às diretrizes operacionais garantem o desempenho e a longevidade ótimos.

P3: Uma centrífuga horizontal pode lidar com vários produtos simultaneamente?

R3: Não. As centrífugas horizontais não são capazes de processar vários produtos ao mesmo tempo. Cada produto tem que ser manipulado separadamente. No entanto, alguns modelos têm uma função de processamento em lote que permite que o mesmo produto seja submetido a diferentes etapas de processamento em uma única corrida.

P4: É normal uma centrífuga horizontal vibrar durante a operação?

R4: Algumas vibrações são normais, mas tremores excessivos podem indicar problemas como cargas desequilibradas, desgaste ou desalinhamento.

P5: Existem precauções de segurança a serem consideradas ao operar uma centrífuga horizontal?

R5: Sim. Isso inclui garantir que a máquina esteja devidamente fixada para evitar abertura acidental durante a operação e garantir que todos os produtos químicos processados ​​sejam devidamente contidos. Apenas pessoal treinado deve operar a máquina. Auditorias de segurança regulares são recomendadas.