All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(38 produtos disponíveis)
Trocadores de calor são dispositivos ou tipos de máquinas que facilitam a transferência de calor de um meio para outro. Trocadores de calor industriais vêm em diferentes tipos, cada um especialmente projetado para atender aos requisitos exclusivos de transferência de calor industrial.
A primeira categoria é o trocador de calor de casco e tubo, que permanece um dispositivo amplamente utilizado em várias indústrias, especialmente as indústrias de petróleo e petroquímica. Este tipo de trocador de calor inclui um arranjo paralelo de tubos. Um tubo carrega um fluido com calor, enquanto o outro carrega um fluido desprovido de calor ou fluido frio. Os fluidos fluem pelos tubos sem se misturarem, permitindo a transferência de calor do tubo aquecido para o tubo frio. Seu design permite fácil desmontagem e limpeza periódica dos tubos. Isso é especialmente importante quando os fluidos possuem altos níveis de contaminantes que podem entupir os tubos com o tempo.
O segundo tipo, trocadores de calor de placas, consiste em uma série de placas finas e corrugadas. As placas são posicionadas verticalmente e mantidas juntas por duas barras laterais e um aperto superior. A parte inferior é geralmente uma parte descoberta. O conjunto cria vários canais pelos quais a transferência de calor ocorre entre os fluidos. A transferência de calor ocorre entre os dois fluidos. Um fluido flui por um canal, enquanto outro fluido flui pelo canal seguinte. As placas são feitas de metais como aço inoxidável ou ligas de níquel-latão com altas propriedades de condutividade térmica.
Trocadores de calor de ventilador de aletas, também conhecidos como trocadores de calor refrigerados a ar, utilizam ar forçado ou natural para resfriar ou aquecer fluidos. Eles são normalmente instalados ao ar livre próximo à área da planta para que possam acessar facilmente o ar. Os principais componentes de um trocador de calor de ventilador de aletas incluem um feixe de tubos aletados e um ventilador. O feixe de tubos aletados compreende vários tubos. Durante a operação, o fluido que precisa ser resfriado ou aquecido flui pelos tubos. Um ventilador sopra o ar através do feixe de tubos. As aletas aumentam a razão entre a área da superfície e o volume dos tubos para que mais troca de calor possa ocorrer. Frequentemente usados na indústria de petróleo e gás, os ventiladores podem ser impulsionados por motores elétricos, vento ou outras fontes de energia.
As especificações das unidades de trocadores de calor variam dependendo dos diferentes tipos.
Área de transferência de calor
A área de transferência de calor refere-se à área da superfície do trocador de calor pela qual a transferência de calor entre os dois fluidos ocorre. É tipicamente medida em metros quadrados (m²). As áreas de transferência de calor de alguns modelos de trocadores de calor de casco e tubo são as seguintes: 38,41, 116,72, 6,14, 377,24, 106,34 e assim por diante.
Pressão e temperatura de projeto
Cada trocador de calor é construído para funcionar sob certos limites de pressão e temperatura, conhecidos como pressão e temperatura de projeto. Os limites são representados em libras por polegada quadrada (lbs) e graus Fahrenheit (°F), respectivamente. Por exemplo, alguns modelos de trocadores de calor de casco e tubo têm uma pressão de projeto de 0,1-1,6Mpa (o que equivale a 14,5-232,0 lbs) e uma temperatura de projeto de 150-350°C (o que equivale a 302-662°F).
Taxa de vazamento
A taxa de vazamento de um trocador de calor é igual à quantidade de calor perdido devido ao vazamento do fluido de trabalho. A taxa pode variar dependendo dos materiais e da construção da unidade.
Potência do ventilador
Alguns trocadores de calor, como os trocadores de calor de ar, incluem um ou mais ventiladores nos sistemas para facilitar a transferência de calor externa. A potência desses ventiladores pode ser especificada e medida em watts (W) ou kilowatts (kW).
Inspeções regulares
A inspeção regular é essencial para descobrir problemas potenciais e tomar as medidas necessárias para corrigi-los o mais rápido possível. Muitos problemas, como vazamento de fluido, corrosão e entupimento, podem ser encontrados por meio de verificações de rotina, portanto, a manutenção oportuna é importante para evitar danos mais sérios e garantir a confiabilidade funcional dos trocadores de calor.
Limpeza
A limpeza das partes externas e internas dos trocadores de calor pode ajudar a remover os vários tipos de depósitos e sujeira que se acumularam nas superfícies por meio do processo de transferência de calor. Também garante que as unidades funcionem corretamente e prolonga sua vida útil. Os métodos de limpeza incluem limpeza química, lavagem a pressão e assim por diante.
Substituição de consumíveis
Algumas partes de um trocador de calor que são usadas com frequência ou que são facilmente desgastadas ou danificadas, como vedações, juntas, etc., podem precisar ser substituídas regularmente. Além disso, alguns componentes podem ser limpos ou reparados em vez de serem substituídos, o que é um método mais econômico. É necessário verificar e substituir as peças da unidade que precisam ser substituídas e determinar aquelas que podem ser reparadas.
Usinas elétricas:
Os trocadores de calor desempenham um papel vital na conversão eficiente de energia térmica em energia elétrica em usinas elétricas. Sejam a carvão, gás natural, nuclear ou geotérmica, os ASTs são responsáveis pela transferência de calor da combustão de combustível ou reações nucleares para a água ou vapor. Este vapor é então utilizado para acionar turbinas conectadas a geradores, que produzem energia elétrica.
Ar condicionado e refrigeração:
Os trocadores de calor são os componentes principais de condicionadores de ar e refrigeradores. Eles facilitam a transferência de calor entre o refrigerante e o ar ou o refrigerante e o espaço interno de um refrigerador. Ao permitir a absorção de calor do ambiente (ar ou espaço resfriado) ou a liberação de calor para o ambiente (transferência de calor para o ambiente), os trocadores de calor permitem que o ciclo de refrigeração funcione de forma eficaz, tornando o resfriamento e a refrigeração possíveis.
Indústria automobilística:
Os trocadores de calor são peças essenciais de automóveis. Os radiadores atuam como trocadores de calor que liberam o calor gerado pelo motor enquanto ele está funcionando, o que mantém o motor funcionando bem e operando corretamente. Os trocadores de calor também estão presentes nos sistemas de ar condicionado de veículos. Ao liberar calor dos refrigerantes durante o processo de resfriamento, os trocadores de calor permitem que o sistema de ar condicionado forneça um ambiente confortável dentro do veículo.
Indústria alimentícia:
Os trocadores de calor são amplamente utilizados na indústria alimentícia para processar e conservar alimentos. Por exemplo, os pasteurizadores usam trocadores de calor para aquecer os alimentos a fim de matar bactérias e aumentar a vida útil. Os trocadores de calor também são usados em processos de concentração, esterilização e secagem para otimizar a utilização de energia e manter a qualidade dos alimentos.
Indústrias química e petroquímica:
Os trocadores de calor utilizam diferentes processos e reações químicas nas indústrias química e petroquímica para desempenhar diferentes funções. Por exemplo, em processos de reação, os trocadores de calor podem controlar a temperatura e a velocidade das reações; na destilação, absorção, condensação e outras unidades de processo, os trocadores de calor podem servir como refervedores, condensadores, resfriadores, etc.; em linhas de produção integradas, os trocadores de calor podem ser utilizados para recuperar calor residual e reduzir o consumo de energia.
Energia eólica:
Os trocadores de calor para sistemas de refrigeração são geralmente usados em aplicações de energia eólica. Eles removem o calor gerado pelos componentes, como geradores, inversores e no sistema de transmissão, garantindo que todas as peças importantes funcionem corretamente. Além disso, os trocadores de calor também podem ser usados para sistemas auxiliares, como o sistema hidráulico e o sistema de frenagem em turbinas eólicas.
Comprar de um bom fornecedor de trocadores de calor pode ser a vantagem competitiva que os negócios de varejo e os parceiros industriais precisam. Alguns fatores decisivos podem assegurar aos compradores que esses fabricantes indianos de trocadores de calor entregarão o que foi prometido.
Experiência na indústria
A longevidade de um fornecedor no negócio é um dos sinais mais reveladores de sua credibilidade. Um fabricante de trocadores de calor com anos de experiência entende as demandas cambiantes do mercado, as práticas industriais superiores e as intrincadas tecnologias de trocadores de calor. Ao longo do tempo, eles aprimoraram suas técnicas, otimizaram suas operações e aperfeiçoaram seus produtos. Essa riqueza de experiência contribui para a qualidade consistente de suas ofertas. Além disso, os fornecedores com um longo histórico são mais propensos a ter estabelecido uma ampla gama de relações comerciais, garantindo uma cadeia de suprimentos estável e transações comerciais suaves.
Testes de produtos
É fundamental escolher um fornecedor de trocadores de calor que enfatize os testes de produtos e o controle de qualidade. Os testes rigorosos desses fornecedores garantem que cada componente opere perfeitamente, minimizando o risco de interrupções operacionais para os clientes. Os procedimentos de controle de qualidade também oferecem uniformidade e confiabilidade dos produtos finais. Além disso, esses fornecedores são frequentemente certificados por padrões internacionais de qualidade, o que indica seu compromisso com a excelência.
Personalização
Comprar de um fornecedor que oferece opções de personalização dá às empresas mais liberdade para adaptar os produtos às suas necessidades exclusivas. As empresas podem selecionar vários formatos, tamanhos, materiais e recursos de design para garantir que os trocadores de calor se encaixem perfeitamente em suas aplicações. Essa parceria estimula a criatividade e melhora o desempenho do produto, proporcionando aos clientes do varejo uma vantagem competitiva distinta.
Suporte ao cliente
O atendimento ao cliente excepcional do fornecedor garante que os compradores tenham grande paz de espírito. Essa equipe acompanha os clientes durante o processo de seleção, garantindo que eles escolham os trocadores de calor adequados para suas aplicações específicas. Eles também fornecerão suporte técnico durante as etapas de instalação e operação, garantindo que os compradores obtenham o máximo benefício de seu investimento. Além disso, o compromisso do fornecedor em oferecer serviços oportunos de manutenção e peças de reposição reduz o tempo de inatividade do equipamento e aumenta a produtividade.
P: Quais produtos usam trocadores de calor?
R: Os conjuntos de processos industriais normalmente usam produtos de trocadores de calor. A unidade é prevalente na indústria de refino de petróleo. Até 90% dos trocadores de calor são usados em refinarias de petróleo no setor de manufatura. Outras indústrias que usam trocadores de calor incluem produção química, geração de energia, processamento de alimentos, ar condicionado, refrigeração e sistemas HVAC.
P: Os trocadores de calor são ecologicamente corretos?
R: Os trocadores de calor são sistemas que economizam energia. Eles reutilizam a energia térmica de plantas de manufatura e outras instalações industriais. Isso reduz a necessidade de gerar mais energia térmica, o que, consequentemente, reduz as emissões de gases de efeito estufa.
P: Quanto tempo dura um trocador de calor?
R: Em média, os trocadores de calor são construídos para durar de 10 a 15 anos com manutenção regular. Os fabricantes sugerem inspeção e manutenção contínuas para descobrir problemas menores antes que eles se tornem problemas maiores, aumentando a vida útil do trocador de calor.
P: Os trocadores de calor desperdiçam calor?
R: Um trocador de calor evita a perda de calor em uma instalação industrial. O equipamento reutiliza a energia térmica dos processos na instalação ou pode transferir calor para outro processo. É um sistema valioso que melhora a eficiência energética de toda a planta.
