Trocador térmico para pasteurização do leite

Tipos de trocadores de calor para pasteurização de leite

Um trocador de calor para pasteurização de leite desempenha um papel crucial na indústria láctea. Outros tipos de trocadores de calor são adequados para várias indústrias e aplicações. Aqui estão alguns tipos comuns de trocadores de calor:

• Trocador de calor de placas

  O trocador de calor de placas é uma opção ideal para a pasteurização de leite. Possui muitas placas finas e corrugadas. As placas são empilhadas entre duas placas laterais. A estrutura permite que as placas sejam presas umas às outras. O trocador de calor utiliza o princípio do contrafluxo para aumentar a eficiência da troca de calor. Também é compacto e fácil de limpar.

• Trocador de calor de casco e tubo

  Um trocador de calor de casco e tubo consiste em um casco rígido e vários tubos. O fluido passa pelos tubos e, em seguida, é envolto por outro fluido no casco. Este projeto fornece um padrão de contrafluxo para transferência eficiente de calor. Os trocadores de calor de casco e tubo são maiores. Eles são adequados para indústrias como petróleo e gás, processamento químico e geração de energia.

• Trocador de calor refrigerado a ar

  O trocador de calor refrigerado a ar usa ar ambiente como refrigerante. Uma ventoinha força o fluido quente a passar pelos tubos. Então, o ar absorve o calor. O projeto permite fácil instalação em locais remotos. Pode ser operado sem suprimento constante de água.

• Trocador de calor de tubo duplo

  Um trocador de calor de tubo duplo é um dos trocadores de calor mais simples. Ele compreende dois tubos concêntricos. O fluido quente flui pelo tubo interno. O fluido frio flui pelo tubo externo e absorve o calor do tubo interno. O projeto permite fabricação simples e eficiência de espaço. É usado principalmente em pequenas instalações.

• Trocador de calor espiral

  O trocador de calor espiral possui dois canais espirais para fluidos quentes e frios, respectivamente. Os fluidos movem-se em direções opostas em um design circular compacto. O dispositivo promove movimentos turbulentos do fluido para aumentar a troca de calor. Tem um bom desempenho em águas residuais, recuperação de umidade e processamento químico.

Especificações e manutenção de trocadores de calor para pasteurização de leite

Especificações

• Configuração de fluxo:

  A forma como os fluidos se movem ao redor do trocador de calor para pasteurização de leite é chamada de configuração de fluxo. Os fluidos podem ir na mesma direção, em direções opostas ou em um padrão circular. Cada maneira tem suas próprias características sobre como funciona e quão grande precisa ser.

• Materiais:

  Os trocadores de calor são feitos com diferentes tipos de materiais. A escolha mais frequente é o aço inoxidável porque não enferruja. Alguns trocadores de calor exóticos para pasteurização de leite podem usar liga de níquel-cobre para maior resistência e evitar vazamentos de soldas.

• Dimensionamento e capacidade:

  O tamanho e a capacidade de um trocador de calor mostram quanta quantidade de leite ele pode manusear. Isso é medido em litros por hora (l/ph) ou litros por minuto (lpm). Ajuda as pessoas a escolher o trocador de calor certo de acordo com suas necessidades para o processamento de leite.

• Classificações de temperatura e pressão:

  Essas classificações indicam o quão bem um trocador de calor pode suportar o calor e a pressão. Deve ser capaz de funcionar nas altas temperaturas e pressões usadas para a pasteurização de leite. Se a temperatura e a pressão forem muito altas, o trocador de calor pode ser danificado.

Manutenção

• Antes de realizar qualquer manutenção, é importante ler e seguir os manuais cuidadosamente. Além disso, sempre pare o equipamento e isole os serviços antes de iniciar qualquer trabalho nele.
• Algumas verificações de rotina que podem ser feitas em um trocador de calor para pasteurização de leite incluem:
• Inspecionar visualmente o pasteurizador para verificar se há vazamentos de refrigerante óbvios, componentes quebrados ou com desempenho inferior, ou quaisquer possíveis riscos à segurança.
• Verifique os níveis de fluido no sistema. Certifique-se de que o leite esteja fluindo totalmente pelo processo de pasteurização como pretendido.
• Preste atenção a quaisquer sons ou vibrações incomuns enquanto a unidade estiver funcionando. Se algo parecer fora do lugar, pare e investigue imediatamente.
• Além das inspeções e verificações visuais de rotina, também é importante implementar uma programação de manutenção do trocador de calor mais regular, dependendo do uso, para que técnicos realizem diagnósticos mais detalhados do sistema e serviços de componentes-chave.
• Seguir um programa de manutenção é essencial para a eficiência operacional, segurança e prolongamento da vida útil da máquina.

Cenários de trocadores de calor para pasteurização de leite

• Indústrias de processamento de laticínios:

  Em plantas de processamento de laticínios em grande escala, os trocadores de calor para pasteurização de leite desempenham um papel crucial na garantia da segurança do leite e no aumento da vida útil. Essas plantas geralmente manipulam grandes volumes de leite e exigem processos de pasteurização eficientes e rápidos para atender às normas sanitárias, mantendo a qualidade do produto. Trocadores de calor especialmente projetados, como trocadores de calor de placas ou tubulares, são comumente utilizados para pasteurização de leite em grandes instalações de processamento de laticínios. Sua eficiência e flexibilidade permitem que se adaptem às diferentes capacidades e requisitos das operações de processamento de laticínios em grande escala. Isso ajuda a garantir que o processo de pasteurização seja eficaz e economicamente viável. Além disso, sistemas avançados de controle automatizado podem regular os parâmetros de pasteurização de acordo com padrões específicos de processamento de laticínios, permitindo controle e monitoramento precisos.

• Fabricação de produtos lácteos:

  Na fabricação de produtos lácteos como queijo, iogurte, sorvete e manteiga, os trocadores de calor para pasteurização de leite são utilizados na fase inicial de processamento. O leite cru deve ser pasteurizado para eliminar quaisquer bactérias patogênicas potenciais e garantir a segurança e a qualidade dos produtos finais. Diferentes tipos de trocadores de calor, como trocadores de calor de placas, tubulares ou de superfície raspada, são usados dependendo do produto lácteo específico que está sendo produzido, dos parâmetros de processamento desejados e da escala de produção. Por exemplo, os trocadores de calor de superfície raspada são ideais para produtos lácteos viscosos, como misturas de sorvete, enquanto os trocadores de calor de placas são adequados para a maioria dos outros produtos devido às suas eficientes capacidades de transferência de calor na redução do tempo.

• Produção de bebidas lácteas:

  Na produção de bebidas lácteas, como leite aromatizado, bebidas lácteas fermentadas e substitutos do leite, os trocadores de calor para pasteurização de leite são críticos para garantir a segurança e a qualidade dos produtos. A etapa de pasteurização elimina bactérias nocivas e aumenta a vida útil das bebidas lácteas. Após a pasteurização, o leite geralmente é homogeneizado para obter uma textura uniforme e, em seguida, os trocadores de calor são usados para resfriá-lo para o processamento posterior, como fermentação ou engarrafamento.

Como escolher um trocador de calor para pasteurização de leite

• Avalie a eficiência térmica:

  O processamento de leite UHT (Ultra-High Temperature) é um método eficaz para aumentar a vida útil do produto. Isso envolve a utilização de trocadores de calor para pasteurizar o leite em temperaturas extremamente altas. No entanto, para atingir esse objetivo, é fundamental priorizar a seleção de trocadores de calor com eficiência térmica superior. Isso garante que menos energia será consumida para produzir os resultados desejados.

• Priorize o projeto sanitário:

  O projeto sanitário é de suma importância na produção de equipamentos para alimentos e bebidas. Os trocadores de calor utilizados para pasteurizar o leite devem atender aos padrões estabelecidos pela Divisão de Projeto de Equipamentos Sanitários da ISDA. Comprar trocadores de calor que possuem características de projeto sanitário é essencial para garantir a limpeza, pois reduz consideravelmente a probabilidade de contaminação microbiana dentro do sistema de pasteurização.

• Opte por fácil manutenção:

  É importante ter em mente os requisitos de manutenção do trocador de calor ao selecioná-lo. Comprar trocadores que sejam resistentes à corrosão e que possam suportar limpezas frequentes deve ser priorizado. Porque, não só é crucial manter os padrões sanitários superiores, mas também a durabilidade de longo prazo do equipamento tem que ser garantida.

• Considere o custo:

  Embora equilibrar desempenho e custo seja importante, também é importante focar nas despesas operacionais de longo prazo associadas ao trocador de calor. Os compradores devem considerar o consumo de energia, os requisitos de manutenção e o potencial de reparos ou substituições sobre o dispêndio de capital.

• Obtenha um fornecedor confiável:

  É importante ter um fornecedor confiável que acompanhe o equipamento. Eles devem oferecer suporte técnico forte e serviços de manutenção ao longo da vida útil do trocador de calor.

P&R

P1. Por que os trocadores de calor são importantes na indústria láctea?

R1. Os trocadores de calor são unidades comuns na indústria de processamento de laticínios. Eles são usados para aquecer e resfriar produtos, sendo a pasteurização um dos principais usos dos trocadores de calor na indústria láctea. Alguns trocadores de calor são usados para evaporar a água do leite para concentrá-lo, e outros são usados para condensar o vapor em água. A indústria láctea utiliza principalmente trocadores de calor de placas e armações.

P2. Como funciona um trocador de calor?

R2. Um trocador de calor funciona transferindo calor de um fluido quente para um fluido frio. Em alguns trocadores de calor, defletores são usados para direcionar o fluido frio em uma direção perpendicular ao fluido quente. Isso melhora a eficiência do trocador de calor. Em outros trocadores de calor, como trocadores de calor de placas, placas corrugadas são usadas para direcionar os dois fluidos em direções opostas, o que também melhora a transferência de calor.

P3. Quais são as vantagens dos trocadores de calor?

R3. A primeira vantagem dos trocadores de calor é a conservação de energia. Os trocadores de calor são capazes de transferir calor de um fluido para outro sem usar energia externa. Isso reduz o fornecimento de energia necessário para aquecer ou resfriar um fluido. Em segundo lugar, os trocadores de calor são equipamentos compactos, o que economiza espaço. Terceiro, os trocadores de calor são fáceis de operar e manter.

P4. Quais são os tipos de trocadores de calor?

R4. Os tipos mais comuns de trocadores de calor são trocadores de calor de casco e tubo, trocadores de calor refrigerados a ar, trocadores de calor de tubo duplo, trocadores de calor espirais, trocadores de calor de placas e armações e trocadores de calor de placas com brasagem.