Máquina de moagem de pó de finura

Tipos de máquinas de moagem de pó fino

Uma **máquina de moagem de pó fino** é um instrumento mecânico pesado utilizado para transformar materiais sólidos em pó mais fino e granulado. O setor de processamento de alimentos a utiliza comumente, juntamente com os setores químico, de processamento mineral e da construção.

As máquinas de moagem são usadas para a britagem e britagem secundária de minérios moles e medianamente duros. Os produtos mais finos são normalmente usados na produção de cimentos e produtos químicos. As fábricas utilizam máquinas de moagem de pó fluorescente para produzir pó fluorescente para produtos de iluminação. O pó mais fino difunde mais luz. As empresas de construção usam essas máquinas para criar pó fino a partir de cimento e calcário para uma qualidade de concreto mais forte e lisa.

Geralmente, as máquinas de moagem industriais são classificadas em dois tipos principais: a britagem e a moagem são divididas em várias categorias mais finas:

• Britagem:

  Quando a rocha sólida ou o material é decomposto em pedaços menores, isso é chamado de britagem. Geralmente envolve a aplicação de peso combinada com alguma força externa, como jatos de água de alta pressão. Esse processo não altera fundamentalmente a natureza do material em questão. Algumas máquinas que oferecem isso são britadores de mandíbula, britadores de cone, britadores de martelo, britadores de rolo, britadores giratórios, britadores compostos, etc.

• Moagem:

  O ato de decompor matéria sólida em pó é chamado de moagem. Envolve o uso de vários instrumentos mecânicos pesados para esmagar o material em poeira fina infinitamente menor. Máquinas de fresagem, britadores de martelo, pulverizador ultrafino e moinho de bolas são algumas das máquinas usadas para esse fim.

Especificação e Manutenção

As máquinas de moagem de pó fino têm especificações típicas. A tabela a seguir destaca algumas cruciais.

• Capacidade de moagem: As máquinas de moagem para pós finos vêm em diferentes capacidades, variando de pequena escala (5 a 50 kg) e média escala (100 a 500 kg) a grande escala (600 a 5.000 kg) por hora. Um moinho industrial em grande escala tem uma maior capacidade de moagem do que moinhos de pequena e média escala.
• Tamanho de alimentação: As máquinas de moagem fina podem aceitar diferentes tamanhos de alimentação com base em seu projeto e nos requisitos do produto final. Geralmente, máquinas grandes têm tamanhos de alimentação maiores do que moinhos de pequena e média escala. Por exemplo, moinhos de qualidade alimentar têm um tamanho de alimentação máximo de cubos de uma polegada, enquanto moinhos industriais podem receber até 6 polegadas de diâmetro.
• Tamanho do produto final: Os moinhos finos têm uma capacidade média de produzir pós de tamanhos de malha específicos. Por exemplo, máquinas projetadas para produzir produtos em pó de 100 a 200 mesh são diferentes daquelas que produzem produtos de 400 a 600 mesh.
• Requisitos de energia: Os moinhos de pó fino usam diferentes quantidades de energia dependendo de seus tamanhos e métodos de moagem. O requisito de energia pode ser tão baixo quanto 3 kW para moinhos de pequena escala a tão alto quanto 200 kW ou mais para moinhos industriais em grande escala.
• Materiais de construção: Os moinhos finos são feitos usando diferentes materiais, como aço inoxidável, aço carbono e outras ligas especializadas, dependendo do produto que eles são usados para moer. Por exemplo, uma máquina de moagem de pó fino de aço inoxidável é adequada para aplicações de alimentos e farmacêuticas.
• Custo de produção: O custo de produção depende fortemente do material de construção usado para construir a máquina. Por exemplo, uma máquina de moagem de pó fino de liga custará mais do que um moinho de pó de aço carbono.

A manutenção de máquinas de moagem de pó fino é crucial para garantir que elas funcionem de forma eficiente, produzam produtos de pó fino desejados e tenham uma longa vida útil. Os fabricantes recomendam rotinas de manutenção preventiva e corretiva. Com a ajuda do manual do usuário, execute sempre os programas de manutenção com segurança. Limpe a máquina regularmente para evitar a contaminação cruzada dos produtos. Use o agente de limpeza apropriado para remover quaisquer resíduos que possam ficar presos ao moinho.

Escolha o produto certo para moer e o tamanho de alimentação certo para reduzir a tensão na máquina e seus componentes. Lubrifique sempre as partes móveis do moinho para reduzir o desgaste. Aperte periodicamente as seções soltas dos moinhos de pó fino. Monitore o desempenho do moinho diariamente e identifique quaisquer falhas, ruídos estranhos ou padrões de vibração. Se eles ocorrerem, consulte um profissional ou fabricante para obter ajuda.

Substitua as peças desgastadas da máquina após algum tempo. O uso contínuo de uma peça desgastada pode danificar toda a máquina. Use apenas peças sobressalentes originais que sejam compatíveis e mantenham a eficiência da máquina. Finalmente, treine os operadores sobre o que fazer e o que não fazer com a máquina de moagem de pó fino. Quando bem treinados, as máquinas funcionam suavemente com tempos de inatividade mínimos.

Usos de máquinas de moagem de pó fino

As máquinas de moagem de pó fino são cruciais na vasta indústria de processamento de alimentos. As empresas de moagem de farinha as usam para moer trigo em farinha de diferentes graduações. As padarias também empregam moinhos de pó fino para criar vários tipos de farinha para seus produtos assados.

Na indústria farmacêutica, os moinhos de pó são usados para produzir pó fino de ervas e produtos químicos para fácil ingestão e absorção pelo corpo humano. Os fabricantes de produtos químicos também usam essas máquinas para atingir o tamanho de partícula e a consistência desejados ao produzir corantes, pigmentos e outros produtos químicos, garantindo que eles sejam fáceis de misturar e espalhar uniformemente.

As empresas de cosméticos também utilizam moinhos de pó para produzir pós ultraf finos usados em maquiagem e produtos para a pele, como base, blush e pó facial, para obter uma textura suave e macia.

As empresas de mineração possuem moinhos em grande escala que são usados para processar materiais à base de minerais, como talco e grafite, com requisitos de pó fino durante o processo de extração. As empresas de construção também usam máquinas de moagem de pó fino para obter partículas finas de mármore, calcário e granito que podem ser facilmente espalhadas e misturadas no ar. Seja na cozinha ou ao ar livre, os moinhos de pó são ferramentas indispensáveis que ajudam as pessoas a obter resultados desejáveis em seus produtos.

Como escolher máquinas de moagem de pó fino

Ao comprar uma máquina de moagem de pó, estes são alguns fatores a considerar para garantir que os compradores obtenham a máquina certa para o uso pretendido:

• Aplicação do produto: Saber o uso pretendido para o moinho ajuda a escolher a máquina certa entre as muitas disponíveis. A maioria dos moinhos tem capacidades de moagem para as indústrias de alimentos, química e processamento de materiais. Cada setor tem produtos específicos que mói. Sem o conhecimento do setor, os compradores provavelmente comprarão um moinho com incompatibilidades de fabricação.
• Mecanismo de alimentação: Os moinhos têm diferentes métodos de alimentação: manual, pneumático ou elétrico. Os alimentadores acionados por eletromotor são padrão na maioria das máquinas, enquanto os alimentadores manuais são reservados para moinhos de pequena escala. Os clientes terão expectativas de uma técnica de alimentação padrão da indústria. É aconselhável escolher uma máquina em que o método de alimentação coincida com o padrão da indústria esperado.
• Produto final: O produto final de uma máquina determina a configuração de suas peneiras e lâminas. As peneiras de filtro geralmente têm tamanhos de malha de 20 a 500, sendo os tamanhos de malha de 325 e 400 os mais comuns para filtragem de pó fino. Se os compradores quiserem produzir produtos finais em pó muito finos, é provável que suas peneiras e lâminas tenham tamanhos de malha de 500 ou mais.
• Método de quebra: O principal método de quebra usado pelos moinhos é impacto, cisalhamento e criogênico. O método criogênico é menos conhecido e usado para moinhos especializados de alta qualidade. A maioria dos clientes solicita máquinas que usam os métodos mais comuns de impacto e cisalhamento para decompor alimentos e materiais industriais.
• Método de resfriamento: A moagem de produtos alimentícios exige mais despesas iniciais e pós-processamento. A máquina deve ter capacidade de resfriamento para moer sementes oleaginosas e outros produtos alimentícios. Os sistemas de resfriamento a ar são mais comuns e acessíveis do que o resfriamento a líquido.
• Potência: Os moinhos de pó fino precisam de cerca de dois a três cavalos de potência para funcionar corretamente. As máquinas que produzem pó grosso precisam de menos energia, às vezes até um cavalo de potência. O motor alimenta as máquinas para moer alimentos e materiais industriais em pó.
• Garantia de qualidade: Uma garantia nas peças e manutenção de um motor garante que ele funcione eficientemente durante seus anos de garantia. Áreas específicas de garantia, como para a peneira e as lâminas, serão de desgaste e rasgo. Saber quais peças estão cobertas pela garantia é crucial para as empresas.

Máquina de moagem de pó fino Q&A

P1: Como funciona um moinho de pó?

R1: A função de uma máquina de moagem de pó é baseada na britagem por impacto. Quando a máquina de moagem pulveriza alimentos, as matérias-primas atingem as lâminas móveis em alta velocidade. Isso quebra os materiais em pedaços menores. As pequenas partículas se movem rapidamente e são atingidas por outras partes metálicas estacionárias no moinho. A combinação de alta velocidade e impacto de quebra cria pó.

P2: Qual a diferença entre um moinho de pó e um moinho de martelo?

R2: A máquina de moagem de pó faz pó mais fino do que um moinho de martelo. Um moinho de martelo produz ração para animais de quintal ou milho sem se preocupar com partículas finas. Os moinhos de martelo não têm classificadores de ar ou sacos de filtro para criar pó mais fino. Moer alimentos para consumo humano precisa criar pó mais fino. Os moinhos de pó têm classificadores de ar para filtrar partículas maiores que não atendem aos requisitos para pó fino.

P3: O que determina a finura do pó em um moinho?

R3: Vários fatores em um moinho de pó determinam qual nível de pó fino ele pode produzir. A velocidade de movimento das lâminas e a taxa de fluxo de ar na câmara de moagem influenciam o produto final em pó. Outros fatores incluem o tamanho e a quantidade de furos no saco de filtro, a força de esmagamento e o impacto das lâminas e das partes metálicas estacionárias.

P4: Quais são os principais usos dos moinhos de pó?

R4: As indústrias usam moinhos de pó para criar material com tamanhos de partículas específicos. Eles são essenciais na indústria alimentícia para fazer farinha de pão, pó de especiarias e pó de proteína. As empresas de cosméticos usam moinhos para criar pó de talco e outros pós finos para produtos de beleza. Os moinhos de pó processam produtos químicos, minerais e negro de fumo, entre outros materiais, em material fino usado na fabricação.