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Sobre máquina extrusora

Tipos de máquinas extrusoras

Uma máquina extrusora é um equipamento que altera a forma dos produtos aplicando calor e pressão. Geralmente, existem dois tipos de máquinas extrusoras: extrusoras de um parafuso e extrusoras de múltiplos parafusos.

  • Máquinas extrusoras de um parafuso:

Máquinas extrusoras de um parafuso são os modelos mais comuns no mercado. Elas possuem um parafuso com um design de rosca simples, feito de aço liga resistente à corrosão. O barril isostático é o outro componente crucial das máquinas extrusoras de um parafuso. Ele oferece controle térmico para os materiais durante o processo de codificação e aquecimento. A máquina funciona em um processo de duas etapas: o material é alimentado através do funil e movido ao longo do canal pelo parafuso rotativo. As máquinas extrusoras de um parafuso podem executar algumas tarefas, como mistura, aquecimento, fusão, ventilação e compressão de materiais plásticos até que atinjam um estado fundido homogêneo. O material fundido é empurrado para fora em uma forma aerodinâmica através da matriz, onde esfria e se solidifica.

  • Máquinas extrusoras de múltiplos parafusos:

    As máquinas extrusoras de múltiplos parafusos têm de dois a oito parafusos entrelaçados girando em um eixo comum. Elas podem atingir uma melhor mistura e um transporte mais eficaz. Além disso, com mais de um parafuso, as máquinas extrusoras de dois parafusos podem processar um número maior de materiais em comparação com as máquinas extrusoras de um parafuso. Além disso, o controle de temperatura é muito melhor nas máquinas extrusoras de dois parafusos. Esse tipo de máquina pode aplicar muitas técnicas diferentes, como reação, decomposição, digestão, homogeneização, polimerização e fusão. O princípio de funcionamento das máquinas extrusoras de dois parafusos é transportar materiais através dos espaços entre os parafusos. Em algumas seções das máquinas, os parafusos são projetados com espaços que podem misturar ou cisalhar o material, o que depende dos requisitos específicos de processamento. Finalmente, o material tratado se move para os cilindros e placas de matriz para modelagem. As máquinas extrusoras de dois parafusos desempenham um papel fundamental na mistura e compostagem de plásticos.

  • Especificações e manutenção de máquinas extrusoras

    Especificações

    • Parâmetros gerais

      Potência de funcionamento: 380V/415V/3

      Frequência de funcionamento: 50HZ

      Capacidade instalada: 50-800Kw

    • Parâmetros detalhados

      De 75HP a 500HP

      De 75HP a 500HP

      De 4.000 a 20.000 libras por hora

    Manutenção

    • Manutenção diária:

      A limpeza e manutenção diárias da máquina extrusora devem ser adequadas para a realização das indústrias. Ajuste o grau de aperto dos vários componentes, verifique o rolamento, engrenagem e corrente do sistema de acionamento, garanta que o óleo lubrificante seja suficiente. Ao mesmo tempo, verifique os vários componentes elétricos e circuitos e limpe o pó externo e poluentes para garantir uma boa dissipação de calor para o sistema elétrico. Além disso, os operadores devem desenvolver bons hábitos operacionais, padronizados e evitar o abuso da máquina extrusora e o uso excessivo de carga.

    • Manutenção semanal:

      O trabalho de manutenção semanal deve incluir uma inspeção e ajuste mais detalhados da máquina extrusora. Primeiro, inspecione as peças de desgaste, como parafusos, moldes e rolamentos, e substitua ou repare as peças danificadas a tempo. Além disso, ajuste os parâmetros da máquina extrusora com base nos materiais de processamento. Incluindo temperatura, pressão e velocidade, etc., para garantir que o equipamento funcione de forma otimizada. Além disso, limpe o sistema de refrigeração da máquina extrusora, incluindo tubos de água, radiadores e bombas de água, etc., para garantir uma boa circulação e dissipação de calor do sistema.

    • Manutenção mensal:

      Uma inspeção e manutenção mais abrangentes são necessárias para a manutenção regular adicional da máquina extrusora. Por exemplo, verifique os circuitos, conectores e interruptores do sistema elétrico, garantindo que não haja folgas ou defeitos; examine o sistema de lubrificação, garantindo que o óleo lubrificante seja puro e suficiente, e substitua o óleo que não atenda aos requisitos; limpe completamente o exterior e o interior das máquinas, incluindo poeira, resíduos e coisas de obstrução, etc., para evitar superaquecimento e funcionamento anormal das máquinas. Além disso, preste atenção especial à verificação do alinhamento e fixação das peças, ajuste o aperto da correia e da corrente e garanta a estabilidade e confiabilidade do sistema de acoplamento e transmissão. Se forem encontrados problemas, eles devem ser tratados a tempo para evitar falhas de equipamentos e perigos ocultos.

    Cenários de Máquinas Extrusoras

    A seguir, alguns cenários em que uma extrusora pode ser usada em diferentes indústrias.

    • Processamento Químico

      Uma indústria que pode usar uma máquina extrusora química é a indústria química. A indústria utiliza a máquina para fabricar vários produtos, incluindo herbicidas, pesticidas para insetos, produtos químicos para tratamento de água, etc.

    • Processamento de Alimentos

      Uma máquina extrusora de alimentos é popularmente usada para criar alimentos processados. Uma aplicação notável é a fabricação de lanches e ração para animais de estimação. A extrusora cria formas e texturas diferentes para atender às necessidades específicas de cada indústria.

    • Reciclagem de Plástico

      As empresas de reciclagem usam extrusoras para reciclar plástico. A máquina derrete o plástico, molda-o em novas peças e reduz o desperdício.

    • Indústria de Borracha

      A indústria de borracha aplica a técnica para fazer produtos como pneus, selos e juntas. Usando extrusoras de borracha, elas alcançam maior precisão e melhor controle da qualidade dos produtos.

    • Construção

      Uma máquina extrusora de liga cria materiais de construção como madeira artificial ou tubos de PVC. Ela fabrica produtos com maior durabilidade, menores custos de manutenção e maior vida útil.

    • Médica e Assistência Médica

      O campo médico usa uma extrusora para produzir implantes personalizados, cateteres e dispositivos protéticos. Os dispositivos são fabricados com um alto nível de precisão e personalização para atender às necessidades exclusivas dos pacientes.

    • Automotivo e Aeroespacial

      A extrusão desempenha um papel crucial nas indústrias automotiva e aeroespacial. Esses setores dependem fortemente de peças de extrusão de alumínio. Elas os usam para fazer estruturas leves que podem oferecer alta resistência. Exemplos na indústria automotiva incluem componentes de estrutura e ligas leves.

    • Indústria Têxtil

      A indústria têxtil utiliza a extrusora de fiação de fibras. Ela é capaz de derreter, fiar e cortar fibras sintéticas como nylon, poliéster e polipropileno.

    Como escolher máquinas extrusoras

    Ao selecionar máquinas de extrusão à venda, os operadores devem considerar primeiro os materiais que a máquina pode trabalhar. Para atender a uma base de clientes mais ampla, os compradores devem optar por extrusoras que podem manipular vários materiais. Além disso, como forma de oferecer aos clientes valor para seus investimentos, os compradores devem procurar máquinas que sejam compatíveis com diferentes tipos de matérias-primas selecionando componentes específicos para materiais intercambiáveis.

    Também seria útil se os compradores pesquisassem a gama de aplicações adequadas para uma extrusora. As aplicações podem incluir fabricação de plástico, processamento de alimentos, processamento químico, indústria de borracha ou aplicações personalizadas. Essas informações os ajudariam a entender melhor seu mercado-alvo e atender às necessidades e preferências específicas dos clientes.

    Considere máquinas com interfaces amigáveis, como controles de tela sensível ao toque, recursos de monitoramento, ajustes automatizados e controles de ponto de ajuste. Essas características simplificam a operação da máquina, reduzem a intervenção manual e garantem resultados de produção consistentes. Além disso, ao selecionar máquinas de extrusão à venda, os compradores devem considerar a capacidade de produção da máquina. Eles devem procurar máquinas com altas taxas de produção se esperarem vender para clientes com necessidades de produção em grande escala.

    Ainda sobre a capacidade de produção, os compradores devem observar que alguns clientes terão necessidades de produção em pequena escala. Como tal, eles devem considerar os modelos disponíveis e escolher aqueles que oferecem flexibilidade na capacidade de produção ajustando a velocidade e o rendimento para acomodar diferentes tamanhos de lote e volumes de produto. A eficiência energética da máquina é outro recurso que os compradores devem considerar. Extrusoras de baixo consumo de energia ajudam os clientes a reduzir o consumo de energia e os custos operacionais. Além disso, elas ajudam a minimizar o impacto ambiental de seus processos de produção.

    No final das contas, os compradores devem procurar máquinas que sejam confiáveis, fáceis de manter e bem suportadas por fornecedores com boa reputação. Em particular, eles devem procurar máquinas extrusoras com construção robusta, acionamento confiável e recursos essenciais de manutenção, como ciclos de limpeza automáticos ou autodiagnóstico para reduzir o tempo de inatividade e aumentar a produtividade. Como os clientes procurarão suporte após a compra, os compradores devem optar por aqueles que são apoiados por fornecedores com boa reputação, oferecendo serviços de suporte abrangentes e disponibilidade de peças de reposição e ajudando seus clientes com operações de produção sem problemas.

    Perguntas frequentes sobre máquinas extrusoras

    P1: Quais materiais uma máquina extrusora de plástico usa?

    A1: A máquina extrusora de plástico pode usar vários materiais, incluindo termoplásticos como polipropileno, poliestireno e polietileno. Outros modificadores também podem ser adicionados aos materiais, como corantes, retardantes de chama e outros aditivos.

    P2: Qual a diferença entre a máquina extrusora de um parafuso e a de dois parafusos?

    A2: Geralmente, a extrusora de um parafuso é usada principalmente para derreter e moldar produtos de plástico, enquanto a extrusora de dois parafusos aproveita dois parafusos entrelaçados para realizar diversas funções, como mistura, polpa e reação de polímeros. Além disso, a extrusora de dois parafusos tem uma vazão maior que a de um parafuso.

    P3: Quais as partes de uma máquina extrusora?

    A3: Uma máquina extrusora é composta por várias partes. Algumas partes básicas são o parafuso, o cilindro, o sistema de acionamento, as faixas de aquecimento e refrigeração, a matriz e o cortador. As máquinas extrusoras também podem ter peças especiais, como um bloco de amassamento ou misturador estático, que melhoram a qualidade de mistura dos materiais extrudados.

    P4: Como funciona o processo de uma máquina extrusora?

    A4: As matérias-primas são primeiro alimentadas na máquina extrusora pelo funil. Em seguida, a seção de alimentação transfere os materiais para frente e os comprime. Depois disso, as temperaturas nas faixas de aquecimento aumentam a temperatura dos materiais até que atinjam um estado fundido. Então, o parafuso move e gira os materiais, fundindo e misturando-os ainda mais. Finalmente, os materiais fundidos tomam forma através da matriz e esfriam para se tornarem materiais sólidos.