Custo de centrífuga

Tipos de Centrífugas

Uma centrífuga é um dispositivo utilizado para separar substâncias com densidades diferentes numa solução. Existem numerosos tipos de centrífugas, com base nas aplicações a que servem e nos conjuntos de funcionalidades ideais para essas aplicações.

• A turbina Tesla funciona por força de arrasto em vez de força centrífuga como as outras turbinas. É composta por múltiplos discos lisos montados num eixo comum. O mecanismo de funcionamento da centrífuga Tesla envolve a criação de um vórtice entre as lacunas dos discos. Quando o gás ou o fluido flui através do dispositivo, move-se para fora em movimento circular, criando o vórtice que faz girar os discos. À medida que os discos giram, a energia é extraída do fluido ou do gás. Essa energia transforma-se em energia rotacional do eixo que aciona os discos. A turbina de disco Tesla tem aplicação na extração de petróleo bruto de recursos naturais.
• Uma centrífuga de laboratório, também conhecida como centrífuga de bancada. Normalmente, as amostras são colocadas em tubos de ensaio e os tubos de ensaio são colocados no rotor da centrífuga. Existem dois tipos principais de centrífugas de laboratório: a centrífuga de baixa velocidade e a centrífuga de alta velocidade. A centrífuga de baixa velocidade gira entre 2000 e 5000 rpm e a sua aplicação inclui a separação de urina, sangue total e outros fluidos biológicos. Por outro lado, as centrífugas de alta velocidade são concebidas para girar a mais de 10.000 rpm e são frequentemente utilizadas para a separação de diferentes componentes celulares, como organelos, membranas e proteínas.
• A centrífuga industrial é um separador de grande escala que desempenha um papel importante no processamento de leite, azeite e outros líquidos industriais. Existem dois tipos principais de centrífugas industriais: a centrífuga decantadora e a centrífuga de pilha de discos. A centrífuga decantadora separa líquidos de sólidos e é particularmente útil em instalações de tratamento de água. A centrífuga de pilha de discos, por outro lado, é utilizada para a separação de partículas finas de líquidos na indústria petrolífera e na indústria alimentar.

Especificações e manutenção de centrífugas

As especificações para uma máquina centrífuga variam dependendo do tipo, modelo e utilização pretendida. No entanto, algumas especificações são comuns em todos os tipos de máquinas centrífugas.

• Velocidade: A velocidade de uma máquina centrífuga é a quantidade de rotação por minuto (RPM). A velocidade de um separador centrífugo ajuda a criar a força centrífuga necessária para a separação de diversos materiais. Diferentes máquinas centrífugas têm diferentes RPM. As máquinas centrífugas de laboratório podem ter velocidades de até 20.000 RPM ou ainda mais altas. As máquinas centrífugas industriais normalmente têm um intervalo de velocidade de 2000 a 6000 RPM.
• Capacidade: A capacidade de uma máquina separadora centrífuga representa a quantidade de mistura que pode processar numa única passagem. A capacidade de uma centrífuga para separação de óleo será diferente de forma mais significativa, uma vez que a mistura é geralmente petróleo bruto e outros produtos naturais. As máquinas centrífugas industriais utilizadas na indústria petrolífera podem ter capacidades de 10 toneladas por hora a mais de 100 toneladas por hora. As máquinas centrífugas de laboratório processam pequenos volumes, geralmente de 1,5 a 50 mL de líquidos. Os tamanhos mais comuns para máquinas centrífugas de laboratório são tubos de 15 mL e 50 mL.
• Força-G: Também chamada de Força Centrífuga, a força-G numa máquina centrífuga separa substâncias com base na diferença de densidade. Forças-G mais altas são capazes de separar substâncias com uma distribuição de partículas mais apertada. Numa máquina centrífuga, a força-G é calculada a partir do RPM e do raio da parte rotativa. As máquinas centrífugas de laboratório podem girar até 30.000 vezes por minuto, produzindo forças-G de até 20.000 x g. As máquinas centrífugas industriais normalmente produzem forças-G entre 2000 e 6000. Algumas centrífugas industriais de alta velocidade podem mesmo atingir 10.000 G.

Algumas práticas de manutenção rotineira para máquinas centrífugas incluem o seguinte:

• Uma verificação de calibração, geralmente feita uma vez por mês, garante que as definições de velocidade são precisas para atingir a força-G desejada para a separação.
• A limpeza do rotor e da câmara da centrífuga logo após a utilização ajuda a evitar a acumulação de qualquer resíduo.
• Lubrificação dos rolamentos e das partes móveis da centrífuga para minimizar o desgaste e prolongar a vida útil da máquina.
• Inspeção anual da máquina centrífuga por um técnico certificado garante a longevidade e o desempenho eficiente.

Cenários

• Indústria de Biotecnologia e Farmacêutica:

  Na indústria de biotecnologia e farmacêutica, uma centrífuga é um instrumento indispensável. Os seus vários tipos e especificações são obrigados a oferecer conveniências para a separação e purificação de amostras neste campo.

• Indústria Alimentar:

  As centrífugas são amplamente utilizadas na indústria alimentar para separar e purificar materiais alimentares, como remover impurezas de sumos de fruta e vegetais, separar sumos de polpa, refinar óleos comestíveis e muito mais, para garantir a segurança e a qualidade dos alimentos.

• Indústria Química:

  As centrífugas são amplamente utilizadas na indústria química para separar e purificar substâncias químicas e soluções. Nos processos de produção química, as centrífugas são amplamente utilizadas para separar e purificar substâncias químicas e soluções, como separar suspensões, remover impurezas, refinar produtos químicos, etc.

• Proteção e Tratamento Ambientais:

  Uma máquina centrífuga desempenha um papel importante no campo da proteção e tratamento ambientais. Pode separar e purificar poluentes para facilitar o tratamento de águas residuais e a eliminação de resíduos. Por exemplo, as centrífugas podem separar resíduos de tratamento de águas residuais para tratamento inócuo. Entretanto, também podem recuperar recursos valiosos de águas residuais para realizar a reciclagem de recursos.

• Indústria Têxtil:

  As centrífugas também têm amplas aplicações na indústria têxtil, que é a segunda maior utilizadora de centrífugas após a indústria química. A indústria têxtil produz principalmente algodão, linho, lã, seda, fibra química e outros produtos têxteis, que estão intimamente relacionados com a água.

• Indústria Petrolífera e do Gás:

  As centrífugas desempenham um papel importante na indústria petrolífera e do gás. São utilizadas para separar e purificar petróleo e gás, bem como matérias-primas relevantes, para garantir a qualidade e a eficiência dos processos de produção. No processo de extração de petróleo e gás, as centrífugas podem separar e remover impurezas do petróleo bruto para garantir a qualidade do petróleo, como separar sólidos suspensos e substâncias coloidais.

Como escolher centrífugas

Ao escolher uma máquina centrífuga, o processo pode ser simplificado ao considerar casos de uso específicos, necessidades e preferências. Em primeiro lugar, é essencial compreender a aplicação pretendida e o tipo de material que deve ser processado para selecionar um separador centrífugo adequado. Isto inclui o tamanho, a composição e a concentração da corrente de alimentação, que se refere ao material que entra na centrífuga para processamento. Depois de escolher uma centrífuga com base nos fatores mencionados, é crucial avaliar a qualidade da centrífuga ao considerar o fabricante e o fornecedor. Procure um fabricante ou fornecedor com experiência suficiente na produção de centrífugas. Além disso, devem possuir equipamentos de produção modernos, uma boa reputação e a capacidade de fornecer várias opções. Os serviços oferecidos também devem incluir instalação, formação, reparação, peças de substituição e um sistema de serviço eficiente e atempado. A documentação também deve ser fornecida, incluindo manuais, guias de instalação, requisitos de manutenção, etc.

Para além disso, ao escolher uma centrífuga, é melhor considerar as que têm funcionalidades inteligentes, como as que têm programação automatizada, automonitorização e capacidades de controlo remoto. Estas funcionalidades podem melhorar a eficiência, fiabilidade e segurança da centrífuga, reduzindo ao mesmo tempo a introdução manual e o esforço de monitorização. Também, para centrífugas baseadas em laboratório, o motor sem escovas AC é uma escolha preferida porque tem baixa manutenção e uma longa vida útil. Considerar o ambiente onde a centrífuga será utilizada também é essencial. Fatores ambientais, como a presença de materiais inflamáveis ou explosivos, humidade excessiva, substâncias corrosivas ou interferências eletromagnéticas, devem ser tidos em conta ao selecionar uma centrífuga adequada. A escolha de uma centrífuga concebida para satisfazer condições ambientais específicas é essencial para garantir um funcionamento seguro e fiável.

Custo da centrífuga FAQ

Q1: Qual é o custo de uma centrífuga de mesa?

A1: As centrífugas de mesa são geralmente mais acessíveis do que as suas contrapartes de escala industrial. Dependendo das funcionalidades avançadas, especificações e marcas, os custos dos modelos podem começar em algumas centenas de dólares a vários milhares de dólares.

Q2: Qual é o custo de um rotor de centrífuga?

A2: Os custos do rotor de centrífuga podem variar dependendo de fatores como o material, a capacidade, a velocidade máxima e o design. As opções acessíveis podem começar em torno de algumas centenas de dólares, enquanto os rotores feitos de titânio de alta qualidade ou para aplicações especializadas podem custar vários milhares de dólares.

Q3: Quais são os fatores que determinam o custo de uma centrífuga?

A3: Existem alguns fatores que determinam o custo de uma centrífuga. Estes incluem a procura pelo tipo específico de centrífuga, as aplicações para as quais a centrífuga é utilizada, a velocidade máxima e a capacidade, o material e a qualidade de construção, e quaisquer funcionalidades adicionais, como controlo de temperatura, operação automatizada ou interfaces digitais.