Misturador industrial contínuo

Tipos de Misturadores Industriais Contínuos

Um **misturador industrial contínuo** refere-se a uma máquina de mistura que pode misturar materiais continuamente sem parar. Os misturadores contínuos vêm em diferentes tipos com base na aplicação da indústria.

• Misturador Industrial Contínuo com Rosca Sem Fim

  O misturador contínuo com rosca sem fim utiliza uma rosca helicoidal rotativa para misturar pó seco. É uma escolha popular para a indústria de processamento de alimentos. A máquina de mistura de pó seco de bancada produz uma mistura uniforme com pouco ruído. Seu tamanho a torna adequada para uso em bancadas e pequenas superfícies. Misturadores de líquidos podem funcionar perfeitamente com o misturador de pó seco para fazer produtos com materiais úmidos e secos.

• Misturador com Transportador em Espiral

  O misturador com transportador em espiral combina as funções de transporte e mistura. Ele utiliza uma rosca helicoidal para mover grandes itens alimentares para cima enquanto os mistura. À medida que o alimento sobe, ele gira em torno do revestimento, onde é misturado completamente. O movimento cria zonas de mistura de alimentos sem aplicar nenhuma força alta que possa danificar os produtos alimentares. O movimento do transportador em espiral mistura ingredientes de burrito como arroz e feijão e ingredientes de panificação e lanches como nozes e sementes.

• Misturador de Pá

  O misturador contínuo de pá utiliza pás para misturar sólidos a granel. É um dos misturadores contínuos mais versáteis. As pás levantam e cascateiam suavemente sólidos em diferentes formas e tamanhos. Dependendo do projeto, as pás podem mover os sólidos no sentido horário ou anti-horário. Alguns misturadores de pás podem se mover nos sentidos horário e anti-horário para melhorar o processo de mistura. O misturador funciona bem para farinha e grãos, produtos químicos, peças industriais e outros sólidos macios.

• Misturador Contínuo em V

  O misturador em V possui dois cones unidos na base em forma de V. É uma das formas mais populares de misturadores. A forma em V permite que o misturador realize ações de tombamento. Durante o tombamento, os sólidos e o pó assumem formas e posições diferentes, melhorando o processo de mistura. Assim como o misturador de pá, o misturador em V é muito versátil. Ele pode misturar ingredientes alimentícios, pó, plásticos e produtos químicos.

• Misturador Contínuo de Duplo Cone

  O misturador contínuo de duplo cone possui dois cones completos unidos na base em forma de cone. Funciona de forma semelhante ao misturador em V, mas as ações de tombamento são menos vigorosas devido à forma do cone completo. Os misturadores de duplo cone são ideais para misturar uniformemente produtos de burrito e outros itens alimentares secos. Eles também podem ser usados para misturar produtos químicos industriais, pó e plásticos.

• Misturador de Corte com Arado

  O misturador de corte com arado possui uma tigela rasa em forma de U. Ele vem com um agitador de formato especial que possui amplas asas planas. À medida que o agitador gira, ele joga o material na tigela para cima e para baixo, resultando em uma mistura uniforme dos materiais. O aparelho funciona bem nas indústrias química, farmacêutica e alimentícia. É perfeito para misturar materiais alimentares, produtos agrícolas e reagentes químicos.

Especificações e manutenção de misturadores industriais contínuos

Especificações

As especificações gerais do misturador incluem as seguintes:

• Capacidade: Os misturadores contínuos possuem capacidades enormes que medem em metros cúbicos. As capacidades exatas variam, dependendo do modelo e da fabricação.
• Potência: A potência de mistura de um misturador contínuo é muito maior do que a de misturadores por batelada. A potência de um misturador contínuo geralmente excede 20 kW.
• Velocidade: Os misturadores industriais contínuos geralmente possuem alta velocidade de 3.000 a 25.000 rpm. Alguns modelos avançados podem até atingir 50.000 rpm.
• Material: Os misturadores contínuos utilizam vários materiais. A maioria deles usa aço inoxidável. Modelos avançados podem usar liga de titânio ou cerâmica.
• Consumo de energia: Os misturadores contínuos consomem muita energia devido à sua alta potência e velocidade. Uma única máquina pode consumir de 20 a 50 kWh por dia, dependendo da frequência de uso.

Manutenção

Manter um misturador industrial contínuo é crucial para mantê-lo funcionando de forma eficaz por um período mais longo. Aqui estão algumas dicas de manutenção de misturadores industriais:

• Limpeza regular: Após cada uso, reserve um tempo para limpar o misturador completamente. Desmonte todas as peças e use água morna com sabão para limpá-las. Use uma escova macia para limpar áreas de difícil acesso. Certifique-se de que todas as peças estejam secas antes de montá-las novamente.
• Evite sobrecarga: Os misturadores industriais contínuos são projetados para mistura em massa. No entanto, sobrecarregar o compartimento de mistura pode sobrecarregar o motor e afetar a qualidade do produto misturado. Siga a capacidade de mistura recomendada e evite excedê-la.
• Evite sobrecarga: Os misturadores industriais contínuos são projetados para mistura em massa. No entanto, sobrecarregar o compartimento de mistura pode sobrecarregar o motor e afetar a qualidade do produto misturado. Siga a capacidade de mistura recomendada e evite excedê-la.
• Use a velocidade de mistura correta: A maioria dos misturadores industriais contínuos possui diferentes velocidades de mistura para vários ingredientes. Usar a velocidade de mistura correta ajuda a atingir a consistência desejada e evita sobrecarregar o motor.
• Repare peças desgastadas: Os misturadores contínuos enfrentam muita tensão e pressão, o que pode desgastar algumas peças, como as lâminas. Peças desgastadas afetam a qualidade do produto misturado. Identifique e substitua rapidamente peças desgastadas para manter a qualidade do produto final.
• Manutenção regular: Os misturadores contínuos experimentam muitas tensões. A manutenção regular da bomba ajuda a identificar e corrigir problemas potenciais antes que eles piorem e se tornem dispendiosos. Também é uma ótima maneira de prolongar a vida útil do misturador.

Usos de misturadores industriais contínuos

Os misturadores de líquidos industriais são usados em diferentes indústrias para atender a várias demandas comerciais. Aqui estão alguns dos principais usos de misturadores industriais em diferentes indústrias:

• Indústria Alimentícia: Na indústria de processamento de alimentos, os misturadores industriais misturam e moldam carne e criam emulsões e pastas. Os misturadores contínuos são essenciais para homogeneizar produtos lácteos como leite, creme e iogurte. Eles também misturam e processam sucos e outros extratos de frutas. Os misturadores industriais são usados para triturar cereais e grãos como trigo, aveia e arroz. Eles também misturam farinha e outros ingredientes para criar massas. As empresas de panificação, confeitaria e alimentos utilizam misturadores de pó para combinar uniformemente ingredientes secos como açúcar, sal, especiarias, farinha e cacau. Na indústria de bebidas, os misturadores são usados para misturar bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, os misturadores industriais são essenciais para quebrar os resíduos de alimentos na indústria agroalimentar.
• Indústria Cosmética: Os misturadores industriais são usados na indústria cosmética para homogeneizar cremes e loções como produtos para o rosto, corpo e cabelos. Eles também misturam e misturam soros, emulsões e pomadas. Os misturadores industriais também combinam diferentes compostos químicos e ingredientes ativos usados em várias aplicações cosméticas como maquiagem, cuidados com a pele e proteção solar.
• Farmacêuticos: Nas indústrias farmacêuticas, os misturadores de pó são usados para fabricar comprimidos e pílulas. Eles garantem a distribuição uniforme de ingredientes ativos e excipientes. Os misturadores industriais também são usados para desenvolver xaropes e medicamentos líquidos. Além disso, eles misturam ingredientes para pomadas, cremes e suspensões.
• Químicos: Os fabricantes de produtos químicos usam misturadores industriais para misturar e criar fertilizantes, herbicidas, inseticidas e outros produtos agroquímicos. Eles misturam produtos petroquímicos como polímeros, aditivos e lubrificantes que utilizam misturadores industriais. Os misturadores industriais também são usados para a formulação de tintas, revestimentos e adesivos.
• Construção: Na indústria da construção, os misturadores industriais misturam cimento, argamassas e outros agentes aglutinantes. Eles também são usados para a formulação de tintas e revestimentos. Os misturadores industriais também misturam aditivos e cargas utilizados para melhorar as propriedades dos materiais de construção.

Como escolher um misturador industrial contínuo

Ao escolher um misturador industrial contínuo de alimentos, existem vários fatores a serem considerados para garantir que o equipamento atenda às necessidades específicas de mistura:

• Capacidade de Produção:

  O primeiro passo é determinar a capacidade de produção necessária, que é a quantidade de alimento que precisa ser misturada por unidade de tempo. É essencial escolher um misturador de alimentos que possa lidar com o volume necessário para atender às demandas de produção.

• Tipo de Mistura:

  Diferentes tipos de misturadores de alimentos são projetados para lidar com tipos específicos de alimentos e requisitos de mistura. Por exemplo, um misturador pode ser adequado para misturar frutas e vegetais, enquanto outro pode ser melhor para misturar grãos ou nozes. É essencial escolher um misturador que seja compatível com o tipo de alimento que precisa ser processado.

• Consistência e Textura:

  Diferentes produtos alimentares exigem diferentes consistências e texturas. Por exemplo, alguns produtos alimentares precisam de uma textura lisa e cremosa, enquanto outros podem exigir uma textura grossa. É essencial escolher um misturador que possa atingir a consistência e textura desejadas para o produto alimentar específico.

• Nível de Ruído:

  O nível de ruído produzido pelo misturador de alimentos também é um fator importante a ser considerado, especialmente se ele for usado em um ambiente onde a poluição sonora precisa ser minimizada. É essencial escolher um misturador com um nível de ruído que seja aceitável para o ambiente de uso pretendido.

• Manutenção e Limpeza:

  Os misturadores industriais de alimentos exigem manutenção e limpeza regulares para garantir desempenho ideal e evitar contaminação. É essencial escolher um misturador que seja fácil de limpar e manter para minimizar o tempo de inatividade e garantir a qualidade do produto.

Perguntas e Respostas sobre misturadores industriais contínuos

P: Qual a diferença entre um misturador contínuo e um misturador por batelada?

R: Em geral, um misturador contínuo é mais eficaz do que um misturador por batelada. Os misturadores contínuos podem misturar um suprimento infinito de materiais. Eles são construídos para altas produções, tornando-os ideais para indústrias pesadas. Por outro lado, os misturadores por batelada só podem misturar uma única batelada de material de cada vez. Embora os misturadores contínuos sejam mais eficientes, eles também têm um custo mais alto do que os misturadores por batelada.

P: Quais são algumas vantagens da mistura contínua?

R: A mistura contínua oferece inúmeros benefícios. Por um lado, aumenta a capacidade de produção em 2 a 3 vezes em comparação com a mistura por batelada. Também reduz o tempo de mistura em 90%. Os misturadores contínuos têm operações automatizadas, o que significa que menos mão de obra manual é necessária. Eles também são mais eficientes em termos de energia e têm pegadas menores. Finalmente, os misturadores contínuos facilitam a escalabilidade para atender às crescentes demandas de produção.

P: Um misturador contínuo pode lidar com todos os tipos de materiais?

R: Infelizmente, esse não é o caso. Os misturadores contínuos funcionam melhor com pós de fluxo livre ou aqueles que podem ser feitos para fluir. Materiais como pós pegajosos, gomosos ou cerosos não funcionam bem nesses misturadores. Além disso, materiais com tamanhos de partículas e densidades amplamente diferentes não podem ser misturados usando misturadores contínuos.

P: Os misturadores contínuos apresentam algum problema de segurança?

R: Os misturadores contínuos apresentam problemas de segurança. Eles têm partes móveis que podem pinçar ou representar riscos para mãos e membros. Os misturadores contínuos em grande escala podem representar risco de explosão se misturarem materiais inflamáveis ou se o processo de mistura gerar eletricidade estática. Felizmente, os fabricantes podem adicionar recursos de segurança como intertravamentos, proteções e sensores de sobrecarga para tornar o misturador mais seguro.