Centrífuga contínua

Tipos de Centrífugas Contínuas

Uma **centrífuga contínua** é um tipo de separador que extrai frequentemente fases sólidas e líquidas de uma mistura de materiais que passa por ela continuamente. Em geral, as centrífugas contínuas existem em três tipos: moinhos de fluxo, separadores de pilha de discos e o separador de anel, também conhecido como decantador.

• Moinho de Fluxo: Uma centrífuga de fluxo contínuo que se assemelha a um separador de fluxo horizontal ou vertical típico. No entanto, com a ajuda de seu barril especial de distribuição de fluxo e uma quantidade impressionante de superfícies internas, ele pode receber alimentações de grandes quantidades e separá-las de forma que cada unidade possa ser seca ou aquecida até uma determinada temperatura dentro das distâncias da bandeja ou barril sem a necessidade de qualquer acionamento mecânico externo.
• Separador de Pilha de Discos: Esta variante de uma centrífuga contínua possui um tambor com uma pilha de discos cônicos no interior. Populares por sua alta eficiência de separação e capacidades de processamento rápido, os separadores de pilha de discos são amplamente empregados em várias indústrias de processamento. A matéria-prima é injetada no tambor no centro, onde se espalha pelos discos. A força centrífuga gerada quando o tambor gira empurra os componentes separados - as frações mais leves e as mais pesadas - para lados diferentes. As mais leves saem pelo topo, enquanto as mais pesadas se depositam na base. O resíduo é então removido mais abaixo do fundo.
• Decantador: Também conhecido como separador de anel, este tipo de centrífuga contínua possui um tambor rotativo e um parafuso helicoidal. O parafuso helicoidal facilita o movimento de sólidos sedimentáveis para a seção cônica da centrífuga, onde os sólidos são descarregados. Um benefício crucial dos decantadores é sua capacidade de separar sólidos e líquidos em uma única etapa continuamente. Eles são frequentemente usados para separar líquidos de sólidos suspensos ou para separar vários líquidos com diferentes densidades e miscibilidade.

Especificação e manutenção de centrífugas contínuas

As especificações de uma centrífuga contínua podem variar de acordo com o modelo e o fabricante. No entanto, algumas especificações padrão são frequentemente encontradas junto com diferentes modelos de centrífugas contínuas no mercado.

• Capacidade: A capacidade de uma centrífuga contínua de executar processos sem parar é referida como sua capacidade. A capacidade típica de uma centrífuga contínua pode variar de 2000 L/h a 25.000 L/h.
• Fator de separação: A capacidade da centrífuga contínua de separar partículas depende do fator de separação. Ele indica o quão bem a centrífuga contínua pode separar componentes de várias densidades. A centrífuga contínua pode possuir um fator de separação de 5000 a 30.000, dependendo do modelo e do fabricante.
• Potência do motor: A potência do motor de uma centrífuga contínua influencia a velocidade e a força que ela gera para separar as partículas. É medida em quilowatts (kW) ou cavalos-vapor (HP). Por exemplo, a potência do motor de uma centrífuga contínua pode variar de 5,5 kW a 22 kW.
• Dimensões: A centrífuga contínua pode ter alturas, larguras e comprimentos variáveis com base no modelo, o que impacta como ela pode ser integrada em uma linha de produção ou ambiente de fábrica.
• Material: A centrífuga contínua é frequentemente fabricada com aço inoxidável ou plástico de engenharia para que possa permanecer resistente à corrosão e durar muitos anos.
• Temperatura: A centrífuga contínua tem a capacidade de centrifugar líquidos em alta temperatura de até 80 °C, o que permite separar materiais que precisam de um ambiente de processamento de alta temperatura.
• Peso: Dependendo do design e da estrutura, o peso da centrífuga contínua terá impacto em sua mobilidade e instalação.

Para garantir uma longa vida útil e um funcionamento ideal constante da centrífuga contínua, é vital aderir a algumas práticas de manutenção. Algumas delas estão listadas abaixo:

• A centrífuga contínua deve ser verificada diariamente para garantir que não haja peças soltas, danificadas ou faltantes para evitar problemas durante a operação.
• Para evitar qualquer quebra repentina da centrífuga contínua, que pode interromper a produção, o dispositivo deve ser submetido a uma verificação de manutenção semanal por um técnico qualificado. Durante esta verificação semanal, os sistemas elétricos, mecânicos e de lubrificação da centrífuga contínua devem ser examinados.
• Caso as peças móveis da centrífuga contínua sejam lubrificadas, é importante utilizar o lubrificante recomendado para evitar danos ao dispositivo.
• Os filtros de ar e os ventiladores de refrigeração da centrífuga contínua devem ser limpos regularmente para manter o controle adequado da temperatura e evitar o acúmulo de poeira ou detritos.
• As peças componentes da centrífuga contínua que estão sujeitas a desgaste regular devem ser substituídas em tempo hábil.

Cenários de centrífugas contínuas

• Processamento de alimentos

  Em diferentes indústrias alimentícias, as máquinas centrífugas contínuas são utilizadas para separar líquidos e sólidos, como leite. Os separadores centrífugos ajudam a clarificar sucos removendo polpa e sólidos de extratos de frutas. Além disso, eles são usados para separar a gordura do soro de leite na indústria láctea. Além disso, o caldo de cana-de-açúcar é processado por meio de uma centrífuga para extrair o xarope.

• Fabricação química

  Na indústria química, as centrífugas contínuas são amplamente utilizadas em vários processos e reações químicas. Elas ajudam a separar produtos químicos líquidos de impurezas indesejáveis ou sólidos para obter produtos finais de alta pureza. Além disso, líquidos de lavagem residuais são recuperados por centrífugas contínuas, permitindo a reciclagem de solventes e minimizando o impacto ambiental.

• Refino de petróleo

  As centrífugas contínuas são ativos valiosos nos processos de refino de petróleo. Elas ajudam a remover água e contaminantes sólidos do petróleo bruto para melhorar a qualidade do petróleo. As centrífugas contínuas são usadas para desparafinação e desgomagem no refino de petróleo para melhorar a pureza e o rendimento do petróleo.

• Produtos farmacêuticos

  Na fabricação de produtos farmacêuticos, as centrífugas contínuas são usadas de várias maneiras. Elas separam proteínas terapêuticas, enzimas e anticorpos de culturas celulares. As centrífugas também ajudam a clarificar caldos de fermentação separando continuamente células microbianas valiosas e meio residual.

• Processamento mineral

  Uma centrífuga contínua separa minerais e minérios valiosos da ganga, que é um material de rejeito na indústria de minerais. Além disso, minerais como carvão, cloreto de potássio, sal e outros são purificados por centrífugas contínuas.

• Reciclagem e tratamento de resíduos

  As centrífugas contínuas são amplamente utilizadas em processos de reciclagem e tratamento de resíduos. Elas recuperam materiais valiosos de efluentes industriais, águas residuais municipais e lodo, como fósforo, garantindo uma abordagem mais sustentável para o gerenciamento de resíduos. As centrífugas contínuas separam efluentes líquidos de resíduos orgânicos sólidos na indústria alimentícia, aprimorando assim o processo de tratamento.

Como escolher uma centrífuga contínua

Ao entender o processo de trabalho, os tipos, os prós e os contras de uma centrífuga contínua, os compradores saberão como escolher uma máquina adequada para seu uso:

• capacidade: O mais importante é verificar a quantidade de processamento necessária por hora. Compare-os para encontrar uma capacidade adequada. Uma centrífuga contínua em escala de laboratório é suficiente para uso em pequena escala, mas máquinas em escala industrial são essenciais para fábricas em grande escala.
• Precisão de separação: O objetivo de usar uma centrífuga contínua é separar substâncias, portanto, a precisão de separação é importante. Algumas centrífugas contínuas podem separar fluidos em no máximo 10 camadas diferentes. Examine a precisão de separação da centrífuga contínua e selecione a que pode alcançar os resultados desejados.
• design da centrífuga: Escolher o design de uma centrífuga contínua também é uma opção. Em centrífugas de pilha de discos, zonas de separação finas e planas de discos são empilhadas entre os tambores da centrífuga. A distância de sedimentação das partículas é reduzida dentro desses discos, o que aumenta a taxa de sedimentação. Este design permite que a centrífuga sedimente mais líquidos em menos tempo. Empurradores ou raspadores contínuos dentro da pilha de discos também podem ajudar a atingir esse efeito.
• custo da centrífuga: O custo de uma centrífuga contínua depende do seu tipo, modelo, recursos, capacidade e marca do fabricante. Uma centrífuga contínua em pequena escala sempre custará menos do que uma em escala industrial, pois fábricas em escala industrial exigem tecnologia mais avançada. Uma centrífuga contínua não funcionará se o orçamento for insuficiente, por isso é melhor procurar alternativas que não excedam o limite do orçamento.
• instalação e manutenção: Um comprador em potencial precisa considerar os procedimentos de instalação e os requisitos de manutenção da centrífuga contínua. Será necessário treinamento especial para a equipe? São necessários custos extras para sua instalação? Um manual pode fornecer instruções para sua manutenção, mas um técnico treinado fornecerá o suporte necessário. Descubra as respostas para essas perguntas antes de tomar uma decisão.

Perguntas frequentes sobre centrífugas contínuas

P1: Qual a diferença entre uma centrífuga batelada e uma centrífuga contínua?

A1: Uma máquina centrífuga contínua opera sem parar alimentando a entrada a uma taxa constante e descarregando simultaneamente a saída continuamente. Em contraste, uma centrífuga batelada separa o material em lotes alimentando em um único lote e depois descarregando separadamente quando o processo estiver concluído.

P2: Quais são algumas vantagens de uma centrífuga contínua em relação às centrífugas bateladas?

A2: As centrífugas contínuas oferecem alguns benefícios. Elas tendem a ser mais compactas, exigem menos tempo de operação e usam menos energia do que suas contrapartes bateladas. As centrífugas contínuas também oferecem qualidade de produto constante e maior eficiência de separação, tornando-as mais ideais para aplicações industriais em larga escala.

P3: Uma centrífuga contínua pode ser limpa?

A3: Um benefício da centrífuga contínua é que ela pode ser limpa. As paradas periódicas permitem a manutenção e a limpeza essenciais para os padrões de higiene e a longevidade da máquina. No entanto, a necessidade de limpeza é menos frequente em comparação com as centrífugas bateladas, tornando o tipo contínuo mais eficiente a longo prazo.

P4: Existem precauções de segurança específicas ao manusear uma centrífuga contínua?

A4: É crucial seguir as diretrizes de segurança do fabricante ao operar e manusear a centrífuga contínua. A centrífuga contínua pode ter peças rotativas de alta velocidade que exigem proteções de segurança e botões de parada de emergência. Qualquer parte que requer lubrificação deve ter procedimentos de segurança para contaminantes, e a equipe que opera as máquinas deve ser adequadamente treinada.