Centrífuga de cesto contínua

Tipos de centrífugas de cesto contínuas

Uma centrífuga de cesto contínua separa partículas sólidas suspensas em um líquido ao exercer forças centrífugas. A centrífuga de cesto contínua vem em diferentes projetos e tipos para realizar múltiplos processos de separação.

• Centrífuga de cesto de fluxo contínuo

  Uma centrífuga de cesto de fluxo contínuo separa misturas sólido-líquido continuamente. O líquido de alimentação é então girado por uma força centrífuga dentro de um vaso cônico ou cilíndrico. A força centrífuga, então, empurra as partículas sólidas para a parede do vaso. A filtração ou passagem por um orifício ocorre após os sólidos estarem na parede. O processo continua, e o líquido saturado é expelido através do orifício, enquanto os sólidos são aglomerados e descarregados.

• Centrífuga de cesto de empurrador

  Uma centrífuga de cesto de empurrador utiliza um transportador de parafuso interno que simultaneamente gira e empurra os sólidos sedimentados axialmente. Este movimento empurra os sólidos para fora da centrífuga, enquanto sólidos frescos também são empurrados para a centrífuga ao mesmo tempo. A operação contínua da centrífuga é possível devido à descarga simultânea de sólidos e à alimentação de entrada. A separação de sólidos de líquidos é acelerada e melhorada pela ação de empurrar e pela força centrífuga gerada pela rotação da centrífuga. A centrífuga de cesto de empurrador é bem adequada para o processamento de grandes volumes de misturas sólido-líquido e para aplicações onde é necessária uma alta vazão.

• Centrífuga de cesto de tela

  Uma centrífuga de cesto de tela realiza separação contínua de sólidos de líquidos usando uma tela rotativa ou cesto perfurado. A alimentação é então introduzida na centrífuga, onde é submetida a uma força centrífuga que faz com que as partículas sólidas sejam depositadas na superfície interna da tela ou do cesto. A força centrípeta também permite que o líquido filtrado passe pelas perfurações da tela ou do cesto e seja coletado separadamente. As centrífugas de cesto de tela são comumente usadas em indústrias como alimentos e bebidas, tratamento de águas residuais e processamento químico para a separação contínua de sólidos e líquidos.

• Centrífuga de cesto de filme descendente

  Uma centrífuga de cesto de filme descendente utiliza força centrífuga para separar sólidos suspensos de líquidos usando um filme fino. Ela normalmente consiste em um cesto ou tambor rotativo, e o líquido de alimentação é introduzido na centrífuga. O líquido é então espalhado em um filme fino ao longo da superfície interna do cesto rotativo devido à força centrífuga. Os sólidos então se depositam e são descarregados da centrífuga, enquanto o líquido clarificado é coletado separadamente. As centrífugas de cesto de filme descendente são comumente usadas em processamento químico, petroquímicos e farmacêuticos. Elas são adequadas para separação de alta eficiência e baixas concentrações residuais de sólidos suspensos.

Especificações e manutenção de centrífugas de cesto contínuas

As especificações podem variar entre os modelos, mas as seguintes são algumas especificações comuns de centrífugas de cesto contínuas para ajudar no processo de seleção.

• Capacidade da centrífuga: Isso indica o volume que a máquina pode lidar. É frequentemente indicado em litros ou mililitros. O líquido flui através do equipamento em ritmo constante. Quanto maior a capacidade, melhor para o processamento de grandes volumes. Selecionar modelos com uma vazão que corresponda às necessidades do negócio ajuda a evitar gargalos durante a produção.
• Diâmetro e comprimento do tambor: As dimensões do tambor da centrífuga têm impacto em sua capacidade. Tambores maiores separam mais material em um determinado tempo. No entanto, cestas de centrífuga contínuas de grande diâmetro ocupam mais espaço. Certifique-se de que há espaço adequado para a instalação do equipamento antes de optar por dimensões maiores.
• Fator: Esta é a medida das forças de aceleração que a máquina fornece durante a separação. Um fator g mais alto indica mais aceleração, resultando em separação mais rápida. Escolher modelos com um fator g alto aumenta a produtividade, mas esses tipos podem custar mais do que aqueles com fatores médios.
• Construção do material: os fabricantes geralmente usam aço inoxidável, aço carbono ou polipropileno para fazer o cesto. Isso afeta a durabilidade, manutenibilidade e compatibilidade com vários líquidos. Optar por uma centrífuga contínua feita de material resistente à corrosão garante uso duradouro sem substituição frequente. Mas, as empresas podem precisar gastar mais com tipos de construção durável.
• Potência do motor: as centrífugas contínuas precisam de motores fortes para empurrar líquidos através dos cestos. Um motor muito pequeno impactará o desempenho da máquina. Escolha modelos com potência do motor adequada para processar o volume desejado.

Algumas tarefas de manutenção críticas para manter a máquina funcionando bem a longo prazo são:

• Limpeza regular: para um desempenho ideal, limpar o cesto da centrífuga após cada uso é fundamental. Isso evita o acúmulo de resíduos e a contaminação cruzada entre lotes. Dê atenção especial às fendas e espaços apertados usando soluções de limpeza ou ferramentas apropriadas.
• Lubrificação: lubrifique todos os componentes móveis, incluindo rolamentos, acionamentos e vedações, regularmente, de acordo com as recomendações do fabricante. A lubrificação consistente reduz o atrito e prolonga a vida útil dessas peças.
• Substituição de peças de desgaste: identifique e substitua regularmente quaisquer componentes sujeitos a uso constante e vigoroso, como juntas, vedações e tubos de alimentação. A substituição regular de peças desgastadas mantém a eficiência da máquina e minimiza o tempo de inatividade.
• Inspeção periódica: realize verificações regulares para detectar possíveis problemas ou danos. Durante as inspeções, procure por sinais de desgaste, vazamentos, conexões soltas e problemas de alinhamento ou desequilíbrio.
• Calibração e ajuste: faça os ajustes necessários periodicamente para otimizar o desempenho e a eficiência. Isso inclui ajustar as velocidades de operação, fluxo de alimentação da centrífuga, parâmetros de separação e durações do tempo.

Cenários de aplicação de centrífugas de cesto contínuas

As máquinas de centrífuga contínua parecem se encaixar em muitas indústrias, onde ajudam a separar líquidos de sólidos. Não há dúvida de que são equipamentos de processamento valiosos em várias indústrias.

• Indústria alimentícia: A centrífuga de cesto contínua encontrou imenso uso no processamento de alimentos. É usada para separar suco de polpa no processamento de suco de fruta. A máquina também é útil ao extrair óleos comestíveis de sementes oleaginosas. A clarificação de frutas, vegetais ou óleo de palma é outra aplicação típica. Além disso, alguns fabricantes de laticínios usam a centrífuga para separar leite de creme e soro de leite.
• Farmacêuticos: O dispositivo é usado para separar antibióticos líquidos de resíduos bacterianos. Além disso, no processo de fabricação de medicamentos, a centrífuga ajuda a separar os ingredientes ativos de compostos químicos ou subprodutos.
• Indústria química: A centrífuga separa as impurezas dos compostos químicos no processo de fabricação de produtos químicos. No processamento químico, os dispositivos também são úteis ao precipitar produtos químicos de uma solução, cristalizando sólidos e separando emulsões.
• Indústria têxtil: Alguns fabricantes têxteis usam a centrífuga para separar o excesso de água de tecidos úmidos após o processo de tingimento. A centrífuga de cesto contínua também pode separar fios de fibra de uma solução de polímero no processo de produção de fibra.
• Indústria mineira: A indústria mineira dificilmente escapa da centrífuga contínua. Ela separa minerais úteis de ganga indesejada no processo de extração de minerais. Além disso, a centrífuga é usada para desidratar lama mineral após a separação mineral para reduzir o teor de umidade nos produtos finais.

Como escolher centrífugas de cesto contínuas

A centrífuga de cesto contínua possui diferentes modelos, e os compradores terão que estudar as necessidades de seus clientes-alvo. Além disso, eles terão que olhar para as soluções de tendência no mercado de processamento industrial.

Além dos tamanhos do cesto e das capacidades de processamento, o comprador também precisa considerar os recursos funcionais dos cestos da centrífuga. Por exemplo, os clientes estão procurando uma centrífuga que irá extrair matéria fibrosa ou uma que irá processar fluidos? Se os clientes estiverem extraindo matéria fibrosa, eles terão que procurar uma centrífuga de cesto contínua com um design de fio em cunha. O fio em cunha de cesto mais simples também funciona bem com a filtragem de partículas finas.

Outro ponto focal é o recurso de automação dos cestos de centrífuga contínua. Como a capacidade de processamento desta máquina é alta, as empresas geralmente desejam usar maquinaria automatizada. Uma centrífuga de cesto contínua automatizada reduzirá as horas de trabalho e o custo, aumentará a capacidade de processamento e aumentará a segurança dos trabalhadores. Um cesto de centrífuga automatizado terá que ser fixado com sensores, CLPs e outros dispositivos para torná-los programáveis ​​e controláveis ​​remotamente. Se os compradores estiverem considerando a automação, é essencial decidir sobre o tipo de controles e o tipo de integração que são necessários para o fluxo de trabalho industrial pretendido.

Além disso, os compradores terão que considerar a capacidade de integração e a modularidade da máquina de centrífuga contínua com outras máquinas de processamento industrial. O tipo de acoplamento e atrito que são necessários para juntar as máquinas terá que ser examinado para que operações suaves e sem interrupções possam ocorrer entre as diferentes máquinas industriais.

Em algumas indústrias, os trabalhadores e os gerentes de produção terão que inspecionar o nível de pureza dos líquidos que passam pela máquina de centrífuga contínua. Nesses casos, a máquina de centrífuga contínua terá que vir com recursos de garantia de qualidade, como capacidades de teste, registro de dados, visualização de processo e sistemas de alarme.

Muitas máquinas de centrífuga contínua utilizam diferentes tipos de motores e acionamentos de tambor rotativo. As necessidades de energia desses motores variam, assim como as fontes de energia necessárias para o sistema de acionamento também diferem. As especificações do motor e do tambor de acionamento devem ser compatíveis com a configuração de trabalho de outras máquinas industriais.

Perguntas frequentes sobre centrífuga de cesto contínua

P1: Qual é a principal diferença entre uma centrífuga descontínua e uma contínua?

A1: A principal diferença reside no processo de separação. Uma centrífuga descontínua opera em bateladas, alimentando quantidades limitadas, enquanto uma centrífuga contínua alimenta e separa materiais sem parar.

P2: Uma centrífuga contínua pode lidar com substâncias variadas?

A2: Sim, as centrífugas contínuas são adaptáveis. Elas gerenciam materiais diversos, demandas de separação e taxas de alimentação ajustando os parâmetros da centrífuga ou mudando o tipo do elemento de separação.

P3: O que afeta a efetividade da separação da centrífuga?

A3: Fatores como o design da centrífuga, a velocidade de rotação, a taxa de alimentação, as características do líquido, a temperatura, a pressão e a natureza dos materiais separados podem influenciar a eficiência da separação.

P4: É possível automatizar o processo de centrífuga contínua?

A4: Sim, as máquinas de centrífuga contínua modernas são frequentemente automatizadas. Elas possuem sistemas de controle avançados para monitoramento em tempo real, ajustes automatizados e otimização de parâmetros.