Fabricação de caster contínuo na China

Tipos de Fundição Contínua na Manufatura Chinesa

Uma **fundição contínua de fabricação chinesa** cria formas metálicas resfriando metal fundido. Existem muitos tipos diferentes de máquinas de fundição contínua projetadas para vários metais e formas.

• Fundição contínua horizontal:

A fundição contínua horizontal é um tipo proeminente. Ela cria metais em seções horizontais longas, despejando metal líquido em um molde resfriado a água. Moldes resfriados a água são frequentemente usados porque solidificam rapidamente grandes volumes de metal. Então, assim que o metal endurece, ele é cortado em seções. Esse método é adequado para criar placas, tarugos, blocos e barras redondas.

• Fundição contínua vertical:

Esse tipo de fundição cria formas metálicas verticalmente. Normalmente, o metal líquido é despejado em um molde resfriado a água. O metal que se solidifica forma placas ou tarugos, que são então cortados.

• Fundição contínua quadrada horizontal:

Esse tipo de fundição contínua quadrada produz apenas formas quadradas. Normalmente, ela possui um molde oscilante, um sistema de resfriamento e um mecanismo de corte para criar produtos de forma contínua. Essa fundição é útil para a fabricação de aço quadrado estrutural.

• Fundição contínua tipo gancho:

A fundição contínua tipo gancho é aquela em que um gancho puxa o metal solidificado de volta da zona de resfriamento. Esse tipo é adequado para a fundição de ligas de alta temperatura, metais não ferrosos e metais reativos.

Muitos outros tipos de fundições contínuas podem ser encontrados na China. A fundição híbrida é outro tipo popular. Ela pode oscilar, mover-se ou permanecer estacionária, dependendo das necessidades do metal que está sendo fundido. Um forno de arco elétrico geralmente derrete o metal antes de ele ser despejado na máquina de fundição. Esse tipo de fundição funciona bem para criar tarugos e placas de aço, bem como metais não ferrosos como cobre, latão e alumínio. O uso de um forno de arco elétrico ajuda os operadores a serem mais ecológicos e a melhorar a eficiência energética.

Especificações e Manutenção

O desempenho e a capacidade de produção do equipamento de fundição contínua são significativamente impactados pelas especificações. Além disso, as especificações afetam a qualidade do metal, o rendimento geral e a eficiência do processo de produção no sistema de fundição.

As especificações típicas de uma máquina de fundição contínua são:

• Capacidade: Indica a quantidade de metal que a máquina pode fundir continuamente sem parar. Isso geralmente é expresso em peso por unidade de tempo (por exemplo, toneladas/hora).
• Velocidade de fundição: Refere-se à rapidez com que a máquina pode fundir metal. Isso pode ser diferente para vários metais e máquinas. A velocidade geralmente é expressa em unidades de comprimento por tempo (por exemplo, metros/minuto).
• Rascunho; Refere-se ao ângulo ou inclinação da máquina. A inclinação afeta o fluxo e a solidificação do metal no molde de fundição.
• Controle de temperatura: A capacidade da máquina de controlar a temperatura durante o processo de fundição. Inclui recursos como sistemas de resfriamento e dispositivos de monitoramento.
• Projeto do molde: Refere-se ao estilo e ao material do molde usado no processo de fundição. Diferentes moldes estão disponíveis para várias formas e tamanhos de fundições.
• Automação e controles: Os sistemas de automação e controle da máquina são para controle e monitoramento precisos da fundição. Além disso, inclui software de computador, sensores e outros equipamentos de controle.
• Requisito de potência: A potência necessária para operar a máquina de fundição continuamente. Normalmente é expressa em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP).

Manutenção

Para o benefício dos fabricantes que usam as máquinas de fundição contínua, os cuidados e atenção que a máquina exige são descritos abaixo.

• Inspeção regular: Verificações regulares devem ser feitas para procurar quaisquer sinais de desgaste, danos ou vazamento. As partes mais importantes a serem observadas incluem os moldes, sistemas de resfriamento, bombas e componentes hidráulicos.
• Lubrificação: É importante que as peças móveis e os rolamentos sejam lubrificados regularmente, de acordo com as diretrizes do fabricante. Isso ajuda a garantir operações suaves e evitar desgaste e rasgo desnecessários.
• Limpeza: Manter a máquina de fundição contínua e sua área de trabalho circundante limpas ajuda a remover quaisquer resíduos de metal, escória e sujeira que se acumularam ao longo do tempo. A limpeza ajuda a evitar superaquecimento, bloqueios e defeitos nos metais fundidos.
• Controle de temperatura e pressão: Monitore continuamente as leituras de temperatura e pressão da máquina. Elas devem estar dentro da faixa recomendada, como indicado pelo fabricante. Atenda prontamente a quaisquer ajustes ou manutenção oportuna, se necessário, para evitar defeitos de fundição e danos ao equipamento.
• Treinamento do operador: Os operadores da máquina de fundição contínua devem ser treinados adequadamente para manusear, operar e manter o equipamento. Isso garante que o processo de fundição seja feito de forma otimizada e que as tarefas de manutenção previstas sejam realizadas com cuidado.

Cenários em que as fundições contínuas de fabricação chinesa podem ser usadas

Alguns cenários em que uma fundição contínua chinesa pode ser usada são os seguintes.

• Fábricas de processamento de metais:

  Essas são escalas grandes o suficiente para justificar o uso de uma fundição contínua. Trabalhando com metais como aço de liga, ligas não ferrosas, etc., elas exigirão fundições de várias especificações para suas operações.

• Fundição de precisão:

  Os tipos de metais que exigem operações de fundição de precisão são geralmente muito maleáveis e podem ser desafiadores de gerenciar. O uso de uma fundição contínua fornece precisão em como o metal é fundido e capacidade de resposta a quando diferentes formas de produto são necessárias.

• Operações de escala média:

  Uma fundição não precisa ser enorme para que uma fundição contínua seja benéfica ou até mesmo necessária. As operações de escala média também usam fundições contínuas, pois são eficientes e econômicas, sendo peças de equipamento vitais para qualquer fundição que funcione bem.

• Ligas de metais não ferrosos:

  Fundições contínuas projetadas especificamente para trabalhar com ligas não ferrosas como cobre, alumínio, zinco e níquel podem ser encontradas em certas indústrias especializadas em metais desse elemento.

Como escolher fundições contínuas de fabricação chinesa

Ao comprar uma máquina de fundição contínua, os compradores precisam olhar além dos recursos e especificações da máquina. Eles também precisam observar o fornecedor e sua capacidade de atender aos seus requisitos.

• Experiência na indústria do fornecedor

  Quando se trata da indústria de fabricação de máquinas, a experiência é fundamental. Um bom comprador de fundição contínua precisa se associar a fornecedores que têm uma vasta experiência na indústria. Um fornecedor experiente tem maior probabilidade de entender as complexas demandas da indústria de metalurgia. Além disso, ele terá a experiência para projetar e fabricar máquinas que atendam a essas necessidades. Mais importante ainda, ele terá o conhecimento para garantir que as máquinas sejam fáceis de operar e manter.

• Opções personalizáveis

  Devido à variedade de métodos e materiais de fundição disponíveis, uma fundição contínua única não funcionará para as necessidades de todos os negócios. Para fornecer o nível necessário de desempenho e produção, comprar uma fundição também deve incluir a busca por opções que sejam modificáveis para se ajustar a condições exclusivas. Trabalhar com um fornecedor de fundição que oferece opções flexíveis facilitará o ajuste do tamanho, capacidade e recursos tecnológicos do dispositivo para corresponder aos objetivos de produção específicos do negócio.

• Suporte e serviço pós-venda

  Um serviço pós-venda abrangente é crucial para as organizações manterem suas operações produtivas e evitar tempos de inatividade. As empresas que precisam de suporte com falhas de máquinas, questões técnicas ou necessidades de reparo devem considerar a importância do suporte pós-venda. Ao procurar uma fundição contínua, compare os serviços pós-venda oferecidos por diferentes fornecedores. Isso pode incluir suporte técnico de profissionais experientes, serviços de reparo e manutenção, assistência na aquisição de peças de reposição e a disponibilidade de documentação abrangente do produto.

P&R

P1. Qual é o futuro da tecnologia de fundição contínua na China?

R1. Com a mudança da indústria para práticas mais ecológicas, o desenvolvimento de fundições contínuas de fabricação chinesa provavelmente integrará soluções mais eficientes em termos de energia, reciclagem de energias de processo e redução de emissões.

P2. Quais são os benefícios de investir em uma máquina de fundição contínua?

R2. Em um contexto de investimento, os benefícios da máquina de fundição contínua serão claros: alta capacidade de produção, retornos sólidos de baixos custos operacionais e a capacidade de produzir materiais de alta qualidade.

P3. Quais são as tendências globais na tecnologia de fundição contínua?

R3. As tendências globais podem levar a um aumento da demanda por equipamentos de fundição contínua, especialmente em regiões que estão se desenvolvendo industrialmente e que exigirão altas capacidades de materiais metálicos para atender às necessidades de construção e infraestrutura.

P4. Quais são os principais desafios enfrentados pelo mercado de fundição contínua?

R4. O mercado para fundição contínua enfrenta desafios. Os seguintes são alguns desafios: O alto custo de investimento necessário para comprar e instalar fundições contínuas. A rápida evolução das tecnologias de fundição que causam a prevalência de tecnologias obsoletas.

P5. Quais tipos de fundições contínuas são populares no mercado chinês?

R5. Tipos populares no mercado chinês incluem fundição contínua de alumínio, fundição contínua de aço, fundição contínua de cobre, etc.