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Dependendo da forma e disposição dos dentes, as brocas de perfuração PDC fabricadas na China vêm em uma variedade de tipos.
Brocas PDC compostas:
Brocas PDC com um design aerodinâmico do corpo e uma cúpula de aço tradicional são conhecidas como brocas PDC compostas. A cúpula de aço serve como uma base de suporte, enquanto o corpo aerodinâmico promove uma perfuração mais rápida. Por esse motivo, as brocas PDC compostas são adequadas para formações rochosas tanto moles como duras.
Brocas coroadas:
Todos os dentes desse tipo de broca PDC estão concentrados no topo, ou coroa, da broca, daí o nome brocas coroadas. As brocas PDC coroadas são eficientes ao perfurar furos verticais através de formações rochosas duras. A ausência de dentes laterais implica que elas são mal equipadas para lidar com formações abrasivas e irregulares.
Brocas de calibre:
Para calibrar um furo, as brocas de calibre possuem dentes laterais. As brocas de calibre se destacam na perfuração de formações rochosas irregulares e abrasivas. Além disso, as próprias brocas de calibre têm um design intrusivo e frequentemente calibram furos.
Brocas de lâmina:
Comparativamente às brocas de calibre, as brocas de lâmina possuem um design aerodinâmico. As brocas de lâmina são perfeitas para perfurar formações rochosas levemente abrasivas, pois calibram furos rapidamente.
Faixa de diâmetro:
As brocas PDC estão disponíveis em diferentes faixas de diâmetro para atender às diversas necessidades de perfuração. O tamanho típico varia de 3/8 polegadas a 36 polegadas.
Material do corpo:
O corpo das brocas PDC é geralmente feito de aço de alta resistência para garantir durabilidade e estabilidade durante a perfuração.
Contagem de insertos PDC:
As brocas PDC vêm em diferentes números de insertos PDC, o que afeta as taxas de penetração e a vida útil das brocas. Mais insertos geralmente significam penetração mais rápida e uma maior taxa de desgaste.
Formas de inserto PDC:
As brocas PDC geralmente possuem dois formatos de insertos: redondo e diamante. Insertos redondos são adequados para aplicações gerais de perfuração, enquanto insertos de diamante proporcionam melhor resistência ao desgaste e estabilidade para formações difíceis.
Bicos:
As brocas PDC são equipadas com diferentes tipos e números de bicos para gerenciar a circulação do fluido de perfuração e a remoção de cavacos. As configurações típicas de bicos são 4, 5 e 6 bicos.
Inspeção regular:
Inspecione a broca de perfuração PDC regularmente, verificando sinais de desgaste, danos ou peças soltas. Se forem encontradas quaisquer anormalidades, elas devem ser reparadas ou substituídas prontamente para evitar danos adicionais.
Lubrificação:
Mantenha a broca de perfuração e suas partes adequadamente lubrificadas para reduzir o atrito e o desgaste. Use o lubrificante apropriado para garantir boa compatibilidade e desempenho.
Limpeza:
Limpe a broca de perfuração PDC regularmente para remover sujeira, detritos e acúmulo. Isso ajuda a evitar entupimentos e garante boa refrigeração e remoção de cavacos durante a perfuração.
Dissipação de calor:
As brocas PDC devem ser deixadas esfriar periodicamente durante o uso para evitar superaquecimento e danos às brocas. Isso pode ser conseguido interrompendo a perfuração em intervalos ou aumentando a circulação do fluido de perfuração.
Armazenamento adequado:
Quando não estiver em uso, armazene a broca de perfuração PDC de forma adequada para evitar danos ou deformação. Use capas ou caixas de proteção e mantenha-as em um local seco e limpo.
As brocas PDC são adequadas para perfurar poços profundos e de grande diâmetro em formações duras e abrasivas.
Indústria de Petróleo e Gás
As brocas PDC são o padrão para a perfuração de poços de petróleo e gás. Elas são adequadas para perfuração em terra e no mar.
Perfuração de Energia Geotérmica
As brocas PDC têm um uso proporcional na perfuração de poços geotérmicos para a extração de energia térmica do interior da Terra para gerar eletricidade e fornecer aquecimento residencial.
Perfuração de Poços de Água
A construção de poços de água para a extração de água subterrânea é realizada com a ajuda de brocas de perfuração PDC, especialmente em áreas onde predominam formações rochosas duras.
Indústria de Mineração
As brocas PDC são utilizadas para a perfuração de túneis de extração mineral, poços de ventilação e poços de exploração em operações de mineração. Essas operações são realizadas em formações rochosas que são difíceis de penetrar.
Projetos HDD
Perfuração Direcional Horizontal (HDD) refere-se a um método de instalação de dutos, cabos e serviços subterrâneos. Ao realizar esse tipo de trabalho em formações rochosas duras, as brocas PDC são usadas devido à sua capacidade de perfurar longas seções horizontais com precisão.
Indústria da Construção
As brocas PDC são usadas para perfurar furos de grande diâmetro para parafusos de ancoragem, fundações e projetos de construção subterrâneos em formações rochosas duras na construção de túneis, infraestrutura urbana e instalações de engenharia hidráulica.
Pesquisa Científica
As brocas PDC também são usadas para pesquisa científica em geologia e outras áreas, como perfuração de núcleo profundo. Essa perfuração exige precisão e a capacidade de perfurar poços ultraprofundos através de camadas rochosas duras.
Selecione o design de lâmina apropriado:
Escolha o design de lâmina apropriado para corresponder ao requisito operacional. Com base na formação regional que os clientes planejam perfurar, eles devem selecionar um design de broca otimizado para suas condições específicas. Por exemplo, se estiver perfurando formações moles, eles devem escolher uma broca com borracha impregnada de diamante de alta densidade, projetada para melhorar a estabilidade e o desempenho.
Considere o diâmetro da broca:
O tamanho do furo necessário para o projeto determinará o diâmetro da broca de perfuração PDC a ser selecionada. A seleção inconsistente de diâmetros pode levar ao aumento do custo de perfuração e atrasos no projeto.
Examine a qualidade da broca:
Antes de comprar, examine a qualidade da broca para garantir que ela atenda aos padrões necessários para a aplicação de perfuração pretendida. Investir em brocas de perfuração de alta qualidade não apenas melhora a eficiência da perfuração, mas também reduz o tempo de inatividade operacional e os custos associados à substituição frequente de brocas.
Verifique as classificações de desempenho:
As classificações de desempenho fornecem informações valiosas sobre a eficiência, durabilidade e adequação da broca para condições específicas de perfuração. Ao comparar as classificações de desempenho de diferentes brocas PDC, escolha a que se alinha com os requisitos do projeto e as restrições de orçamento.
Entenda o revestimento:
As brocas PDC podem apresentar diferentes revestimentos, como revestimentos resistentes à corrosão ou resistentes ao desgaste, que podem afetar a longevidade e o desempenho da broca. Selecionar o revestimento apropriado para o ambiente de perfuração específico pode melhorar a vida útil da broca e reduzir os requisitos de manutenção.
Avalie o rolamento:
A qualidade do rolamento da broca de perfuração desempenha um papel crucial em seu desempenho e durabilidade. Opte por brocas equipadas com rolamentos de alta qualidade que possam resistir às exigências da perfuração contínua e fornecer rotação suave da broca.
P1: Qual a diferença entre brocas PDC e brocas de rolos?
A1: As brocas PDC são geralmente preferidas para perfurar formações rochosas mais moles, mas também podem ser usadas para formações mais duras com seleção cuidadosa das formas e tamanhos dos cortadores. As brocas PDC se beneficiam da perfuração em alta velocidade devido aos seus dentes planos de carboneto de tungstênio. Por outro lado, as brocas de rolos são mais adequadas para formações rochosas mais duras que contêm materiais abrasivos. Isso ocorre principalmente porque elas têm configurações de dentes variadas e complexas projetadas para esmagar e cortar a rocha. Além disso, as brocas de rolos podem funcionar de forma eficaz em níveis de velocidade mais baixos.
P2: Quais são as vantagens das brocas de perfuração PDC?
A2: Devido ao seu desempenho incrível e confiabilidade, as brocas de perfuração PDC oferecem uma variedade de vantagens e aplicações em vários setores. Elas têm alta resistência ao impacto, permitindo que resistam a ambientes de perfuração desafiadores e forneçam desempenho consistente por longos períodos. A resistência ao desgaste das brocas de perfuração PDC é excepcional. Elas mantêm sua eficiência de corte e precisão mesmo após uso frequente, graças à sua resistência à abrasão e erosão.
P3: O que são brocas de núcleo PDC?
A3: Uma broca de núcleo PDC é uma broca impregnada de diamante usada para obter informações geológicas valiosas relacionadas às estruturas, formações e materiais da massa de terra. Isso envolve perfurar a profundidade necessária até atingir o objetivo desejado. Uma característica distintiva das brocas de núcleo PDC é seu design exclusivo que inclui uma coroa com uma série de diamantes PDC. Isso permite que a broca corte vários tipos de rochas de forma eficiente e produza amostras de núcleo de rocha.
P4: Como as brocas PDC são dimensionadas?
A4: O diâmetro do corpo da broca é usado para dimensionar brocas PDC. Geralmente, isso é chamado de tamanho da broca. Polegadas e frações decimais são usadas para medir tamanhos de brocas. Por exemplo, uma broca de perfuração PDC com diâmetro de 8,5 polegadas pode ser chamada de broca de perfuração PDC de 8 e frac12; polegadas.
