China centrífuga fabricante

Tipos de fabricantes de centrífugas na China

Uma centrífuga é um dispositivo que utiliza a força centrífuga para separar matéria sólida de fluidos ou para separar as diferentes partes constituintes de um líquido. O princípio de funcionamento de uma centrífuga é simples: quando girada rapidamente em torno de um ponto de pivô, os materiais mais densos se moverão para fora, em direção à parede do recipiente. Isso pode incluir sedimentos, partículas ou qualquer matéria sólida. Materiais menos densos permanecerão mais próximos do centro, geralmente referidos como menisco. Uma centrífuga, então, separará líquidos biológicos com base na densidade. Um exemplo seria o sangue. Uma centrífuga separará os componentes do sangue, como glóbulos vermelhos, glóbulos brancos, plaquetas, plasma, etc.

As centrífugas são amplamente utilizadas em laboratórios para realizar tarefas de separação e purificação. Portanto, a função e o propósito de cada centrífuga podem variar. A China tem vários fabricantes que produzem essas máquinas em todos os formatos, tamanhos e funções para atender a diferentes setores.

As centrífugas em escala industrial utilizam motores elétricos maciços ou outras formas de energia para girar o cesto interno em velocidades muito altas. O líquido entra por uma porta de entrada, normalmente o centro de um tambor rotativo. Os sólidos geralmente saem por portas localizadas na periferia do tambor da centrífuga.

Geralmente, existem dois tipos principais de máquinas centrífugas, com base em seu design e princípio de funcionamento.

• Separação por gravidade: A primeira é a separação por força gravitacional. Essas centrífugas lançam partículas usando um rotor acionado por motor que gira em círculos. Tubos de ensaio e frascos com fluidos geralmente são colocados em um rotor circular. À medida que o rotor se move, o líquido dentro do recipiente começa a se mover em um movimento circular. Os itens começam a se separar e os objetos mais densos acabam na periferia do círculo.
• Separação por força: A segunda maneira de separar líquidos e sólidos é por meio da força centrífuga. Este método é mais moderno. Envolve girar o líquido em altas velocidades dentro de um tambor ou cesto. Este método mais novo pode separar líquidos que têm menos de 1% de volume.

As técnicas de centrifugação podem classificar ainda mais as centrífugas em processos contínuos ou em batelada. A técnica em batelada é muito popular. Os fabricantes primeiro preenchem um recipiente de separação com uma mistura. Em seguida, eles giram a mistura. A etapa final incluirá a descarga da mistura separada. A separação contínua envolve uma alimentação constante da mistura. A máquina centrífuga girará a mistura continuamente e a descarga do material separado ocorrerá simultaneamente.

De acordo com os principais fabricantes de centrífugas, essas máquinas também podem ser classificadas em três tipos principais, com base em suas funções e características:

• Centrífuga de bancada: As centrífugas de bancada são dispositivos compactos usados para separar soluções e materiais em química e biologia. Elas geralmente têm um visor digital para ajustar configurações como velocidade e tempo. Sua velocidade média pode atingir cerca de 4.000 a 6.000 RPM. Observe que também existem centrífugas de alta velocidade e ultracentrífugas disponíveis. As centrífugas de alta velocidade têm uma faixa de velocidade mais alta, de cerca de 10.000 a 14.000 RPM. As ultracentrífugas podem atingir mais de 30.000 RPM.
• Centrífuga de pé: Uma centrífuga de pé ou de chão será ligeiramente maior que o modelo de bancada e terá uma capacidade maior.
• Centrífuga de pilha de discos: Essa centrífuga é principalmente usada na indústria de processamento de laticínios e na indústria de óleos. Ela é direcionada a emulsões e suspensões. A centrífuga de pilha de discos separa o leite em creme e leite desnatado. Ela é vendida principalmente para empresas de processamento de laticínios. Além da indústria de laticínios, a centrífuga de pilha de discos também é usada na indústria de óleo vegetal. Ela separa o óleo bruto para produzir óleo de cozinha refinado de alta pureza.
• Centrífuga separadora: A centrífuga separadora é uma máquina integrada que mistura e separa usando um único motor. Ela combina o processo de mistura e separação em uma única máquina para fornecer um tempo de produção mais rápido e maior eficiência. As centrífugas separadoras são normalmente usadas na indústria de laticínios, mas também podem ser usadas para separar líquidos e sólidos em outros setores.
• Centrífuga decantadora: Este tipo de centrífuga é excelente para processos de separação de alto rendimento, tornando-se a escolha ideal para mineração, tratamento de águas residuais e recuperação de óleo e graxa. A centrífuga decantadora possui uma esteira transportadora que empurra os materiais separados para fora da centrífuga enquanto a mistura continua entrando.

Especificação e manutenção de centrífugas fabricadas na China

Um benefício de se associar a fabricantes de centrífugas na China é que eles oferecem diferentes tipos de centrífugas com especificações exclusivas para atender a necessidades específicas. Aqui estão alguns exemplos de como essas especificações podem ser:

• Capacidade

  As capacidades das centrífugas estão disponíveis em tamanhos pequenos de 200 ml ou mais e grandes de até 10 litros ou até mesmo maiores. Por exemplo, uma centrífuga de laboratório ou modelo de bancada terá uma capacidade de cerca de 400 ml a 4 litros. Os modelos industriais grandes, como os de pilha de discos ou tubulares, terão capacidades que variam de 1.000 litros a 10.000 litros ou mais, pois precisarão processar volumes maiores para atender às demandas industriais.

• Velocidade e FCR

  A velocidade da centrífuga varia de acordo com o tipo, modelo e uso. Uma centrífuga de alta velocidade terá uma velocidade de cerca de 20.000 rpm ou mais, enquanto as ultracentrífugas podem atingir até 100.000 rpm e mais. A velocidade, então, cria uma força conhecida como força centrífuga relativa (FCR), que é uma medida da força centrífuga exercida durante a rotação. Ela é medida em 'g' ou gravidade e pode atingir até 100.000 g ou mais em alguns modelos. Uma centrífuga de cozinha simples não terá esse tipo de velocidade ou gravidade.

• Dimensões

  A dimensão ou tamanho variará dependendo do tipo de centrífuga. Um modelo de laboratório pode ter uma altura de 1.000 mm e um modelo industrial pode ter mais de 7.000 mm de altura. O diâmetro pode variar de 1.000 mm a mais de 3.000 mm, dependendo da necessidade de processamento.

• Potência e Motor

  Um fabricante de centrífugas na China usará motores potentes feitos de aço inoxidável ou outros materiais duráveis. O tipo de motor variará, assim como a tração direta ou a tração por correia. Uma maneira útil de entender a potência do motor é olhar para a FCR que ele pode produzir. Por exemplo, uma pequena centrífuga de laboratório pode gerar uma potência do motor de 500 watts, enquanto uma projetada para separação industrial, como uma pilha de discos uniforme, pode ter até 100.000 watts de potência.

• Temperatura de operação

  Um separador centrífugo industrial pode suportar altas temperaturas de até 800 graus. Isso é vital ao separar óleo de água na indústria petroquímica.

Aqui estão alguns métodos de manutenção de uma centrífuga:

• Limpeza regular:

  As centrífugas têm tambores ou tigelas rotativas, tecidos filtrantes, correias e outras peças que precisam ser limpas regularmente. A lavagem rotineira evitará o acúmulo e a manutenção.

• Lubrificação:

  As peças móveis de uma centrífuga precisam ser lubrificadas para funcionar melhor e por mais tempo. Siga cuidadosamente as instruções do fabricante.

• Calibração e teste:

  Uma centrífuga deve ser verificada rotineiramente para garantir o funcionamento e o desempenho adequados. Calibre-a conforme necessário para manter a precisão de separação para a qual ela foi projetada.

• Manutenção preventiva:

  Um plano de manutenção preventiva agendado ajudará a prever quaisquer alterações e mantê-las no tempo. Ele pode cuidar de práticas pequenas, rotineiras e simples para manter a máquina em perfeitas condições.

• Reparos:

  Quando necessário, o fabricante ou o fornecedor de serviços pode realizar os reparos ou substituições de peças necessárias que estiverem desgastadas ou danificadas.

Cenários de uso de centrífugas

As centrífugas têm várias aplicações em laboratórios e produção industrial. Aqui estão alguns cenários de uso típicos para centrífugas.

• Separação de partículas líquidas e sólidas:

  As centrífugas são comumente usadas para separar partículas sólidas suspensas em líquidos. Por exemplo, na indústria de processamento de alimentos, as centrífugas são usadas para separar sólidos cristalinos, como açúcar e sal, bem como impurezas de sucos de frutas e vegetais.

• Separação de emulsões líquido-líquido:

  As centrífugas também podem ser usadas para separar dois líquidos imiscíveis, como óleo, água e outras misturas líquidas. Por exemplo, em refinarias petroquímicas, as centrífugas são usadas para separar óleo bruto e água. O óleo também é separado da água residual em estações de tratamento de águas residuais para facilitar o processamento subsequente.

• Separação de macromoléculas biológicas e células:

  As centrífugas são amplamente usadas no campo das ciências da vida para a separação e purificação de macromoléculas biológicas e células. Por exemplo, no campo da microbiologia, as centrífugas podem ser usadas para separar células bacterianas para análise e estudos adicionais.

• Concentração e purificação de amostras:

  As centrífugas podem ser usadas para concentração e purificação de várias amostras biológicas e químicas. Por exemplo, em laboratórios médicos, as centrífugas são usadas para separar os componentes do sangue, como plasma, soro e glóbulos vermelhos, para vários testes e diagnósticos.

• Separação de isótopos:

  As centrífugas são dispositivos-chave usados para separar isótopos no campo da tecnologia nuclear. Por exemplo, as centrífugas de gás são usadas para separar isótopos de urânio do hexafluoreto de urânio para enriquecimento de combustível nuclear.

Como escolher um fabricante de centrífugas na China

• Necessidades de aplicação:

  É essencial primeiro determinar o propósito e o uso da centrífuga pretendida. Como existem várias opções disponíveis, saber o que precisa ser feito ajudará no processo de seleção. O que deve ser separado, qual o volume e a velocidade ou força necessárias para a separação são alguns determinantes específicos importantes. Além disso, as características físicas e químicas da amostra devem ser consideradas.

• Tipos de centrífugas:

  As máquinas centrífugas vêm em muitas variedades, cada uma com especificações exclusivas. Percorra os diferentes tipos disponíveis para fazer uma escolha adequada para a tarefa pretendida. As centrífugas de chão são ideais para o processamento de alta capacidade. As máquinas centrífugas refrigeradas controlam a temperatura para preservar a integridade da amostra durante a separação. As máquinas centrífugas clínicas são adaptadas para aplicações médicas e clínicas, como a separação de componentes sanguíneos. As máquinas centrífugas de rotor fixo têm rotores que permanecem em uma posição fixa, enquanto as máquinas centrífugas de rotor oscilante movem o rotor horizontalmente durante a operação. As máquinas microcentrífugas são projetadas para amostras de pequeno volume, normalmente na faixa de microlitros.

• Recursos de controle e segurança:

  A velocidade e a força G de uma centrífuga são parâmetros de separação críticos que devem ser facilmente definidos e controlados. Procure um fabricante que forneça uma centrífuga com controles intuitivos, normalmente visor digital e configurações programáveis, que permita aos usuários definir a velocidade e a força G desejadas com facilidade. Além disso, os recursos de segurança são essenciais. Por exemplo, a proteção contra sobrevelocidade, travas de tampa e sistemas de frenagem de emergência são necessários para a segurança do usuário. O fabricante deve fornecer uma centrífuga com detecção de tombamento que desliga automaticamente o dispositivo se detectar uma condição potencialmente perigosa.

FAQ

P1: Existe alguma tendência no desenvolvimento de máquinas centrífugas?

A1: A tendência para a automação e integração na indústria de máquinas centrífugas continua, com mais máquinas sendo desenvolvidas para automatizar o processo de separação e integrá-lo a uma linha de produção. O foco na eficiência energética e nas práticas ecologicamente corretas também está impactando o design de máquinas centrífugas, que visam reduzir o consumo de energia e o impacto ambiental.

P2: O que acontecerá se uma centrífuga estiver em sobrevelocidade?

A2: A sobrevelocidade da centrífuga pode causar falhas catastróficas e riscos à segurança. A sobrevelocidade pode fazer com que os rolamentos, eixos e tambores da centrífuga se desgastem mais rapidamente. Também pode fazer com que a centrífuga separe os materiais em uma taxa indesejada, levando a uma qualidade de separação ruim.

P3: Quão importante é a manutenção regular da centrífuga?

A3: A manutenção regular é essencial para o bom funcionamento da centrífuga. O manual do fabricante deve ser seguido e a manutenção programada deve ser realizada para garantir que a centrífuga esteja funcionando como deveria e evitar paradas inesperadas e reparos dispendiosos.