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Sobre reciclagem de plástico por centrífuga

Tipos de Reciclagem de Plástico em Centrífugas

Uma máquina de **reciclagem de plástico em centrífuga** utiliza a força centrífuga para separar materiais de acordo com suas densidades. Essas máquinas podem classificar plásticos em conjunto com outros materiais ou sozinhos. As plantas de reciclagem normalmente empregam centrífugas que usam calor para produzir combustíveis geradores de energia. Além disso, a centrífuga de refrigeração é um componente crucial dos sistemas mecânicos usados em refrigeradores e aparelhos de refrigeração. A reciclagem de plástico envolve o reprocessamento de plástico usado em produtos novos. Esse procedimento reduz o volume de plástico em aterros sanitários e conserva matérias-primas e energia valiosas.

Existem duas categorias amplas de reciclagem de plástico em centrífugas: centrífugas de pilha de discos e centrífugas tubulares.

  • Centrífugas de pilha de discos: Como separadores de discos, as centrífugas de pilha de discos usam um gás pressurizado para remover solo, água e partículas de polímero. Assim, a diferença de densidade entre os materiais pode resultar na rápida sedimentação ou separação do material. Além disso, a configuração do disco aumenta a capacidade da centrífuga, reduzindo o volume de ocupação.
  • Centrífugas tubulares: As centrífugas tubulares possuem tigelas tubulares retas que giram em alta velocidade. O material de alimentação é introduzido através do centro da tigela rotativa, onde é submetido à força centrífuga. Essa força causa a separação dos plásticos com base em suas densidades, com os materiais mais leves movendo-se para a parte interna do tubo e os materiais mais pesados sendo ejetados do tubo e coletados. As centrífugas tubulares são amplamente utilizadas nas indústrias de alimentos, química e águas residuais para separar sólidos e líquidos. Elas oferecem operação contínua, alta eficiência de separação e designs compactos.

Além disso, existem alguns tipos mais comuns de centrífugas de plásticos:

  • Centrífugas verticais: As centrífugas verticais têm uma orientação vertical, com a separação ocorrendo em direção ascendente ou descendente. Elas são comumente usadas para separação sólido-líquido em várias indústrias, incluindo química, farmacêutica e processamento de alimentos.
  • Centrífugas de cesta com tela: As centrífugas de cesta com tela consistem em uma cesta ou tela perfurada rotativa. O material de alimentação é introduzido na cesta e, à medida que gira, a fase líquida passa pela tela, enquanto a fase sólida é retida dentro da cesta. As centrífugas de cesta com tela são amplamente utilizadas nas indústrias petroquímica, de águas residuais e de processamento de minerais para separação sólido-líquido.
  • Centrífugas de tambor: As centrífugas de tambor também possuem um tambor cilíndrico que gira em alta velocidade para separar materiais com base em suas densidades. Elas são comumente usadas para separação sólido-líquido nos setores químico, de mineração e de tratamento de águas residuais. As centrífugas de tambor oferecem alta eficiência e capacidade de separação.

Especificações e Manutenção

Especificações

  • Capacidade

    A capacidade de uma centrífuga de reciclagem é normalmente expressa em taxa de fluxo de entrada. A máquina de centrífuga de reciclagem de força central pode começar com 200kg por hora até 5000kg por hora L/hora. Modelos maiores podem até ser para até 50000kg por hora ou mais. Uma máquina de 2000kg por hora levará cerca de 2000 garrafas em uma hora e as reduzirá a uma forma peletizada reconstituída que pode então ser vendida para fabricantes que podem utilizar essa matéria-prima.

  • Força centrífuga

    Uma centrífuga de reciclagem transforma plástico triturado em material seco por meio da força centrífuga. A capacidade dependerá da força aplicada quando a máquina gira. Alguns eletrodomésticos, como um ciclo de centrifugação de uma máquina de lavar roupa, criam de 2.000 a 3.000 Gs (forças gravitacionais) para expelir água das roupas. Uma centrífuga de reciclagem pode criar até 7.100 Gs de força para expelir outros líquidos, incluindo líquido de lavagem de plástico, do plástico. Quanto mais Gs ou força centrífuga, mais garrafas podem ser processadas em uma hora.

  • Tipos de máquina

    Existem dois tipos básicos de centrífugas: feitas pelo homem e naturais. As feitas pelo homem produzem força por meio da rotação de placas circulares, tambores ou centrífuga de disco proporcionada pelo movimento circular da máquina. Uma centrífuga natural é natural, como a Terra girando em torno do Sol, não requer energia ou nenhuma parte móvel. A circunferência da Terra e seu próprio centro de massa concentram as forças que mantêm os planetas girando no sistema solar.

Manutenção

  • É muito vital notar que uma planta de reciclagem, tanto doméstica quanto industrial, deve ter uma separação adequada de resíduos como pré-requisito.
  • Antes de iniciar, consulte o manual de instruções do extrator da máquina de centrífuga de reciclagem de plástico. O fornecedor/fabricante deve oferecer um manual do usuário e ajudar a explorar as partes críticas.
  • Uma inspeção visual deve ser feita para ver se há algum plástico ou material que pode ter sido alojado durante o transporte, o que pode causar danos. Tudo deve estar parafusado e seguro.
  • Algumas peças de reposição básicas incluirão o protetor de segurança, a tampa de drenagem, a correia e o rolamento, e seu manual de procedimentos operacionais deve conter informações sobre isso.
  • Sistema operacional: É útil ter algumas informações básicas sobre como algumas dessas máquinas funcionam. Por exemplo, os discos na máquina que giram são conhecidos como "pilha de baias". A água é enviada de baixo e o plástico gira dentro da pilha de baias, o que leva um certo tempo, dependendo da máquina, para tirar o líquido.
  • Uma correia redonda conectada ao motor está configurada para garantir que está funcionando corretamente, observando sua condição física. Tudo deve ser configurado para ficar nivelado, alinhado e tensionado, e qualquer ajuste deve ser feito de acordo com as instruções do manual.
  • Protetores de segurança devem ser usados e, antes de abrir qualquer protetor, a máquina deve ser desligada. Os dispositivos estão sendo usados para não cair e devem ser colocados em superfícies planas. O material residual não deve exceder as diretrizes do manual do fabricante. Apenas pessoal autorizado deve operar os protetores que devem ser trancados antes de verificar enquanto o dispositivo está em uso.
  • Uma máquina extratora de centrífuga deve ser vista como parte de uma máquina completa de reciclagem de plástico, e todas as outras partes que compõem a máquina inteira também devem ser consideradas como parte do processo e mantidas de acordo.
  • A segurança é fundamental e o manual da máquina deve ser lido e totalmente compreendido antes do uso.
  • Um log do usuário deve ser mantido que registra trocas de óleo, bibliotecas de peças de reposição e atividades de serviço. Um técnico com formação qualificada em máquinas de centrífuga deve fazer a manutenção da centrífuga de reciclagem.

Cenários de uso da reciclagem de plástico em centrífuga

Esses são alguns cenários e aplicações de uma centrífuga de reciclagem de plástico:

  • Lavagem e secagem de garrafas:

As centrífugas são comumente usadas na lavagem e secagem de garrafas de PET na reciclagem de garrafa para garrafa. Depois que as garrafas são trituradas e lavadas, elas passam por uma centrífuga para remover o excesso de água antes de serem enviadas para a fase térmica para processamento em rPET de grau alimentício.

  • Separação de materiais:

As centrífugas também podem ser usadas para separar diferentes tipos de materiais com base em sua densidade. Uma vez triturados, os plásticos misturados podem ser processados em uma centrífuga para separá-los de acordo com a densidade. Os materiais plásticos mais pesados se assentarão, enquanto os mais leves são expelidos e podem ser processados adicionalmente.

  • Desidratação:

As centrífugas se destacam na desidratação. Elas podem ser usadas para remover o excesso de água de vários tipos de plásticos depois que eles foram lavados. Isso é especialmente útil para recicladores que desejam reduzir o tempo de secagem e melhorar a eficiência do processamento.

  • Separação em linha:

Algumas centrífugas têm capacidade para separação em linha. Isso significa que elas podem separar diretamente os contaminantes enquanto o material reciclado passa pelo sistema. A separação em linha melhora a eficiência do processamento, reduzindo a necessidade de separação manual e diminuindo a carga do equipamento a jusante.

  • Pré-processamento para extrusoras:

As centrífugas podem ser usadas para pré-processamento e desidratação do material logo antes de entrar em uma extrusora. Elas são cruciais na preparação de materiais plásticos para a extrusão, melhorando a qualidade dos produtos finais e evitando danos ao equipamento de extrusão.

  • Processamento de estágio único e multiestágio:

Os sistemas de centrífugas podem ser utilizados em um processamento de estágio único ou multiestágio. Dependendo da configuração de reciclagem e dos materiais, várias centrífugas podem ser usadas sequencialmente para atingir uma maior eficiência de separação ou o processamento de estágio único pode ser suficiente.

  • Pré-tratamento para desvio de aterros:

As centrífugas estão sendo cada vez mais usadas no pré-tratamento de fluxos de resíduos plásticos com o objetivo de desvio de aterros. Separando eficientemente os materiais recuperáveis dos contaminantes, as centrífugas contribuem para a redução dos resíduos enviados para aterros e promovem práticas de reciclagem sustentáveis.

Como escolher reciclagem de plástico em centrífuga

Selecionar a centrífuga de reciclagem de plástico certa é crucial para garantir um gerenciamento eficaz de resíduos plásticos e contribuir para um ambiente sustentável. Uma escolha adequada deve estar alinhada com as necessidades específicas do processo de reciclagem, o tipo de plástico que está sendo processado e as restrições de orçamento.

  • Compatibilidade de materiais: É essencial escolher uma centrífuga que possa manipular materiais plásticos com propriedades antiaderentes. Procure uma máquina com rotores e tigelas feitos de materiais duros como poliuretano, que podem suportar altas temperaturas e pressão, tornando-os adequados para processar resíduos plásticos.
  • Capacidade e produtividade: Considere a capacidade e a produtividade da centrífuga, que se referem à quantidade de resíduos plásticos processados por hora. Escolher uma máquina que corresponda aos requisitos de produção da instalação de reciclagem é crucial. Investir em uma centrífuga de alta capacidade pode aumentar significativamente a eficiência.
  • Tecnologia de separação: Diferentes tipos de centrífugas utilizam várias tecnologias de separação. É essencial selecionar uma máquina com um mecanismo de separação apropriado para o resíduo plástico que está sendo processado. Algumas opções incluem separadores de pilha de discos, separadores tubulares e separadores de rolos horizontais, cada um com vantagens e desvantagens.
  • Manutenção e assistência técnica: É crucial considerar os requisitos de manutenção e assistência técnica da centrífuga escolhida. A manutenção regular é essencial para o desempenho ideal e longevidade. Selecionar uma máquina que seja fácil de manter e fazer a assistência técnica ajuda a minimizar o tempo de inatividade e maximizar a produtividade.
  • Orçamento e ROI: As restrições orçamentárias são uma consideração importante ao investir em uma centrífuga de reciclagem de plástico. É crucial escolher uma máquina que ofereça um bom retorno sobre o investimento (ROI) equilibrando os custos iniciais e os potenciais benefícios a longo prazo. Considere fatores como consumo de energia, custos de manutenção e eficiência de produção para garantir um investimento financeiro sustentável no processo de reciclagem.

Perguntas frequentes sobre a reciclagem de plástico em centrífuga

P1: Como uma centrífuga auxilia na reciclagem de plástico?

A1: Na reciclagem de plástico, uma centrífuga é usada para separar materiais com base na densidade. Girando os produtos plásticos em alta velocidade, contaminantes mais leves podem ser removidos dos materiais plásticos mais pesados, o que é uma etapa crucial para garantir que o plástico reciclado final seja puro.

P2: Quais são as tendências que influenciam o mercado de centrífugas de reciclagem de plástico?

A2: Uma tendência proeminente é a mudança para a tecnologia limpa na reciclagem. Mais recicladores estão procurando maneiras eficientes de extrair contaminantes dos plásticos, e as centrífugas se mostraram eficazes. Outra tendência é o crescimento na reciclagem de plástico especializada. Diferentes tipos de plásticos exigem diferentes tipos de separação, e as centrífugas estão sendo usadas cada vez mais para atender a essa necessidade.

P3: Quais são os desafios de usar uma centrífuga na reciclagem de plástico?

A3: Um desafio é o custo inicial de compra de uma centrífuga, que pode ser alto para algumas empresas de reciclagem, especialmente para as de pequena escala. Outro desafio é o conhecimento técnico necessário para operar a máquina de forma eficaz. Garantir a manutenção adequada e a assistência técnica periódica também é crucial para evitar o tempo de inatividade e garantir o desempenho ideal.