Centrífuga para produção de amido

Tipos de Centrífugas para a Produção de Amido

Uma **centrífuga para a produção de amido** é uma máquina industrial utilizada para separar amido sólido do líquido. A suspensão de amido consiste em grânulos de amido, água e outros componentes. As centrífugas aplicam força centrífuga para separar os constituintes com base nas diferenças de densidade. Os seguintes tipos de centrífugas são comumente utilizados em fábricas de processamento de amido.

• Centrífuga Decanter

  Em uma centrífuga decanter, a suspensão entra através de uma entrada no centro do cilindro horizontal. A fase líquida flui ao longo do comprimento do cilindro e é descarregada pela saída. Após a centrifugação, os sedimentos que contêm uma grande porcentagem de amido são descarregados pela saída. As centrífugas decanter são adequadas para separar suspensões com alto teor de sólidos. Também são ideais para processos de separação contínuos.

• Centrífuga de pilha de discos

  Em uma centrífuga de pilha de discos, a suspensão é introduzida de forma contínua ou em batelada em um tambor rotativo. O tambor possui muitos discos cônicos empilhados uns sobre os outros. Os depósitos de discos aumentam a área de separação e melhoram a eficiência da separação. As partículas com grânulos se depositam na parede interna do tambor da centrífuga e são descarregadas pela saída estática. As centrífugas de pilha de discos são ideais para separar suspensões com pouco sedimento. Elas alcançam altas velocidades de separação e tornam o processo mais rápido.

• Centrífuga de empurrador

  Em uma centrífuga de empurrador, uma correia de filtro se move em uma direção específica. Uma lavadora de alimentação direciona os sólidos para o meio filtrante. Os sólidos são desidratados e lavados ao atravessarem a centrífuga. Um dispositivo de empurrador move o bolo na direção oposta, mantendo assim a saída constante. As centrífugas de empurrador são adequadas para processar material fibroso como amido de batata. Também são adequadas para processos em batelada e contínuos.

• Centrífuga de descascador

  Em uma centrífuga de descascador, a suspensão é bombeada para o tambor da centrífuga. O tambor possui um elemento filtrante que permite a passagem da fase líquida. O mecanismo de descascamento raspa a fase sólida de amido no elemento filtrante. As centrífugas de descascador são adequadas para separar suspensões de amido fibroso e cristalino. Também são apropriadas para processos em batelada.

Especificação e Manutenção

As centrífugas industriais de amido vêm em diferentes especificações adequadas para diversas aplicações. Suas especificações variam de acordo com o uso pretendido e a necessidade de capacidade.

• A capacidade de processamento da centrífuga para a produção de amido varia de 5000 a 100.000 litros por hora.
• As centrífugas industriais de amido têm uma velocidade de rotação máxima entre 1.500 e 3.000 rpm. Opções de baixa velocidade podem ter uma velocidade máxima de 1.000 rpm.
• As máquinas centrífugas vêm em diferentes dimensões, desde pequenos modelos de mesa com peso aproximado de 50 kg até grandes modelos industriais com peso de várias toneladas.
• Os fatores de separação de uma centrífuga para a produção de amido determinam sua eficiência. Isso pode variar de 1000 a 6000, dependendo do modelo e da finalidade pretendida.
• As máquinas centrífugas podem ter um ou vários frascos de disco. No entanto, as máquinas com várias pilhas de discos são mais comuns. Modelos padrão com duas pilhas de discos podem separar uma mistura em duas fases distintas. Aquelas com mais pilhas de discos podem separar uma mistura em três ou mais fases.
• Existem diferentes tipos de máquinas centrífugas, como centrífugas de filtro, extrator, concentrador e decanter.
• O material de uma máquina centrífuga é principalmente aço inoxidável. No entanto, a qualidade varia. O Grau 304/316 é o mais preferido na produção de centrífugas porque é forte e resistente a substâncias corrosivas.
• As centrífugas industriais de amido são reconfiguráveis dependendo das necessidades e requisitos específicos. As empresas podem adicionar mais turbinas de disco ou substituir as membranas de filtração por outras mais eficazes.

As máquinas precisam de manutenção regular para continuar a fornecer um serviço eficiente. Aqui estão algumas dicas de manutenção para uma centrífuga para a produção de amido:

• Agendar Manutenção Oportuna – Os fabricantes geralmente fornecem cronogramas e guias de manutenção. Seguir os manuais ajuda os operadores a notar e resolver problemas menores antes que eles se transformem em problemas significativos e dispendiosos.
• Lubrificar Regularmente – As máquinas centrífugas têm muitas peças móveis que precisam de lubrificação constante para operar de forma otimizada. O manual de manutenção geralmente destacará os lubrificantes necessários e os intervalos recomendados para aplicação.
• Realizar Limpeza Rotineira – Também é vital manter o desempenho da máquina mantendo-a limpa. Os operadores devem garantir que todos os resíduos ou detritos de amido sejam removidos após cada uso. A frequência de limpeza depende do uso de cada máquina.

Cenários de uso da centrífuga por indústria

A centrífuga de amido AC-1 é principalmente usada para extrair amido da suspensão na produção de amido. Aqui estão algumas das aplicações da centrífuga para a produção de amido:

• Separando amido do pasta de amido: No processo de produção de amido, o leite de amido ou pasta precisa ser separado em amido puro e água. As centrífugas são usadas para separar o amido da suspensão e extrair a umidade do amido.
• Purificando amido: Após a centrifugação, o amido pode conter impurezas, proteínas e fibra que precisam ser removidas. As centrífugas são usadas para purificar ainda mais o amido, o que pode envolver várias rodadas de centrifugação.
• Separando amido de proteínas: Na produção de certos amidos, pode ser necessário separar o amido das proteínas que também ocorrem na suspensão. As centrífugas são usadas para separar esses componentes com base em suas diferentes densidades e velocidades de sedimentação.
• Desidratação de amido: Após a centrífuga separar o amido e a fase líquida, a centrífuga pode ser usada para desidratar o amido. Este processo reduz o teor de umidade do amido para facilitar a secagem e o processamento subsequentes.
• Reciclagem de enzima de transformação de amido: No processo de produção de amido, enzimas de transformação de amido podem ser adicionadas para promover o processo de gelatinização e sacarificação do amido. As centrífugas podem ser usadas para separar e recuperar essas enzimas para reutilização, reduzindo assim os custos de produção e o impacto ambiental.

Como escolher uma centrífuga para a produção de amido

Ao comprar uma centrífuga para a produção de amido, é importante escolher uma que atenda aos requisitos específicos.

• Capacidade e volume

  Selecione uma máquina que atenda à capacidade de processamento e ao volume de amido necessários. É importante considerar o volume de produção esperado e quaisquer planos de expansão futuros.

• Requisitos de separação

  Determine a precisão de separação e o rendimento desejados. É importante considerar a pureza do amido e as taxas de recuperação a serem alcançadas. Escolha uma máquina com o design de rotor e os parâmetros operacionais apropriados para atender a esses requisitos.

• Sistemas de alimentação e descarga

  Avalie os sistemas de alimentação e descarga da centrífuga. Considere a compatibilidade com as características da suspensão de amido, como viscosidade e teor de sólidos. Certifique-se de que o sistema de descarga permita a coleta e o processamento convenientes do amido separado.

• Automação e controle

  Considere o nível de automação e controle necessário para a centrífuga. Alguns modelos oferecem operação automatizada, controle de temperatura e monitoramento de dados. Esses recursos avançados podem otimizar o processo de separação e melhorar a reprodutibilidade.

• Manutenção e assistência técnica

  Avalie os requisitos de manutenção e as opções de assistência técnica para a centrífuga. Considere a disponibilidade de peças sobressalentes e suporte técnico do fabricante. Escolha uma máquina com um programa de manutenção robusto para minimizar o tempo de inatividade e mantê-la funcionando de forma otimizada.

• Custo e orçamento

  Considere o custo inicial da centrífuga e os custos operacionais e de manutenção da máquina ao longo de sua vida útil. Determine as restrições do orçamento e avalie cuidadosamente a rentabilidade de diferentes modelos. Escolha uma máquina que equilibre desempenho, eficiência e acessibilidade.

Perguntas e Respostas

P: Como funciona uma centrífuga de amido?

R: Normalmente usada na indústria alimentícia, uma centrífuga de extração de amido separa o amido de outras substâncias. A centrífuga gira rapidamente, usando força centrífuga para separar os componentes com base na densidade. Substâncias mais pesadas, incluindo o amido, movem-se em direção à parede externa, enquanto substâncias mais leves se acumulam mais perto do centro.

P: Quais são os benefícios de usar uma centrífuga para a produção de amido?

R: A centrífuga auxilia na separação de amido útil de resíduos fibrosos, aumentando a eficiência e a produtividade do processo de extração. Além disso, ao separar o amido útil de resíduos fibrosos, uma centrífuga pode auxiliar na redução da quantidade de resíduos que precisam ser descartados, reduzindo assim as despesas operacionais.

P: Todos os tipos de amido podem ser extraídos usando uma centrífuga?

R: Nem todos os tipos de amido podem ser extraídos usando uma centrífuga. Os tipos mais comuns adequados para extração por centrífuga incluem amido de milho, batata, tapioca e trigo.

P: Há algum dano ao amido ao usar a centrífuga?

R: O delicado equilíbrio de força e velocidade da centrífuga garante que a integridade do amido seja preservada ao mesmo tempo em que o separa eficientemente de outros materiais.