Extrator centrífugo

Tipos de Extractores de Centrífuga

Um **extrator de centrífuga** é um equipamento que utiliza a força da gravidade para separar misturas com compostos moleculares de diferentes densidades. Existem vários tipos de extractores de centrífuga disponíveis para diversas aplicações industriais.

• Um extrator de centrífuga de pilha de discos consiste em um tambor cônico com várias placas circulares empilhadas no cone. O material a ser separado é bombeado para o tambor da centrífuga no exterior e se move para o espaço entre as placas. Os sólidos que precisam ser separados se movem para a borda externa das placas devido à sua baixa densidade. Os sólidos separados são descarregados de forma intermitente ou contínua. Os líquidos se movem para o centro do tambor. O extrator de centrífuga de pilha de discos é ideal para separar emulsões com viscosidade baixa e média. Eles são usados principalmente na indústria de laticínios e processamento de alimentos.

• Horizontal Decanter Centrifuge Extractor

  Um extrator de centrífuga decantadora horizontal separa duas fases líquidas e uma fase sólida. Quando a mistura a ser separada entra na centrífuga, ela é acelerada por um parafuso helicoidal e um tambor rotativo. A força centrífuga que é formada faz com que os sólidos mais densos sejam separados pela parede interna do tambor. O extrator de centrífuga decantadora horizontal pode ser usado em mineração, tratamento de resíduos, indústria química e alimentícia. É ideal para separar misturas sólido-líquido quando os sólidos têm partículas muito pequenas. A centrífuga decantadora horizontal é adequada para operação contínua, e a separação é feita no tambor com uma grande proporção de comprimento-diâmetro.

• Separator Centrifuge Extractor

  O extrator de centrífuga separadora é usado principalmente para separar misturas líquido-líquido e líquido-líquido-sólido. A mistura é primeiro acelerada na tigela rotativa da centrífuga. Em seguida, as diferentes fases da mistura com diferentes densidades são formadas. As partículas sólidas são empurradas contra a parede da tigela, e os líquidos são descarregados pelos bicos. O extrator de centrífuga separadora funciona bem para separar óleos comestíveis, óleos residuais, gordura de leite e outras gorduras animais.

Especificações e Manutenção do Extrator de Centrífuga

Especificações

As especificações de um extrator de centrífuga podem variar de acordo com o modelo. No entanto, abaixo estão algumas especificações padrão que são comuns à maioria dos modelos.

• Material

  Os extractores de centrífuga são fabricados principalmente para dois tipos de materiais. A escolha mais comum é o aço inoxidável. Este material pode resistir às elevadas exigências de desempenho do extrator e resistir a qualquer forma de corrosão. Alguns modelos, especialmente aqueles destinados à indústria química, podem ser feitos em polipropileno, um plástico resistente que pode resistir a produtos químicos e altas temperaturas.

• Capacidade

  Os extractores de centrífuga têm capacidades variáveis ​​dependendo do modelo. Os extractores em escala industrial podem processar cerca de 50 a 200 litros por lote, enquanto os modelos de laboratório geralmente variam entre 0,5 a 10 litros.

• Velocidade e força

  Isto se refere à velocidade de rotação do extrator. É medida em rotações por minuto (RPM). A velocidade pode variar de 5.000 a 40.000 RPM. Alguns modelos podem chegar a 60.000 RPM. A velocidade de um extrator de centrífuga determina o quão rápido e eficientemente ele funciona. Também impacta o nível de separação alcançado. Os fabricantes recomendam que os usuários apliquem a velocidade recomendada para uma aplicação específica para obter os resultados desejados.

• Consumo de energia

  A eficiência de um extrator de centrífuga pode ser medida em watts. Na capacidade total, um extrator de tamanho industrial pode usar cerca de 800 a 3000 watts. Os extractores de laboratório são mais eficientes, pois usam apenas 200 a 800 watts.

• Interface e controlos

  A maioria dos modelos modernos de extrator de centrífuga apresenta um ecrã LCD que indica a velocidade e o tempo atuais. Também possui um temporizador e uma opção de desligamento que permite que ele funcione por um período específico e, em seguida, desligue automaticamente.

Manutenção

Com cuidados e manutenção adequados, um extrator de centrífuga bem construído e projetado pode proporcionar anos de serviço confiável. A manutenção frequente pode ajudar a preservar o desempenho, a eficiência e a confiabilidade do equipamento. Aqui estão algumas dicas de limpeza e manutenção.

Antes de qualquer rotina de manutenção, é aconselhável desligar a fonte de alimentação e desconectar o dispositivo. Agora, siga o guia de manutenção recomendado pelo fabricante.

• Limpe o cesto, a tigela do extrator e o interior. Use um detergente não abrasivo e um pano úmido para limpar o exterior. Certifique-se de limpar qualquer material derramado dentro do extrator de centrífuga.
• Remova qualquer poeira ou detritos do ventilador e das ventilações. Um aspirador de pó é ideal para remover a poeira em áreas de difícil acesso.
• Inspecione periodicamente as partes móveis do extrator. Isso inclui as correias e os sistemas de acionamento. Procure sinais de danos ou desgaste. Faça os reparos necessários.

Cenários de uso de extractores de centrífuga

Para operações de extração e processamento de alimentos em escala industrial, um **extrator de centrífuga** é uma máquina inestimável.

• Indústrias que utilizam grandes volumes de frutas, como a indústria de suco de laranja ou maçã, devem ter um extrator de centrífuga de frutas disponível para separar o suco da polpa e garantir um produto final suave, sem polpa, para o consumidor desfrutar.
• A indústria de perfumes depende do uso de extractores de centrífuga para extrair fragrâncias específicas de matérias-primas de forma controlada e eficiente, permitindo a criação de aromas consistentes e de alta qualidade que podem ser usados em uma variedade de produtos.
• A indústria farmacêutica utiliza extractores de centrífuga para separar e purificar ingredientes ativos e compostos de fontes vegetais e animais para uso em medicamentos e suplementos, garantindo a pureza e a potência dos produtos finais.
• A indústria de óleos essenciais utiliza extractores de centrífuga em grande escala para extrair óleos valiosos de ervas, especiarias e plantas, proporcionando um método de extração econômico e eficiente para a produção comercial.
• A indústria de extratos botânicos depende de extractores de centrífuga industriais para extrair compostos benéficos, antioxidantes e extratos de plantas para uso em alimentos, fitoterápicos e cosméticos, entre outras aplicações.

Essas indústrias empregam extractores de centrífuga em grande escala para lidar com altas demandas de produção e garantir a qualidade consistente dos extratos produzidos.

Como escolher um extrator de centrífuga

O extrator de centrífuga industrial é uma escolha prática para pessoas que desejam obter o máximo de extratos vegetais. Ao escolher este equipamento, os compradores devem observar diferentes recursos.

• Design da tigela da centrífuga

  Uma tigela bem projetada ajuda na segregação e deposição eficientes dos compostos extraídos. A tigela do extrator pode ter diferentes tamanhos e formas para se adequar a vários materiais botânicos.

• Mecanismo de separação

  Entenda como o extrator de centrífuga separa os compostos essenciais. Diferentes extractores têm vários métodos de separação. Alguns usam filtros para reter partículas sólidas, enquanto outros aplicam técnicas de peneiramento.

• Velocidade e força G

  A velocidade de rotação do extrator determina a força que atua sobre a amostra. Uma força G maior melhora a eficiência da separação, mas uma velocidade menor é mais suave para materiais delicados.

• Controle de temperatura

  Os compradores podem escolher extractores com funções de controle de temperatura. Isso permite que eles ajustem a temperatura do extrator com base no tipo de solvente e material botânico usado.

• Material e qualidade de construção

  Os extractores de centrífuga feitos de aço inoxidável de alta qualidade não enferrujam, garantindo a segurança do produto e a durabilidade. Além disso, os extractores possuem tigelas robustas, fáceis de instalar e remover.

• Limpeza

  O extrator de centrífuga eficiente deve ter partes limpáveis. Os compradores podem optar por extractores com tigelas, peneiras e filtros removíveis.

• Nível de ruído

  O extrator de centrífuga pode ser barulhento durante a operação. Os níveis de ruído variam dependendo do design, construção e velocidade de rotação. Os compradores devem considerar a classificação de ruído e escolher um modelo que opere em um nível de ruído tolerável.

• Automação e controle

  Os usuários se beneficiarão de um extrator com recursos automatizados e controle digital. Isso promove uma extração mais precisa, repetibilidade e interação fácil do operador.

• Capacidade e dimensões

  Selecione um extrator que se ajuste ao volume de produção necessário. Além disso, ele deve caber bem no espaço de produção pretendido.

• Conformidade e certificação

  Os usuários industriais devem obter um extrator que atenda aos principais padrões de segurança e qualidade. A escolha da máquina recomendada garantirá segurança durante a operação e impacto ambiental mínimo.

Extrator de centrífuga Q&A

P: Quais são os benefícios de usar um extrator de centrífuga na indústria alimentícia?

R: Os extractores de centrífuga otimizam a recuperação de óleo, melhoram a qualidade do produto separando as impurezas, melhoram a eficiência do processamento, garantem extração consistente, reduzem os custos de mão de obra e atendem aos padrões de segurança alimentar.

P: Como um extrator de centrífuga melhora a qualidade dos óleos essenciais extraídos?

R: Ao separar rapidamente o material vegetal do óleo, os extractores de centrífuga minimizam a oxidação e a degradação dos óleos essenciais, resultando em produtos de maior qualidade.

P: Um extrator de centrífuga pode ser usado para extração de óleo a frio?

R: Sim, alguns extractores de centrífuga podem realizar extração a frio mantendo baixas temperaturas durante o processo de extração, preservando as propriedades benéficas do óleo.

P: Que tipos de materiais um extrator de óleo de centrífuga pode separar?

R: Um extrator de centrífuga pode separar vários materiais, incluindo misturas sólido-líquido, líquidos imiscíveis (por exemplo, óleo e água), partículas finas suspensas em líquidos e cristais de soluções de solventes.

P: Os extractores de centrífuga são economicamente viáveis ​​em comparação com os métodos de extração tradicionais?

R: Sim, os extractores de centrífuga podem ter custos iniciais mais altos, mas sua eficiência, tempos de processamento mais rápidos, rendimentos mais altos e operações automatizadas os tornam economicamente viáveis ​​a longo prazo em comparação com os métodos de extração tradicionais.