Centrífuga de cesto perfurado centrífugo

Tipos de Centrífugas de Cesto Perfurado Centrífugas

A função e o design da centrífuga de cesto perfurado centrífuga podem variar de acordo com as necessidades industriais.

• Secador de Filtro de Cesto Centrífugo

  Os cestos de secadores de filtro centrífugos são usados para desidratar e secar materiais sólidos. Esses secadores utilizam força centrífuga e rotação de cesto de alta velocidade para separar a umidade de sólidos úmidos filtrados. A operação envolve uma fase de lavagem e secagem dentro de um vaso fechado sob vácuo ou pressão reduzida. Meios filtrantes como placas perfuradas ou telas permitem que o líquido passe através enquanto retêm materiais sólidos. Os secadores de filtro centrífugos são comumente usados nas indústrias química, farmacêutica e de processamento de alimentos para manusear centrífugas de filtro com telas rotativas.

• Cesto Separador Centracyclic

  Este cesto de centrífuga é especificamente projetado para ser usado com separadores cíclicos. Um separador é uma máquina que separa uma mistura em suas partes constituintes, geralmente pela ação da força centrífuga. Normalmente, um separador combina um rotor, transmissão e tambores. O separador funciona devido à posição excêntrica/central dos discos ou grades no interior dos quais a mistura é processada. Os cestos separadores podem ser encontrados em máquinas de centrífuga recorrentes. Às vezes, esses cestos são destacáveis e podem ser removidos para passar por um processo de lavagem e limpeza.

• Centrífuga de Cesto Perfurado Centrífuga com Descarga

  Este cesto de centrífuga possui um design específico que permite a descarga rápida de partículas sólidas ou sedimentos a partir dele quando está funcional. O conteúdo do cesto é liberado com facilidade e eficiência, como o nome sugere. A centrífuga com cesto de descarga torna esse tipo de processo de separação mais eficiente. Também é útil para reduzir a frequência de paradas da máquina.

Especificação e manutenção de uma centrífuga de cesto perfurado centrífuga

Especificações

• Capacidade: A capacidade do cesto geralmente é dimensionada em litros e é tipicamente entre 10L e 2.500L.
• Velocidade: A máquina centrífuga pode girar em diferentes velocidades medidas em rotações por minuto (RPM). Uma velocidade mais alta se traduz em melhor separação, mas também afeta a necessidade de potência do motor.
• Potência do Motor: A potência do motor é tipicamente entre 1 HP e 100 HP, dependendo do tamanho e da velocidade da centrífuga.
• Materiais: Os cestos são geralmente feitos de aço inoxidável ou ligas usadas no processamento de alimentos e produtos farmacêuticos. A escolha do material e do método de construção impactará a capacidade da máquina de resistir a ambientes corrosivos ou de alta temperatura.
• Peso: O peso da máquina dependerá dos materiais utilizados, da capacidade e do design. Uma pequena centrífuga de laboratório pode pesar apenas 50 kg, enquanto uma máquina industrial pode pesar várias toneladas.
• Tipo de Motor: Centrífugas industriais de cesto podem usar motores síncronos, motores assíncronos, motores de frequência variável ou servo motores, dependendo dos requisitos específicos da aplicação.

Manutenção

• Inspeção Pré-Turno: Os operadores devem realizar uma simples inspeção pré-turno. Verifique se há peças soltas ou faltantes, sinais de desgaste e vazamentos de óleo. Verifique o cabo elétrico e o plugue para ver se há danos.
• Limpeza: A parte externa da centrífuga deve ser limpa diariamente com água pura e um detergente suave. Sempre desligue a energia antes de limpar. A frequência e a técnica para limpar o interior da centrífuga dependerão do material que foi processado. Siga sempre as diretrizes do fabricante.
• Lubrificação: As correias de acionamento do cesto devem ser inspecionadas quanto ao desgaste e tensão uma vez por semana. Lubrifique quaisquer proteções de acionamento por correia e suportes de motor expostos. Os acionamentos por correia em V devem ser ajustados e lubrificados mensalmente. Nesse momento, os suportes do motor devem ser inspecionados e ajustados para minimizar a vibração. O acionamento da bomba deve ser inspecionado quanto ao desgaste e lubrificado conforme necessário.
• Manutenção Trimestral: A manutenção trimestral deve ser realizada por um técnico qualificado. Isso inclui verificar a tensão da correia e da corrente, o alinhamento do acionamento da correia do motor e muito mais.
• Manutenção Anual: Um técnico qualificado deve realizar a manutenção anual. Isso deve incluir fazer ajustes no suporte do motor, inspecionar e alinhar correias e correntes, e muito mais.
• Substituir o cesto da centrífuga: Se o cesto da centrífuga tiver um furo, ele geralmente é remendado na parte externa. No entanto, se ele tiver mais de três remendos, a resistência do cesto não será mais suficiente e ele terá que ser substituído.
• Dicas de segurança: Siga sempre as diretrizes do fabricante e as precauções de segurança ao operar a centrífuga ou realizar qualquer manutenção.

Aplicações de uma máquina centrífuga

A máquina centrífuga de cesto perfurado é amplamente utilizada em diferentes indústrias para diversas aplicações.

• Indústria farmacêutica

  A centrífuga é usada na indústria farmacêutica para formulação de medicamentos, isolamento de células, separação de bactérias de caldos fermentados e clarificação de fluidos. O equipamento separa sólidos de líquidos em alta velocidade para produzir pureza em medicamentos e garantir a segurança do paciente.

• Indústria de alimentos e bebidas

  A centrífuga de cesto é amplamente utilizada na indústria de alimentos e bebidas. Nesta indústria, a centrífuga separa o suco da polpa de frutas, remove sedimentos do vinho, clarifica a água e extrai óleos comestíveis de sementes oleaginosas. Ela realiza separações e clarificações para obter alimentos e bebidas puros para consumo.

• Indústria química

  Indústrias como a química utilizam a máquina centrífuga de cesto perfurado para separar sólidos de líquidos durante o processamento químico. Ele pode lidar com líquidos viscosos e grandes volumes. Os compostos químicos podem então ser processados ​​adiante sem quaisquer impurezas.

• Indústrias marítimas

  Na indústria marítima, a máquina centrífuga filtra as impurezas, como carbono, fuligem e cinzas, do óleo combustível. Ele também pode separar água de óleo e óleo diesel. Isso ajuda no funcionamento correto e suave dos motores marítimos e também protege o meio ambiente da poluição por óleo.

• Centrífugas em laboratórios

  Os laboratórios usam centrífugas de cesto para separar fluidos, gases ou líquidos para testar amostras. A separação em um laboratório é geralmente sólido-líquido. A centrífuga ajuda a acelerar o processo de decantação e obter resultados claros dos testes.

Como escolher uma centrífuga de cesto perfurado centrífuga

Os compradores de empresas que buscam uma centrífuga de cesto perfurado devem levar em consideração os seguintes fatores:

• Capacidade necessária

  Determine a quantidade de medicamento de alimentação que a centrífuga irá processar por lote. A capacidade necessária impacta diretamente a dimensão, a tampa e o tambor da centrífuga. Ao saber a capacidade necessária, os compradores selecionarão uma centrífuga que atenda às suas necessidades exatas de processamento.

• Velocidade de separação

  A velocidade de separação, que é medida em rotações por minuto (RPM), influencia a capacidade da centrífuga de separar substâncias de forma eficaz. Uma velocidade de separação mais alta gera maior força centrífuga, resultando em separação mais eficiente. Considere a velocidade de separação desejada e procure uma centrífuga que ofereça uma faixa ótima de RPMs para a aplicação específica.

• Material de construção

  As centrífugas são comumente feitas de aço inoxidável, aço carbono ou aço liga. A escolha preferencial do material depende das propriedades das substâncias que estão sendo processadas e do ambiente de operação. Por exemplo, o aço inoxidável oferece excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para lidar com líquidos agressivos ou corrosivos.

• Se um design à prova de explosão é necessário

  As indústrias aplicáveis ​​e os tipos de substâncias que exigem separação também devem ser considerados ao determinar se um design à prova de explosão é necessário. Os compradores em indústrias com atmosferas potencialmente explosivas, como petróleo e gás, fabricação química ou mineração, podem precisar investir em centrífugas à prova de explosão. Essas centrífugas à prova de explosão são projetadas para evitar que quaisquer fontes de ignição causem explosões em ambientes perigosos.

• Restrições orçamentárias

  Como os compradores de empresas têm limites de orçamento a considerar ao selecionar máquinas centrífugas, é crucial encontrar o equilíbrio certo entre desempenho, recursos e acessibilidade. Ao avaliar cuidadosamente as necessidades e prioridades, os compradores podem escolher uma centrífuga que se encaixa no orçamento e ainda atenda às necessidades de separação necessárias para operações eficientes.

Centrífuga de cesto perfurado centrífuga Q&A

P: Qual a diferença entre centrífugas de cesto e não-cesto?

R: Uma centrífuga de cesto possui um cesto giratório e uma parede perfurada que permite que o líquido filtrado passe. As centrífugas sem cesto não possuem essa estrutura específica. A centrífuga separa as substâncias com base na densidade girando-as em altas velocidades. No caso de uma centrífuga de cesto, os materiais mais densos se depositam no fundo do cesto giratório, deixando as substâncias menos densas mais perto do topo. A parede permeável do cesto então filtra as substâncias mais leves.

P: Qual tipo de centrífuga tem a maior capacidade?

R: As centrífugas de pilha de discos têm as maiores capacidades. Eles podem processar milhares de litros por hora.

P: Quais são os dois principais tipos de centrífugas?

R: Os dois principais tipos de centrífugas são centrífugas de cesto e de pilha de discos. Enquanto uma centrífuga de pilha de discos possui compartimentos de separação formados por discos alternados, uma centrífuga de cesto usa um cesto para separar materiais com base na densidade.

P: Quantos tipos de centrífugas existem?

R: Existem três principais tipos de centrífugas. O primeiro é a centrífuga diária, que pode separar vinho, açúcar e levedura. O segundo é a centrífuga refrigerada, que é frequentemente usada em hospitais e laboratórios médicos para separar plasma, soro e células sanguíneas. Por fim, existem as microcentrífugas submicroscópicas projetadas para separar vírus e proteínas menores que um mícron.

P: Como uma centrífuga funciona cientificamente?

R: Usando o método de rotação, uma centrífuga pode separar substâncias com densidades diferentes. A centrífuga consegue isso girando em altas velocidades, forçando os materiais mais pesados ​​ou densos a se depositarem no fundo do cesto ou tubo. As forças laterais da força centrífuga então separam as substâncias mais leves. Quando a centrífuga para de girar, os materiais segregados podem ser extraídos.