Bwg no trocador de calor

Tipos de BWG em Trocadores de Calor

O British Wire Gauge (BWG) é um padrão para medir a espessura de tubos de aço e de trocadores de calor. É usado para determinar a composição química específica e o desempenho dos materiais. A Tabela 1 abaixo mostra que, de acordo com o sistema de calibre de fio britânico, à medida que o número diminui, o diâmetro aumenta.

• Trocadores de Calor de Alta Pressão: Em sistemas que exigem resistência e resistência à corrosão em altas pressões, são utilizados tubos de 20 BWG, como em resfriamento de usinas de energia ou refino de petróleo em locais petroquímicos. Suas paredes mais grossas ajudam a resistir a pressões severas.
• Trocadores de Calor de Refrigeração: Tubos de 16 a 19 BWG são comuns em serpentinas de condensação de ar condicionado e freezer. Geladeiras só precisam de durabilidade moderada. Tubos ligeiramente mais grossos aumentam a eficiência de transferência de calor e se encaixam em dimensões de geladeira apertadas.
• Trocadores de Calor de Baixa Pressão: Estes utilizam tubos de 18 a 22 BWG. A espessura da parede do tubo fornece resistência adequada para baixas pressões, como as encontradas na maioria dos radiadores de veículos. O peso mais leve ajuda a reduzir os custos.
• Trocador de Calor de Resfriador de Óleo: Esses conversores usam tubos de 17 a 23 BWG. Os resfriadores de óleo de veículos sob o capô devem equilibrar a resistência com a redução de peso do veículo. Tubos mais finos permitem resfriadores de óleo menores que ainda funcionam adequadamente.
• Trocador de Calor Marítimo: Esses trocadores resistentes à corrosão usam tubos de 15 a 20 BWG. Tubos mais grossos duráveis e resistentes ao bombeamento de água do mar. Trocadores marinhos precisam de resistência devido à exposição à água salgada do oceano.

O uso do BWG apropriado no projeto e seleção de trocadores de calor para a função pretendida suporta o desempenho, segurança, orçamento e vida útil. Escolher a espessura do tubo que corresponda às pressões de trabalho onde os trocadores transferem calor entre os fluidos otimiza a funcionalidade com custos mínimos do ciclo de vida.

Especificações e manutenção do BWG em trocadores de calor

Especificações

• Parâmetros gerais:

  Os parâmetros gerais do trocador de calor BWG incluem o comprimento, a largura e a altura de toda a máquina, bem como o peso. Essas dimensões e peso são considerações ao instalar e implantar.

• Feixe de tubos:

  O feixe de tubos de um trocador de calor é composto por vários tubos. Seus parâmetros incluem o número de tubos, seu arranjo, diâmetro e comprimento. Esses parâmetros influenciam a área de troca de calor e a eficiência.

• Pressão e temperatura de projeto:

  O trocador de calor BWG possui uma pressão e temperatura de projeto. Esses parâmetros representam os limites superiores da pressão e temperatura em que ele pode funcionar, garantindo que ele opere de forma segura e confiável em determinados ambientes de trabalho.

• Materiais:

  As carcaças e os feixes de tubos de trocadores de calor são frequentemente feitos de materiais de liga ou aço inoxidável, que possuem forte resistência à corrosão e durabilidade. Além disso, alguns componentes, como juntas e elementos de vedação, podem usar materiais específicos de alto desempenho para melhorar suas propriedades de vedação e resistir a ambientes hostis.

• Eficiência e capacidade:

  A eficiência e capacidade de um trocador de calor representam sua eficiência de transferência de calor e capacidade de processamento. Esses valores refletem a capacidade de troca e processamento do dispositivo em todo o sistema.

Manutenção

Para garantir que os trocadores de calor possam funcionar eficientemente por um longo tempo, é muito importante realizar manutenções regulares neles. As seguintes são algumas dicas de manutenção de trocadores de temperatura.

• Inspecione os componentes do sistema: os usuários precisam verificar os componentes do trocador de calor BWG, incluindo os canos, válvulas, vedações, etc., para garantir que não haja bloqueio, vazamento ou condição defeituosa. Se houver algum problema, os usuários precisam resolvê-lo imediatamente para manter o sistema funcionando sem problemas.
• Limpe as superfícies: É crucial manter limpas as superfícies internas e externas do trocador de calor. Os usuários precisam remover qualquer sujeira, escala ou contaminantes das superfícies para manter um bom desempenho de transferência de calor. Os métodos de limpeza podem incluir raspar, escovar ou usar agentes de limpeza químicos.
• Verifique a corrosão: os usuários devem verificar regularmente a corrosão nas superfícies do trocador de calor e resolver o problema imediatamente, se houver. Eles podem aplicar revestimentos anticorrosivos ou adicionar agentes anticorrosivos ao meio para prevenir a corrosão e prolongar a vida útil do equipamento.
• Preste atenção às mudanças nos parâmetros operacionais: os usuários devem monitorar os parâmetros operacionais do trocador de calor, como temperaturas de entrada e saída, pressões, etc., e observar prontamente quaisquer anormalidades para análise e solução de problemas adicionais.
• Mantenha o fluxo de ar e a potência da bomba adequados: os usuários precisam garantir que a potência da bomba e o fluxo de ar sejam suficientes. Eles também precisam evitar o uso excessivo ou insuficiente para evitar que os dispositivos de troca de calor sejam danificados e garantir que o desempenho de transferência de calor permaneça inalterado.

Cenários de BWG em trocadores de calor

Os BWGs de trocadores de calor têm inúmeras aplicações em uma ampla gama de indústrias. Uma das imunidades dessas aplicações reside nas diferentes funções desempenhadas por cada placa e como elas funcionam juntas como um sistema de energia quando conectadas corretamente! Por exemplo, os tipos de casco e tubo podem ser utilizados de ambas as maneiras - seja tendo líquido quente passando pelos tubos enquanto resfria-o através do meio circundante em sua parede do casco (ou vice-versa). Eles também podem ter tubos titânicos que resistem à corrosão. Isso é bom para águas salgadas, como a água do mar. Para fluidos sujos, escolhemos serviços limpos onde os fluidos fluem através de tubos de tubos.

Também projetados especificamente para que não entupam facilmente com sujeira. Outro tipo comumente usado seria os resfriados a ar encontrados principalmente em torno de usinas de energia, onde há necessidade constante em refinarias porque o petróleo bruto precisa de calor durante suas etapas de processamento em produtos de gasolina. Também temos trocadores de calor de tubo aletado. Neste tipo, as aletas colocadas ao longo de cada tubo ajudam a aumentar as áreas de superfície, portanto, tornam a transferência de calor mais eficiente do que os tubos redondos normais. Esses tipos são comuns na geração de energia a carvão, onde grandes quantidades devem ser trocadas para que a eletricidade seja produzida.

Trocadores de calor de tubo duplo também são populares devido à sua simplicidade de projeto. Mas e o novo? Quem poderia acreditar que o plástico comum poderia substituir os trocadores usados? No entanto, experimentos com essa ideia vêm ocorrendo desde o início do milênio. Agora, esses são praticamente aceitos como classe A ou B legítimos (dependendo da resistência) - especialmente feitos de PP/PVC/PEX, onde as soldas só podem ser visíveis quando examinadas sob um microscópio.

Uma versão mais durável pode suportar pressões maiores que 9 bar, chamada CPVC. Embora não sejam baratos, esses materiais definitivamente custam menos do que os metálicos complicados que geralmente enferrujam após algum tempo! Essencialmente, todos esses tipos diferentes mostram como os requisitos humanos são diversos em relação aos sistemas de transformação de energia! Se algo, vale a pena notar que alguém poderia comprar

Trocadores BWG feitos de qualquer plástico porque funcionaria bem.

Como escolher

É importante considerar os seguintes fatores do trocador de calor BWG:

• Espessura:

  O BWG mede a espessura intercambiável de fios e placas. Quanto maior o BWG, mais fina a placa ou o fio. Um trocador de calor forte e durável é o que todos precisam para uma economia industrial estável. Um trocador de calor com BWG de 20 é mais durável do que um trocador de calor com BWG de 24.

• Contagens de feixes:

  Trocadores de calor com mais feixes fornecem uma área de superfície considerável para transferência de calor, o que é útil em aplicações industriais significativas. No entanto, por razões práticas, como restrições de espaço, caminhos de fluxo e quedas de pressão, algumas circunstâncias podem exigir que menos feixes sejam utilizados.

• Compatibilidade de combustível:

  Os radiadores de carro de alumínio-latão são construídos com materiais que conduzem calor melhor e resistem à corrosão de forma mais eficaz. Um trocador de calor feito de latão utilizará totalmente a durabilidade dos metais. O aço inoxidável pode suportar muitos ambientes corrosivos devido à sua resistência intrínseca a vários desafios ambientais. Em situações onde a higiene é crítica, como nas indústrias de processamento de alimentos ou farmacêutica, o aço inoxidável é frequentemente empregado.

• Capacidade:

  A produção industrial e a agricultura escalável exigem trocadores de calor grandes e de maior capacidade. Os trocadores de calor de pequena capacidade são extremamente adequados para pequenas empresas e comunidades localizadas para oferecer soluções econômicas.

• Conexões:

  As conexões sanitárias são utilizadas na indústria de alimentos e bebidas para preservar a integridade do produto que está sendo processado. As conexões rosqueadas, o mínimo, são aplicadas em aplicações de baixa pressão e não críticas para facilidade e acessibilidade. As conexões flangeadas são usadas em aplicações industriais onde alta pressão e grandes volumes são primordiais.

BWG em trocador de calor FAQ

P1: O que significa BWG em trocadores de calor?

A1: O tamanho do BWG é uma forma padrão de descrever a espessura da parede do barril de um trocador. Também é chamado de Birmingham Wire Gauge. Em trocadores de calor, quanto mais grosso o tubo, mais energia será transferida através dele.

P2: Quais trocadores de calor são comuns?

A2: Trocadores de calor comuns são:

• Trocadores de Calor de Casco e Tubo
• Trocadores de Calor Espirais
• Trocadores de Calor de Tubo Duplo
• Trocadores de Calor de Placas

P3: Qual é o propósito de um trocador de calor?

A3: O principal objetivo de um trocador de calor é transferir calor sem misturar os dois fluidos.

P4: Quais fatores impactam a eficiência do trocador de calor?

A4: Os seguintes fatores impactam a eficiência de um trocador de calor:

• O design.
• O arranjo do fluxo.
• Os coeficientes de transferência de calor.
• A área total de transferência de calor.
• A resistência térmica do trocador.