Construindo um compressor de ar

Tipos de compressores de ar

Um dispositivo de gás comprimido chamado compressor de ar exerce pressão no ar, diminuindo o volume ao transformar energia elétrica em energia potencial. Compressores de mão pequenos são adequados para trabalhos domésticos, enquanto modelos de compressores de ar industriais são construídos para tarefas mais extensas e complexas.

• compressor de ar de pistão: mantém altos níveis de pressão e produz um suprimento constante de ar; normalmente, compressores grandes
• compressor de ar de rolo: junta um rolo fixo e um rolo móvel que apresentam espaços estreitos entre eles, comprimindo o ar; modelos pequenos e grandes fornecem um suprimento constante de ar para tarefas pequenas
• compressor de ar de parafuso rígido: um rotor com parafusos helicoidais que introduzem e comprimem o ar; máquinas fortes fornecem alta pressão e um suprimento constante de ar em locais industriais e comerciais
• compressor de ar centrífugo: usa um disco de rotor giratório e um impulsor para acelerar e comprimir o ar; produz altos níveis de pressão, portanto, adequado para tarefas pesadas em soldagem, metalurgia e construção
• compressor de ar de vórtice: confia em um disco de alta velocidade que utiliza o efeito de vórtice para comprimir o ar; uma opção para compressores de ar industriais. Oferece bom desempenho, mas não tão alto quanto compressores de parafuso ou centrífugos
• compressor de ar de moeda: junta o motor de ímã permanente, a unidade por correia e a bomba de pistão; os modelos acionados por correia são adequados para aplicações industriais, enquanto as unidades diretas são ideais para aplicações pequenas
• compressor de ar sem óleo: elimina a necessidade de óleo lubrificante, permitindo que produzam ar não contaminado; normalmente usado em saúde e processamento de alimentos

Especificações e Manutenção

Especificações

As seguintes são algumas especificações-chave relacionadas a compressores de ar para construtores.

• Pés Cúbicos por Minuto (CFM): CFM mede a quantidade de ar comprimido que o compressor produz por minuto. Uma faixa de CFM de 4-7 será ideal para alimentar ferramentas pequenas a médias.
• Potência (HP): Uma medida da potência de saída do motor. Compressores com classificações de 1-3 HP são adequados para tarefas de construção. Um cavalo-vapor equivale a cerca de 0,74 quilowatts.
• Tamanho do tanque (galões): O tamanho do tanque afeta a frequência com que o compressor é reabastecido. Tanques de 4-6 galões fornecem ar adequado para pregadeiras e pulverizadores.
• Voltagem: Máquinas de 110V são conectadas a tomadas padrão. Algumas maiores exigem 220V para mais potência.
• Sem óleo vs. lubrificado a óleo: Modelos lubrificados a óleo duráveis exigem trocas de óleo periódicas, enquanto compressores sem óleo livres de manutenção são ideais para usuários casuais.
• Unidade direta vs. unidade por correia: Sistemas de unidade direta têm motores montados diretamente na bomba. Em contraste, os sistemas de unidade por correia usam polias e correias para fornecer melhor resfriamento da bomba e operação mais silenciosa. Máquinas com correia geralmente fazem menos barulho e oferecem melhor desempenho, mas podem exigir mais manutenção ao longo do tempo.
• Fonte de energia: Compressores a gás funcionam com gasolina de tanques portáteis. Modelos elétricos são conectados a fontes de energia de construção. O gás geralmente oferece CFM mais alto e capacidade de ferramenta do que a eletricidade.

Manutenção

• Inspeção: Verifique todas as peças quanto a desgaste, danos ou conexões soltas. Procure vazamentos de ar ao longo de mangueiras e conexões.
• Drenar o tanque: Após cada uso, abra a válvula de drenagem na parte inferior do tanque para drenar a umidade acumulada. A água acumulada no tanque pode causar ferrugem.
• Verificação de óleo/Compressores de óleo-ar sem bombas de lubrificação: Para bombas com óleo, verifique o nível no visor. Adicione óleo se estiver abaixo da linha. Compressores sem óleo não precisam de lubrificação.
• Limpeza do filtro de ar: Limpe o elemento do filtro externo com um pano de limpeza para remover o acúmulo de poeira. Um filtro limpo ajuda o motor a respirar melhor.
• Verifique as correias: Em compressores com correia, inspecione a correia quanto a desfiamento ou folga. Ajuste a tensão se necessário, mais do que os modelos de unidade direta.
• Inspecione mangueiras e cabos: Examine os cabos elétricos usados para alimentar a máquina e a mangueira para quaisquer cortes. Os danos precisam ser substituídos imediatamente para evitar perigos de choque e perda de ar.
• Manual de serviço: Consulte o manual periodicamente para obter orientação sobre o cronograma geral de manutenção do compressor e as necessidades específicas de óleo da bomba.

Cenários de construção de um compressor de ar

Um verdadeiro testemunho da versatilidade dos compressores de ar é o grande número de aplicações que eles têm em vários setores.

• Manufatura e uso industrial:

  A compressão do ar é usada há muitos anos na manufatura e montagem em uma variedade de indústrias.

  Compressores de ar fornecem energia a uma infinidade de ferramentas como tornos e furadeiras usadas em oficinas. Em linhas de produção, compressores de ar auxiliam na alimentação de máquinas, transporte, elevação e montagem de produtos. A indústria de alimentos e bebidas usa compressores de ar para ar comprimido limpo e filtrado para embalagem, transporte e controle de qualidade.

• Serviços automotivos:

  Devido à sua versatilidade, os compressores de ar se tornaram indispensáveis na indústria automotiva e no reparo de carros.

  Em oficinas de reparo automotivo, compressores de ar alimentam ferramentas pneumáticas como chaves de impacto, catracas e lubrificadores de freio para montagem, manutenção e troca de pneus eficientes e precisos. Compressores de ar dispensam pistolas de pulverização que pintam e revestem superfícies automotivas de forma suave e uniforme. Alguns compressores de ar são incorporados ao sistema para melhorar a funcionalidade do veículo. Por exemplo, os compressores ajudam a injetar ar comprimido na câmara de combustão, aumentando assim a eficiência do combustível e a potência de saída.

• Construção e demolição:

  Um compressor de ar é vital na construção e demolição devido à sua força e versatilidade.

  Compressores de ar alimentam ferramentas pneumáticas de mão como martelos, furadeiras, chaves, pistolas de pregos e serras que são comumente usadas na construção e demolição. Eles fornecem a força necessária para que essas ferramentas funcionem. Os compressores infl a pneus e veículos usados na construção e manutenção para garantir que eles estejam sempre funcionando.

• Serviços de alimentos e médicos:

  Os compressores de ar encontram aplicações significativas nos setores de alimentos e bebidas e médico, onde a precisão e a higiene são primordiais.

  Na indústria de alimentos e bebidas, os compressores de ar são usados para embalagem, enchimento e transporte de produtos. O ar comprimido usado nessas aplicações deve estar livre de contaminantes, razão pela qual compressores sem óleo são comumente usados.

  No campo médico, os compressores de ar são insubstituíveis. Eles fornecem ar comprimido para alimentar ferramentas cirúrgicas pneumáticas, ventiladores, respiradores e outros dispositivos médicos. Compressores de ar sem óleo e, às vezes, sem óleo, são preferidos para essas aplicações para minimizar o risco de contaminação por óleo.

• Agricultura e agricultura:

  A importância dos compressores de ar na agricultura e na agricultura continua a crescer, e eles são, sem dúvida, um equipamento importante.

  Os compressores de ar são usados para inflar pneus de equipamentos agrícolas como tratores, pulverizadores e implementos. A inflação adequada dos pneus é crucial para o desempenho e eficiência dos equipamentos. Os compressores de ar também alimentam ferramentas pneumáticas, como sementes, comumente usadas em fazendas, colheitadeiras e semeadoras. Essas ferramentas fornecem precisão e automação, melhorando a produtividade e eficiência da agricultura.

Como escolher um compressor de ar para construção

A chave para escolher o compressor de ar certo está em entender o uso pretendido. Um compressor de ar portátil precisa ser leve e ter uma construção robusta para uso no local. Criar um compressor de ar destinado a projetos DIY precisa se concentrar em recursos amigáveis ao usuário, como menos ruído e menores requisitos de potência.

Compressores de ar industriais precisam ter maior potência e capacidade e ser construídos para tarefas pesadas, como alimentar ferramentas pneumáticas, pistolas de pulverização e chaves statham. Selecionar o tipo certo dependeria das ferramentas pneumáticas que o compressor irá alimentar. Verifique o requisito de CFM da ferramenta em um PSI específico. Agora, combine os requisitos com a saída de CFM do compressor de ar no PSI necessário. A eficiência da ferramenta dependerá dessa correspondência.

Considere o ambiente de instalação ao selecionar um compressor de ar fixo. Considere o requisito de espaço, opções de montagem e condição ambiente. Para evitar que o compressor de ar superaqueça, o local de instalação deve ter ventilação e resfriamento adequados. A opção de montagem preferida variará de acordo com o uso ou não do compressor em uma fábrica. Um piso macio pode precisar ter o compressor montado com peças de isolamento de vibração para mantê-lo estável e minimizar o ruído durante a operação. Dentro de um prédio, um piso nu pode precisar ter o compressor elevado acima do nível do solo para evitar danos causados por inundações. O tipo de fornecimento de energia no prédio determinará se o compressor usa eletricidade monofásica ou trifásica.

Para compressores fixos, considere os custos de propriedade de longo prazo. Isso inclui instalação, manutenção, energia e quaisquer substituições de equipamentos e ferramentas que o compressor possa precisar para evitar. Um compressor de ar portátil usado precisará ser submetido a uma inspeção física e um teste de funcionamento. Verifique se há sinais de desgaste e danos na carcaça, rodas, válvula de drenagem e filtro de entrada de ar. Um compressor portátil usado tem maior probabilidade de ter danos em seu sistema de refrigeração, que aparecerá como rachaduras no motor do compressor. O compressor usado precisará ser testado para saber a condição de funcionamento de seu sistema de refrigeração.

Independentemente de o compressor de ar ser portátil ou fixo, a manutenção de rotina deve ser fácil. Deverá haver manuais sobre procedimentos e locais dos componentes, incluindo os diagramas de fiação elétrica.

P&R

P1: Quais são algumas dicas para manter um compressor de ar portátil?

R1: Algumas dicas para manter um compressor de ar portátil incluem verificar regularmente o nível de óleo e trocar o óleo do compressor quando necessário, inspecionar o filtro de ar e limpá-lo ou substituí-lo conforme necessário, garantir que todas as conexões estejam apertadas para evitar vazamentos de ar, inspecionar periodicamente as mangueiras para rachaduras ou desgaste e armazenar o compressor em um local seco longe de temperaturas extremas.

P2: Um compressor de ar portátil precisa ser amaciado quando novo?

R1: Sim, a maioria dos compressores de ar portáteis exige um período de amaciamento após a primeira construção. Isso permite que os componentes internos, como o pistão, os anéis e os cilindros, se desgastem adequadamente e criem um ajuste de vedação ideal. O período de amaciamento também ajuda a distribuir uniformemente o óleo por todo o compressor. Normalmente, os fabricantes recomendam executar o novo compressor por cerca de 20-50 horas para o amaciamento inicial. No entanto, é melhor consultar o manual específico do modelo do compressor, pois alguns podem ter requisitos de amaciamento diferentes.

P3: Qual a diferença entre um compressor de ar portátil de salsicha e panqueca?

R1: Um compressor de tanque horizontal tradicional também é conhecido como 'compressor de panqueca', enquanto um tanque de compressor redondo menor é chamado de 'compressor de salsicha'. Os compressores de ar de salsicha são mais portáteis do que os modelos com tanques maiores e ficam mais próximos do chão. No entanto, eles podem ser menos estáveis. Por outro lado, os compressores de panqueca são frequentemente mais largos e mais planos, dando a eles um perfil mais baixo. Ambos os tipos funcionam bem para alimentar ferramentas e inflar pneus. A principal diferença é a facilidade com que eles podem ser transportados quando cheios de ar comprimido.

P4: Qual é o propósito de um filtro de ar em um compressor de ar portátil?

R1: O propósito do filtro de ar em um compressor de ar portátil é limpar o ar que é aspirado para o compressor durante o processo de entrada. O ar comprimido é usado para várias aplicações que exigem um certo nível de pureza. Portanto, sujeira, poeira e outros contaminantes devem ser removidos da atmosfera antes que o ar seja comprimido e entregue à ferramenta final ou aplicação. Um filtro de ar executa essa função prendendo partículas e impurezas, impedindo-as de entrar no compressor e, posteriormente, nas mangueiras e ferramentas. Isso é crucial para manter o desempenho da ferramenta e evitar danos.