Trocador de calor de braze

Tipos de trocadores de calor brasados

Trocadores de calor brasados são projetados em diferentes estilos, como trocadores de calor de placas brasadas, trocadores de calor de aletas e tubos brasados e trocadores de calor de casco e tubo brasados:

• Trocadores de calor de placas brasadas

  Os trocadores de calor de placas brasadas combinam a resistência do aço inoxidável e a eficiência das placas corrugadas para formar um produto versátil e compacto. Ao circular dois fluidos na mesma área, eles podem transferir calor de um para outro. O padrão corrugado das placas aumenta a área de transferência de calor, permitindo que mais calor seja transferido entre os fluidos. O material de brasagem une as placas, proporcionando integridade estrutural e garantindo a condução eficiente de calor. Este produto é amplamente utilizado em óleo, água, refrigerante, ar e outros campos.

• Trocadores de calor de aletas e tubos brasados

  Os trocadores de calor de aletas e tubos brasados são compostos por inúmeros tubos e aletas. Com a ajuda da brasagem, os tubos e as aletas anexadas formam um conjunto compacto que oferece uma grande área de troca de calor. O princípio de funcionamento de um trocador de calor de aletas e tubos brasados é que um fluido flui pelos tubos, enquanto o outro flui pelo espaço criado pelos tubos e aletas. Isso cria uma área onde o calor pode ser transferido entre os dois fluidos. Devido à sua grande área de troca de calor, este tipo de trocador de calor tem bom desempenho. É amplamente utilizado em sistemas de ar condicionado, sistemas de coletores solares e sistemas de refrigeração.

• Trocadores de calor de casco e tubo brasados

  Um trocador de calor de casco e tubo brasado consiste em muitos tubos paralelos fixados a uma placa de tubo comum. Em seguida, uma trança conecta os tubos. O princípio de funcionamento de um trocador de calor de casco e tubo brasado é que um fluido flui pelos tubos, enquanto o outro flui pelo espaço criado pelos tubos e pelo casco. Devido à sua limpeza independente do feixe de tubos, este tipo de trocador de calor tem boa manutenção e capacidade de manutenção. Os trocadores de calor de casco e tubo brasados são populares nos campos de petróleo, indústria química, energia, tratamento de água e indústria alimentícia.

Especificações e manutenção

• Capacidade: A capacidade do trocador de calor brasado é normalmente medida em termos de vazão ou da quantidade de calor que ele pode transferir por unidade de tempo, geralmente expressa em metros cúbicos por hora (m3/h) ou galões por minuto (GPM).
• Pressão: A pressão de operação de um trocador de calor brasado, que pode atingir níveis muito altos, é expressa em bar ou psi, gerando resultados que variam de modelos de baixa pressão a alta pressão.
• Temperatura: Os trocadores de calor brasados podem operar em uma faixa de temperatura de menos 200 a 600 graus Celsius. Eles podem funcionar continuamente em altas temperaturas e pressões e suportar ambientes de corrosão e oxidação.
• Materiais: As partes principais da máquina incluem cobre, aço inoxidável, aço carbono e outras ligas especiais.
• Estrutura: A estrutura de um trocador de calor pode ser de placa, tubo, casco e tubo ou outros projetos especializados, e geralmente inclui as portas de entrada e saída para fluidos.
• Conexões: Os conectores do trocador de calor incluem o tipo e tamanho do conector de rosca, o conector rápido, etc., que atendem aos padrões relevantes e podem garantir uma conexão confiável.

Manutenção

• Limpeza: Lave a superfície e as partes externas do trocador de calor brasado com água e detergente suave para remover sujeira e poeira. Evite o uso de produtos químicos agressivos ou abrasivos para evitar danificar a unidade.
• Verificação das conexões: Verifique periodicamente os conectores e suas vedações para garantir que não estejam vazando ou soltos. Se houver alguma anormalidade, o reparo ou a substituição oportunos são necessários.
• Teste de desempenho: Testes de desempenho regulares do trocador de calor são para verificar sua eficiência de transferência de calor. Se houver alguma anormalidade ou queda de desempenho, reparos ou substituições oportunos são necessários.
• Prevenção de corrosão: Se os ambientes de trabalho forem propensos à corrosão, considere o uso de inibidores de corrosão ou revestimentos protetores para estender a vida útil das pontes de calor.
• Evite sobrecarga: Evite sobrecarga e uso de temperatura alta/baixa, o que pode danificar a vida útil ou o desempenho do trocador de calor.
• Manutenção regular: De acordo com as recomendações dos fabricantes, repare e mantenha regularmente o trocador de calor para garantir seu funcionamento estável e longa vida útil.

Aplicações de trocadores de calor brasados

Os trocadores de calor brasados têm diversas aplicações em muitas indústrias. Abaixo estão algumas das aplicações industriais mais proeminentes de trocadores de calor brasados.

• Sistemas HVAC: As unidades de trocadores de calor de placas brasadas são frequentemente usadas na indústria HVAC como condensadores, evaporadores e chillers. Os sistemas HVAC geralmente utilizam refrigerantes que exigem transferência eficiente para manter temperaturas de ar interno desejáveis. O refrigerante é o fluido de trabalho para a energia térmica que está sendo transferida entre o equipamento e o ar interno.
• Indústria automobilística e de caminhões: Muitos fabricantes de automóveis e caminhões usam componentes de trocadores de calor brasados para sistemas de refrigeração de motores, refrigeradores de ar de carga e radiadores. Materiais de brasagem dominantes que oferecem excelente resistência à corrosão, resistência e durabilidade são projetados para resistir à exigente refrigeração automotiva.
• Máquinas agrícolas: A maquinaria agrícola usa uma máquina durável e resistente à corrosão. Uma máquina que pode suportar condições climáticas agrícolas severas e altos fluxos de líquidos. Toda a indústria de maquinaria agrícola geralmente usa peças de máquinas feitas de cobre, incluindo condensadores, evaporadores e filtros.
• Refrigeração: Os trocadores de calor brasados são o refrigerante padrão frequentemente encontrado em condensadores e evaporadores da indústria de refrigeração. Especificamente, os trocadores de calor de placas brasadas refrigeram produtos de forma rápida e eficaz em aplicações de refrigeração comercial e industrial. A indústria de refrigeração exige refrigeração de trocadores de calor altamente eficiente para atender às demandas ambientais.
• Processos industriais: As indústrias farmacêutica e química usam trocadores de calor leves para melhorar a qualidade de alimentos, bebidas e água. As indústrias de processo distinguem suas aplicações, incluindo transferência de calor para secagem, destilação, filtração, concentração, extração, fermentação e catálise. As indústrias de fabricação farmacêutica e química geralmente esperam que os trocadores de calor processem rápida e facilmente grandes volumes de líquidos de alto volume.
• Geração de energia: Em muitas usinas de geração de energia, especialmente aquelas que usam carvão ou combustível fóssil, os trocadores de calor brasados são frequentemente usados para recuperar calor residual dos gases de exaustão em refrigeradores de condensado e unidades de caldeiras.

Como escolher um trocador de calor brasado

• Função e aplicação:

  Determine o uso e a aplicação pretendidos do trocador de calor. Especifique as faixas de temperatura e pressão necessárias para os fluidos de entrada e saída. Considere o volume de fluidos a serem manuseados e quaisquer outros requisitos funcionais cruciais, como restrições de área.

• Projeto e estrutura:

  Escolha um projeto e estrutura apropriados com base no ambiente de operação e nos requisitos funcionais. Vários projetos prevalentes incluem trocadores de calor de placas, casco e tubo, tubo de aletas e tubo duplo. A seleção da liga ou material para um trocador de calor também é crucial, pois influencia a eficiência, durabilidade e resistência à corrosão do trocador de calor.

• Desempenho:

  Ao selecionar um trocador de calor brasado, o desempenho é primordial. Concentre-se em métricas vitais como coeficiente de transferência de calor, coeficiente de transferência de calor global, queda de pressão e eficiência térmica. Esses indicadores fornecem uma compreensão abrangente da eficácia funcional de um trocador de calor.

  A capacidade é outra métrica de desempenho essencial, geralmente medida em termos de transferência de calor total ou capacidade de refrigeração. Isso normalmente está correlacionado com a área de superfície e a quantidade de elementos de troca. Os compradores devem garantir que o trocador de calor escolhido possa atender às suas demandas específicas de capacidade.

  Além disso, examine a resistência do fluido, quantificada pela queda de pressão. Embora uma baixa queda de pressão possa parecer vantajosa na redução do consumo de energia, isso não deve acontecer em detrimento da eficiência térmica.

• Durabilidade e confiabilidade:

  A longevidade e a operação confiável sob várias condições são primordiais. Os testes de resistência para durabilidade revelam o quão bem um trocador de calor pode suportar severas flutuações de pressão e temperatura. Isso aumenta sua resistência à fadiga e falha. Além disso, certifique-se de que o trocador de calor selecionado esteja protegido da corrosão, uma ameaça comum em contextos de transferência de calor. Ao escolher projetos e materiais que resistam a elementos corrosivos, os compradores podem estender significativamente a vida útil operacional desses trocadores de calor críticos.

• Instalação e manutenção:

  Considere os requisitos de instalação e manutenção. Analise o projeto, as dimensões e o peso do trocador de calor para avaliar a simplicidade do processo de instalação. Além disso, analise as necessidades de manutenção do trocador de calor selecionado. A manutenção regular é crucial para preservar o desempenho e a longevidade de um trocador de calor. Certifique-se de que o trocador de calor escolhido permita manutenção direta. Ele deve ter pontos de inspeção e limpeza acessíveis e componentes substituíveis.

• Custo:

  As restrições orçamentárias são uma consideração sempre presente na seleção. Tanto o custo inicial de aquisição quanto os custos operacionais contínuos são cruciais. O preço imediato de um trocador de calor depende de fatores como projeto, materiais e dimensões. No entanto, são os custos de longo prazo relacionados ao uso de energia, manutenção e durabilidade que influenciam profundamente o custo total. Optar por um trocador de calor de maior desempenho pode exigir um investimento inicial maior, mas essa escolha geralmente resulta em consumo reduzido de energia e demandas de manutenção mais baixas ao longo do tempo.

FAQ

P1: O que significa "brasado" em relação a um trocador de calor?

A1: Brasagem se refere a um grupo de processos que unem metais usando um material de enchimento. Um trocador de calor brasado significa que as juntas no trocador de calor são feitas usando o processo de brasagem.

P2: Por que os trocadores de calor são importantes?

A2: Os trocadores de calor são importantes porque permitem a troca de calor entre dois fluidos sem que os dois fluidos entrem em contato um com o outro. Esse processo ajuda a regular a temperatura em sistemas HVAC, refrigerantes, usinas de energia e outras aplicações industriais.

P3: Por que a brasagem é importante para os trocadores de calor?

A3: A brasagem é importante para os trocadores de calor porque pode criar uma junta forte sem distorção. Outros benefícios incluem a união de metais diferentes, juntas de maior resistência, maior resistência à corrosão atmosférica, serviço de temperatura mais alta, maior resistência à fadiga do metal e aumento do confinamento do fluido. A vantagem desses benefícios para o benefício de empresas e indústrias torna os trocadores de calor brasados muito procurados.

P4: Quais são alguns tipos de trocadores de calor brasados?

A4: Alguns tipos comuns de trocadores de calor brasados incluem trocadores de calor de placas brasadas, trocadores de calor de casco e tubo e trocadores de calor de tubo duplo.