All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Sobre máquina de fazer garrafas

Tipos de máquinas de fabricação de garrafas

Estes são os principais tipos de máquinas de fabricação de garrafas.

  • Máquina de Moldagem por Injeção (IMMs)

    Uma Máquina de Moldagem por Injeção (IMM) oferece ao fabricante de garrafas mais maneiras de produzir diferentes tamanhos e formas de garrafas. Uma IMM dá ao usuário mais controle sobre o produto final. A máquina fabrica recipientes de polietileno de alta densidade (HDPE) e outros materiais menos flexíveis. Para operar a máquina, alimente a resina plástica na unidade de injeção. O aquecimento faz com que a resina se transforme em plástico líquido. A unidade de injeção então injeta o líquido em um molde resfriado. O molde resfriado endurece o líquido em um recipiente de plástico sólido. Um braço robótico ou mão de obra manual então remove o recipiente moldado da máquina.

  • Máquina de Sopro por Injeção e Estiramento (ISBM)

    Esta máquina precisa de três etapas para completar um processo de fabricação de garrafas. A primeira etapa é injetar a pré-forma em um molde. A pré-forma é um modelo pequeno da garrafa final feita do mesmo material que o produto final. A pré-forma então aquece até uma temperatura específica que permite o estiramento. Uma haste então estica a pré-forma aquecida na forma final da garrafa. Finalmente, a garrafa recém-formada esfria dentro do molde.

    Usar uma Máquina de Sopro por Injeção e Estiramento para produzir garrafas de plástico tem muitas vantagens. Uma coisa boa é que leva a um produto final que tem grandes possibilidades de design. Os usuários podem escolher entre muitas formas, tamanhos e designs artísticos. Outro resultado positivo do uso desta máquina é que ela fabrica garrafas que são fortes, mas muito leves. Por fim, o processo de engarrafamento desta máquina é muito eficiente. Tem uma velocidade de produção muito alta, e isso ajuda a reduzir o desperdício durante a produção.

  • Máquinas de Reaquecimento e Sopro (RBM)

    As máquinas de Reaquecimento e Sopro (RB) têm múltiplas cavidades. Isso significa que muitas garrafas podem ser produzidas ao mesmo tempo. As pré-formas, ou os pequenos modelos das garrafas, são aquecidas. Depois de algum tempo, elas são sopradas para as garrafas finais nos moldes resfriados. As máquinas RB são ótimas para fazer coisas em grande número.

  • Máquina de Sopro por Extrusão (EBM)

    A máquina de sopro por extrusão utiliza o método de extrusão para moldar plástico. Para começar, a máquina aquece e derrete o material plástico. Depois disso, ela forma o plástico derretido em uma parison. Esta parison é então soprada em uma forma específica de garrafa usando ar. A vantagem desta máquina é que ela pode produzir grandes volumes de garrafas a baixo custo.

    No entanto, a máquina tem algumas desvantagens. Por exemplo, a uniformidade da espessura do plástico não é muito boa. Além disso, a qualidade das garrafas de saída não é tão alta quanto as produzidas por máquinas de injeção ou sopro por estiramento.

Especificações e manutenção

  • Capacidade de produção:

    A quantidade de garrafas vazias produzidas em um mês está diretamente relacionada à capacidade da máquina de fabricação de garrafas. Ao olhar as especificações da máquina, é importante observar quantas garrafas ela consegue produzir em uma hora. Calcule esse número e multiplique-o pelo número de horas que a máquina funcionará por dia, e depois novamente por cada dia em um mês. Fazer essa matemática simples mostrará quantas garrafas a máquina pode produzir em um mês.

  • Tamanhos de garrafas:

    Cada máquina de fabricação de garrafas pode criar uma faixa específica de tamanhos de garrafas. A máquina terá os tamanhos de garrafas menores e maiores que ela pode fazer listados em suas especificações. É importante saber, pois não pode produzir garrafas fora dessa faixa de tamanho.

  • Peças:

    Uma máquina de fabricação de garrafas tem muitas peças importantes. Cada peça tem um trabalho a fazer. O injetor coloca líquido na forma da garrafa. O aquecedor garante que o líquido esteja quente o suficiente enquanto está sendo injetado. Os moldes são as formas que o líquido assume. O sistema de resfriamento esfria a garrafa depois que o líquido endurece. A esteira transportadora move as novas garrafas para fora da máquina. Todos fazem a sua parte. Juntos, eles trabalham em equipe para criar novas garrafas rapidamente.

  • Fonte de energia:

    As máquinas que fabricam garrafas precisam de energia para funcionar. Essa energia pode vir da eletricidade ou do gás. A máquina pode funcionar com energia elétrica direta. Ou, pode usar uma combinação de eletricidade e gás chamada gás nebulizado. Algumas máquinas usam energia elétrica apenas em determinadas partes. Outras vezes, pode usar gás no lugar. A maneira como a máquina usa gás e eletricidade para funcionar deve ser analisada de perto. Entender o que alimenta a máquina ajuda a saber como fornecer o combustível ou a energia de que ela precisa para funcionar.

Para garantir o uso prolongado e a eficiência de uma máquina de sopro de garrafas, a manutenção adequada é essencial. A limpeza regular é crucial para evitar a contaminação cruzada, e atenção deve ser dada à máquina mais usada no mundo, a máquina de sopro de garrafas PET. Limpar os bicos de sopro, os moldes de sopro e as cabeças de pulverização deve ser a prioridade. Um detergente especializado para eliminar qualquer líquido residual dentro do equipamento dará um impulso à vida útil.

Da mesma forma, o funcionamento suave de todo o dispositivo só é possível quando as peças são lubrificadas, como é o caso das correntes transportadoras e vários componentes do sistema de alimentação. O óleo deve ser aplicado nos rolamentos para garantir sua estabilidade sempre que a máquina estiver em uso. É aconselhável aplicar graxa apenas em partes onde for essencial garantir o desempenho eficiente da máquina.

Por fim, ao operar a máquina de sopro de garrafas, deve-se sempre lembrar de seguir os manuais de instruções fornecidos pelo fabricante. As operações de segurança devem ser priorizadas optando por dedicar tempo e lendo atentamente as diretrizes para beneficiar-se do uso ideal e sem riscos.

Cenários de máquinas de fabricação de garrafas

Com o aumento do desenvolvimento sustentável, da proteção ambiental e das iniciativas de neutralidade de carbono em todo o mundo, o uso de materiais PET reciclados na produção de garrafas é cada vez mais comum. Essa mudança nas matérias-primas enfatiza a importância das máquinas de fabricação de garrafas com fortes capacidades de raspagem de material, pois elas são essenciais para o processamento desses materiais reciclados.

Além disso, a popularidade das máquinas de moldagem combinada por injeção-sopro está em ascensão, especialmente para a produção de garrafas de bebidas descartáveis. Essas máquinas tudo-em-um oferecem uma solução abrangente para a produção de garrafas, da injeção ao sopro e moldagem. Sua eficiência e efetividade as tornam uma escolha preferencial entre os fabricantes.

O impacto da pandemia levou a um aumento na demanda por garrafas de plástico, especialmente aquelas usadas para desinfetantes. As garrafas de desinfetante testemunharam um aumento sem precedentes nas necessidades de produção durante esse período, indicando uma mudança nas necessidades do consumidor e nas demandas do mercado. As máquinas de fabricação de garrafas que são capazes de produzir rapidamente um grande volume de desinfetantes são agora mais importantes do que nunca para atender à necessidade crescente de garrafas de desinfetante.

À medida que o mundo continua a priorizar a sustentabilidade ambiental e se adapta às demandas do mercado em mudança, o papel das máquinas de fabricação de garrafas continuará crucial para garantir um futuro sustentável. Sua capacidade de utilizar materiais reciclados e produzir produtos convenientes será fundamental para atender às necessidades tanto dos consumidores quanto do planeta.

Como escolher máquinas de fabricação de garrafas

Ao escolher uma máquina de fabricação de garrafas para uso comercial, há alguns fatores a serem considerados.

  • Demanda de produção:

    Ao escolher uma máquina de fabricação de garrafas, a primeira e mais importante coisa a considerar é a demanda de produção do usuário. Em outras palavras, a quantidade de garrafas que se precisa produzir a cada dia. Isso ajuda a decidir sobre os modelos de máquina mais adequados, como a capacidade pequena ou grande.

  • Compatibilidade de materiais:

    É crucial verificar se a máquina pode usar o tipo de materiais que se pretende usar. Eles são compatíveis entre si? Isso garante um processo de produção suave e eficiente.

  • Automação e eficiência:

    Esse é o nível de automação e eficiência que se precisa considerar com base nas necessidades de produção. Menos requisitos de trabalho e tempos de processamento mais rápidos são fatores importantes a serem considerados.

  • Custo da máquina:

    É importante saber que o custo inicial da máquina e os custos operacionais contínuos, como energia e despesas de manutenção, são todos incluídos na decisão final.

  • Espaço de piso:

    A quantidade de espaço na instalação de produção deve ser considerada, pois as dimensões da máquina devem se encaixar no espaço disponível, reduzindo outras áreas operacionais.

  • Eficiência energética:

    É muito importante olhar e considerar o consumo de energia e a eficiência das máquinas antes de comprá-las, pois isso tem um impacto direto nos custos operacionais gerais.

  • Requisitos de manutenção:

    Os usuários têm que considerar os requisitos de manutenção e a confiabilidade a longo prazo da máquina. É sábio e inteligente escolher máquinas confiáveis e fáceis de manter, pois elas geralmente têm redes de suporte e disponibilidade de peças de reposição amplamente difundidas.

Perguntas frequentes sobre máquinas de fabricação de garrafas

P1: Uma máquina de fabricação de garrafas e uma máquina de sopro de garrafas são a mesma coisa?

A1: Não, a máquina de fabricação de garrafas e a máquina de sopro de garrafas não são a mesma coisa. A primeira é usada para produzir as matérias-primas ou pré-formas das garrafas, enquanto a última é usada para moldar e soprar essas pré-formas na forma final da garrafa.

P2: Quais são as capacidades de uma máquina de fabricação de garrafas?

A2: As capacidades de uma máquina de fabricação de garrafas dependem do tipo e modelo da máquina. Algumas máquinas avançadas podem produzir diferentes tamanhos e formas de garrafas, usar diferentes materiais e ter diferentes níveis de automação e eficiência.

P3: Que tipo de treinamento eu precisarei para operar uma máquina de fabricação de garrafas?

A3: Operar uma máquina de fabricação de garrafas de forma eficiente e segura exigirá algum treinamento. A quantidade e o tipo de treinamento necessário dependerão da complexidade da máquina. Em alguns casos, pode ser necessário realizar treinamento em manutenção de rotina e reparos de emergência.

P4: Uma máquina de fabricação de garrafas se encaixa em linhas de produção existentes?

A4: Se uma determinada máquina de fabricação de garrafas se encaixa em linhas de produção existentes dependerá da configuração e do layout da instalação de produção. O planejamento cuidadoso será necessário para garantir que o novo equipamento possa ser integrado perfeitamente aos fluxos de trabalho atuais.