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Corte térmico bimetálico

(106 produtos disponíveis)

Sobre corte térmico bimetálico

Tipos de dispositivos de corte térmico bimetálico

O dispositivo de corte térmico bimetálico é um dispositivo que utiliza uma tira bimetálica feita de dois metais diferentes com taxas de expansão distintas. Quando aquecido a uma temperatura específica, ele se curva e abre mecanicamente um circuito para fornecer proteção contra sobreaquecimento. Sua eficácia e confiabilidade na proteção contra sobreaquecimento o tornam uma escolha preferencial em várias indústrias.

Dependendo dos materiais de fabricação e das temperaturas de operação, os dispositivos de corte térmico bimetálico podem ser classificados nas seguintes categorias;

  • Tipo 1: Este dispositivo possui partes metálicas, incluindo uma tira bimetálica que abre o circuito em caso de temperatura excessiva. Ele é classificado eletricamente até 250 V AC e até 32 A. O design auxilia o fechamento automático após o resfriamento.
  • Tipo 2: O dispositivo de corte térmico bimetálico deste tipo também possui uma capa metálica e uma tira bimetálica. No entanto, a parte metálica é isolada com uma base cerâmica. Ele possui especificações de classificação elétrica semelhantes ao tipo um.
  • Tipo 3: Este design não possui capa metálica. Em vez disso, ele possui uma tira bimetálica fixada em uma base cerâmica. Os terminais deste dispositivo de corte térmico são feitos de metal e são isolados por meio de um molde de plástico. A tensão máxima é de 250 V AC, e a capacidade de corrente é de 16 A.
  • Tipo 4: Este também não possui capa metálica, mas possui uma tira bimetálica fixada em uma base cerâmica. Ele possui um terminal feito de metal que também é isolado por moldagem em plástico. A diferença entre o tipo 3 e este é que ele possui uma capacidade de classificação elétrica menor de 10 A e uma tensão máxima de 125 V AC.
  • Tipo 5: O dispositivo de corte térmico deste tipo possui uma bucha metálica que envolve o dispositivo de corte firmemente. Também envolve a tira bimetálica feita de níquel e cobre. Como os outros, ele possui uma base cerâmica para impedir que o bimetálico gire. Uma bola de solda na bucha faz uma junção elétrica entre os dois terminais. A classificação elétrica é semelhante aos quatro tipos anteriores.

Função e recursos

A principal função do dispositivo de corte térmico é proteger equipamentos e sistemas contra sobreaquecimento, desligando-os quando atingem uma temperatura específica muito alta.

  • Controle de temperatura: A flexão da tira bimetálica em diferentes temperaturas pode abrir ou fechar o circuito elétrico em uma temperatura alta predefinida para evitar o aquecimento excessivo. Isso protege as pessoas e as máquinas dos perigos causados por altas temperaturas.
  • Reinicialização automática: Se a temperatura ambiente voltar a um nível seguro e inferior após o dispositivo de corte térmico bimetálico ter disparado, o dispositivo de reinicialização automática funcionará para reiniciar automaticamente e permitir a reoperação do sistema sem a necessidade de intervenção manual e desligamento. Isso é importante para sistemas que precisam de operação contínua.
  • Reinicialização manual: Quando o dispositivo de corte térmico resetável funciona para disparar em resposta ao sobreaquecimento, o operador pode verificar e resolver a causa do sobreaquecimento primeiro. Em seguida, a operação pode ser restaurada redefinindo manualmente o dispositivo de corte térmico. Isso é usado principalmente em equipamentos e sistemas em que os dispositivos de corte térmico disparam com frequência.
  • Estilos de montagem: Existem diferentes tipos de dispositivos de corte térmico bimetálico com vários estilos de montagem adequados para diferentes requisitos de instalação. Esses incluem tipos montados em painel para equipamentos dentro de painéis, dispositivos de corte montados em chapéu de interruptor para montagem em interruptores de limite e tipos verticais ou horizontais para montagem em uma variedade de aparelhos.
  • Estilos de terminação: Os dispositivos de corte térmico bimetálico vêm com diferentes estilos de terminação, como fios de chumbo e abas de solda. Isso permite que os usuários conectem dispositivos de corte térmico à fiação ou placas de circuito de forma fácil e segura, de acordo com os requisitos de sua aplicação.
  • Faixa de temperatura: Diferentes dispositivos de corte térmico bimetálico são projetados para responder em diferentes faixas de temperatura. As empresas podem escolher o tipo que se ajusta aos requisitos de temperatura mínima e máxima de sua aplicação específica.
  • Função de reinicialização manual: Isso permite que os usuários possibilitem manualmente o reuso do equipamento após o funcionamento do dispositivo de corte. É usado principalmente em sistemas em que os usuários precisam redefinir manualmente o sistema após o desligamento para evitar que o desligamento ocorra repetidamente.
  • Tamanhos compactos: Os dispositivos de corte térmico compactos são feitos para caber em espaços pequenos, enquanto ainda protegem eficientemente o equipamento contra sobreaquecimento.

Aplicações do dispositivo de corte térmico bimetálico

Os dispositivos de corte térmico bimetálico (BTCs) são amplamente utilizados em várias indústrias e aplicações, principalmente para proteção contra sobreaquecimento. Estas são algumas aplicações e indústrias principais em que os BTCs podem ser utilizados:

  • Aparelhos elétricos: Os interruptores de corte térmico bimetálico podem ser encontrados em aparelhos elétricos residenciais e comerciais, como fogões de cozinha, frigideiras, lava-louças e aparelhos que produzem calor. Eles impedem que os aparelhos atinjam temperaturas perigosas e reduzem o risco de incêndio ou danos ao equipamento.
  • Automotivo: Os interruptores de limite térmico bimetálico são utilizados na indústria automotiva para monitorar e controlar a temperatura do motor. Eles podem ser encontrados em sistemas de refrigeração, onde ajudam a evitar o superaquecimento cortando a corrente para o ventilador elétrico de refrigeração se a temperatura exceder um determinado limite.
  • Máquinas industriais: Os BTCs são utilizados amplamente em máquinas industriais para evitar o sobreaquecimento. Eles são comumente instalados em motores, compressores, bombas e outros componentes de máquinas sujeitos a altas temperaturas durante a operação. Os dispositivos de corte interrompem o circuito elétrico se a temperatura exceder um limite predeterminado para evitar danos ou reduzir/parar a operação.
  • Aeroespacial e aviação: Os dispositivos de corte térmico bimetálico são essenciais nas indústrias aeroespacial e de aviação para segurança e controle de temperatura. Eles fornecem proteção contra sobreaquecimento em motores de aeronaves, sistemas elétricos e equipamentos de aviação. Os BTCs são utilizados em vários componentes de aeronaves, incluindo linhas de combustível, óleo do motor, sistemas hidráulicos e caixas de junção elétrica.
  • Equipamentos médicos: O dispositivo de corte térmico bimetálico é uma parte crucial da indústria de equipamentos médicos. Ele evita o superaquecimento em dispositivos críticos, como equipamentos de imagem diagnóstica, como raios-X, RM. Se a temperatura exceder um determinado limite, os contatos do interruptor de corte bimetálico abrem para desligar o fornecimento de energia e evitar quaisquer perigos potenciais.
  • Eletrônicos de consumo: Dentro do setor de eletrônicos de consumo, os BTCs são úteis para reduzir o acúmulo de calor em dispositivos como baterias, carregadores, ferramentas elétricas e dispositivos portáteis de alta temperatura. Além disso, eles mitigam os riscos de incêndios, falhas de equipamentos e superaquecimento.
  • Indústrias de casa e construção: Os BTCs são componentes de proteção térmica essenciais para equipamentos da indústria de casa e construção. Eles são utilizados para aquecedores de água elétricos, sistemas HVAC, caldeiras e sistemas de aquecimento, onde minimizam os riscos de acúmulo excessivo de calor e riscos de incêndio associados.

Como escolher o dispositivo de corte térmico bimetálico

Ao selecionar um dispositivo de corte bimetálico para atacado, é essencial examinar as características que atenderão às demandas do cliente. Os seguintes são alguns fatores a serem considerados;

  • Conhecer as necessidades da aplicação: Conhecer os requisitos precisos da aplicação ajudará a identificar os parâmetros operacionais do dispositivo de corte térmico bimetálico que precisam ser combinados. A pressão de trabalho, tensão, corrente e tipo de fluido ou gás no sistema fazem parte dessas especificações.
  • Faixa de temperatura: A faixa de temperatura em que o dispositivo de corte opera deve ser determinada. Para fazer isso, os limiares de temperatura alta e baixa na aplicação relevante devem ser determinados. Esses limiares devem ser inferiores à temperatura em que o dispositivo de corte bimetálico deve disparar.
  • Escolha as tiras de metal apropriadas: Várias combinações de tiras de metal compõem os dispositivos de corte térmico bimetálico. Cada combinação possui um nível diferente de resistência ou capacidade de resistir à corrosão. Escolha as tiras de metal dependendo das características de cada tira de metal. Além disso, considere fatores como condições ambientais, durabilidade e resistência à tração.
  • Tipo de interruptor: Decida se uma configuração de interruptor normalmente aberto (NO) ou normalmente fechado (NC) é necessária. Normalmente aberto significa que o circuito está aberto até que a temperatura exceda o limite definido, enquanto normalmente fechado significa que o circuito está fechado até que a temperatura exceda o limite.
  • Estilo de montagem: Diferentes estilos de montagem estão disponíveis para dispositivos de corte térmico bimetálico, incluindo montagem em flange, montagem por parafuso e montagem em pino. Avalie o estilo de montagem adequado para o propósito do dispositivo de corte e a aplicação.
  • Tempo de resposta: O tempo de resposta de um dispositivo de corte térmico é crítico em situações em que ocorrem mudanças rápidas de temperatura. Selecione o tempo de resposta do dispositivo de corte térmico apropriado com base na urgência da aplicação.
  • Capacidade de carga: Leve em consideração a capacidade de carga, pois ela se relaciona à pressão ou peso máximo que o dispositivo de corte pode suportar sem perder a eficácia. Isso é crucial, particularmente para dispositivos de corte térmico bimetálico utilizados em ambientes industriais onde cargas pesadas estão presentes.
  • Requisitos de certificação: Considere os requisitos de certificação necessários para atender aos requisitos regionais. Pode incluir aprovações CE, UL e EN.
  • Custo e reputação do fornecedor: Avalie o custo do dispositivo de corte e certifique-se de que o fornecedor tenha boa reputação por fornecer produtos de qualidade.

Dispositivo de corte térmico bimetálico Q&A

Q1: O dispositivo de corte térmico bimetálico pode ser reparado?

A1: Não, ele não pode ser reparado. Quando o fusível de corte térmico queima, ele não pode ser redefinido ou substituído. A única maneira de corrigi-lo é substituir todo o dispositivo.

Q2: Como um dispositivo de corte térmico bimetálico é substituído?

A2: Para remover o dispositivo de corte térmico bimetálico antigo, desrosqueie-o dos suportes de montagem. Substitua-o por um novo com as mesmas especificações e parafuse-o de volta. É seguro fazer isso apenas se a energia do dispositivo foi desligada.

Q3: Alguém pode aumentar a temperatura de um dispositivo de corte térmico?

A3: Não, eles não podem. A temperatura em que um dispositivo de corte térmico bimetálico opera é fixa. No entanto, os operadores podem obter um dispositivo de corte com uma classificação de temperatura mais alta.

Q4: Como se pode saber se um dispositivo de corte térmico está com defeito?

A4: Se o dispositivo de corte queimar, indica uma possível falha. Além disso, os operadores podem verificar o dispositivo de corte com um multímetro. Se ele não mostrar continuidade, então ele está com defeito e precisa ser substituído.

Q5: Como um dispositivo de corte térmico bimetálico é armazenado?

A5: Armazene os dispositivos de corte térmico bimetálico em um local fresco e seco com baixa umidade. Certifique-se de que o local de armazenamento seja bem ventilado. Os dispositivos de corte devem ser mantidos em sua embalagem original até que sejam necessários.