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Existem dois tipos principais de compressores de ar da Bélgica: sem óleo e com óleo. Além disso, eles podem ser categorizados em compressores rotativos, portáteis, de scroll, de pistão e de parafuso.
Compressor de ar sem óleo:
Um compressor de ar sem óleo utiliza um material polimérico especial para proteção em vez de óleo para lubrificação. São ecologicamente corretos porque eliminam o risco de contaminação do ar comprimido por óleo. Também são considerados mais seguros para aplicações alimentares e médicas. No entanto, os compressores de ar sem óleo podem ter uma vida útil mais curta e custos operacionais mais elevados devido ao maior atrito e geração de calor.
Compressor de ar com óleo:
Um compressor de ar com óleo utiliza óleo para lubrificação e refrigeração. Isso permite um funcionamento mais suave, maior eficiência e menor atrito. Também pode prolongar a vida útil da máquina. No entanto, eles podem não ser adequados para aplicações em que a contaminação por óleo é uma preocupação, como em certos ambientes médicos, de processamento de alimentos ou de salas limpas.
Os compressores de ar rotativos da Bélgica geralmente têm grandes volumes. As peças principais são os rotores, que têm um revestimento de polímero. As máquinas funcionam quando os rotores giram, fazendo com que o ar seja comprimido. Ocupam espaços pequenos e funcionam suavemente sem fazer muitos ruídos. As máquinas são adequadas para uso industrial.
Os compressores de ar portáteis da Bélgica são usados para atividades ao ar livre e móveis. Também ocupam espaços pequenos, mas são fáceis de transportar para atividades ao ar livre. Eles são frequentemente alimentados por eletricidade, mas também podem usar combustível ou diesel. Eles são comumente usados para inflar pneus, alimentar ferramentas pneumáticas e outras aplicações que exigem ar comprimido em movimento.
Um compressor de ar de scroll possui dois scrolls que alteram o volume junto com o espaço em mudança para comprimir o ar. Eles têm menos peças móveis, tornando o design mais simples. Sua saída de ruído é inferior a 70 decibéis, tornando-os muito silenciosos.
Um compressor de pistão usa pistões em cilindros para comprimir o ar. Eles são adequados para necessidades de compressão pequenas e grandes e são mais acessíveis. Os compressores de parafuso têm rotores que engrenam para comprimir o ar. Eles são adequados para uso industrial, assim como os compressores rotativos.
Os compressores de ar da Bélgica têm especificações distintas dependendo do tipo e da aplicação. Abaixo estão as principais especificações.
Capacidade
Esta é a quantidade de ar comprimido que o compressor de ar da Bélgica produz e é medida em pés cúbicos por minuto (CFM) ou litros por minuto (LPM). A capacidade determina se o compressor de ar da Bélgica consegue encher um tanque de ar ou atender às necessidades industriais específicas.
Potência (HP)
Isso se refere à potência de saída do motor que aciona o compressor de ar da Bélgica. Isso determina a quantidade de pressão que o compressor gera. Os compressores com maior potência tendem a lidar com tarefas pesadas.
Pressão de operação
Esta é a pressão mais alta na qual o compressor pode funcionar com segurança e eficácia. É medida em libras por polegada quadrada (PSI) ou bar. Diferentes aplicações exigem diferentes pressões de operação. Por exemplo, inflar pneus exige uma pressão de 30 a 40 PSI, enquanto a pintura a spray exige 90 PSI.
Fonte de energia
Os compressores de ar da Bélgica com eletricidade como fonte de energia têm especificações de voltagem. Isso pode ser 120/240V monofásico ou 400V trifásico.
Tamanho do tanque
O tamanho do tanque afeta a quantidade de ar que o compressor armazena. Os compressores de ar da Bélgica vêm com um tanque ou sem um tanque. Para compressores de tanque, o tamanho varia de 1 galão portátil a vários milhares de galões para modelos industriais enormes.
Seguindo as dicas de manutenção, os compressores de ar da Bélgica funcionarão suavemente e durarão por muitos anos. A manutenção regular garante que o compressor funcione com eficiência, minimiza o tempo de inatividade e reduz os custos de reparo.
Drenagem semanal de condensado
Toda semana, os operadores devem verificar e drenar o condensado do tanque de ar comprimido. O condensado é a umidade que se acumula no tanque durante o processo de compressão do ar. Drenar o tanque ajuda a prevenir a corrosão e o acúmulo de substâncias nocivas no compressor de ar.
Manutenção mensal do filtro
Inspecione os filtros de ar do acionamento por correia mensalmente. Se os filtros estiverem limpos, eles podem ser recolocados. Se estiverem sujos, eles devem ser limpos com ar comprimido e lavados com água e sabão. Certifique-se de que os filtros estejam completamente secos antes de colocá-los novamente no compressor.
Inspeção trimestral da correia
A cada três meses, inspecione as correias do compressor de ar. Observe atentamente se estão desgastadas, soltas ou danificadas. As correias devem ser ajustadas à tensão adequada e substituídas se apresentarem algum sinal de desgaste.
Troca de óleo anualmente
Uma vez por ano, os operadores devem trocar o óleo do motor do compressor de ar. Drene completamente o óleo antigo. Em seguida, encha com óleo de motor novo. Isso ajuda a lubrificar o motor com eficácia.
Os compressores de ar da Bélgica fornecem ar comprimido potente em vários setores. Sua versatilidade permite que se adaptem facilmente a diferentes aplicações, fornecendo energia para ferramentas, fornecendo ar ou criando pressão.
Os compradores comerciais da Bélgica que pretendem investir em compressores de ar para suas operações devem se concentrar na escolha do tipo que atenderá suas necessidades de forma mais eficiente. Comece examinando o fornecimento de energia. Considere as vantagens de geradores portáteis ou opções movidas a gasolina para locais remotos onde a eletricidade pode não estar disponível de forma consistente.
Avalie os requisitos da tarefa, como volume e demanda de pressão, e o ambiente em que o compressor será usado – operações de alta temperatura exigem a seleção de compressores com sistemas de refrigeração apropriados para evitar o superaquecimento. Os níveis de ruído também são importantes. Se estiver trabalhando em um ambiente barulhento onde os níveis de som acima de 85 decibéis são permitidos, selecione um compressor com tecnologia de redução de ruído para cumprir os regulamentos.
Invista em filtros e jaquetas para proteger a máquina contra poeira, umidade e outros contaminantes se o compressor for usado em ambientes rigorosos ou tropicais. Selecione um modelo de compressor durável que possa resistir à operação nesses ambientes.
Considere as necessidades de manutenção e reparo do compressor selecionado. Selecione um modelo com peças de reposição fáceis de encontrar e estabeleça uma rotina de manutenção para evitar o tempo de inatividade custoso. Além disso, inclua verificações diárias, semanais e mensais de manutenção no manual do usuário e certifique-se de que a equipe as compreenda. Por fim, considere o conhecimento e a experiência da equipe com compressores de ar.
P: O que torna um bom compressor de ar da Bélgica?
R: Um bom compressor de ar é durável, energeticamente eficiente, silencioso e oferece aplicações versáteis. Isso inclui ter um motor forte de qualidade comercial e pneus de borracha industriais de longa duração.
P: Qual é o ciclo de vida útil de um compressor de ar?
R: A vida útil média de um compressor de ar bem conservado é de 10 a 15 anos.
P: Os compressores de ar são difíceis de manter?
R: A manutenção de rotina é muito importante para o compressor de ar. Algumas tarefas de manutenção padrão podem ser feitas facilmente. Isso inclui trocar o óleo e o filtro de ar, inspecionar as mangueiras e correias e verificar se há vazamentos. Algumas tarefas mais complexas, como substituir o filtro de entrada ou o motor elétrico, podem exigir um profissional para fazer a manutenção do compressor.
P: Qual tipo de compressor de ar é mais usado?
R: Os compressores de ar portáteis são os tipos mais usados. Existem diferentes níveis de voltagem, incluindo baixa voltagem, que pode ser usada para ferramentas como pistolas de pregos, e alta voltagem para aplicações industriais que podem incluir o abastecimento de aeronaves.
P: Qual tamanho de compressor preciso para minha ferramenta?
R: As ferramentas com CFMs classificados de 4,0 ou mais exigem um tanque grande de 60 galões. Outras ferramentas, como chaves de impacto ou pistolas de pregos, podem precisar apenas de um tanque menor de 4 galões.