Centrífuga industrial automática

Tipos de Centrífugas Industriais Automáticas

Uma centrífuga automática é um dispositivo mecânico que separa materiais de densidades e pesos diferentes. Isso é feito ao girar um material de alimentação em altas velocidades. Existem vários tipos de centrífugas, cada uma especializada para realizar tarefas distintas.

• Separador de Pilha de Discos: Os separadores de pilha de discos automáticos Alfa Laval são separadores de primeira linha. Eles consistem em uma tigela rotativa e uma pilha de discos dentro da tigela. Eles separam partículas finas de líquidos de forma rápida e eficiente, utilizando a força centrífuga. Isso os torna perfeitos para separar pequenas partículas sólidas de líquidos em leite frio. A geometria do disco permite a máxima eficiência de separação, ocupando o mínimo de espaço dentro da tigela.
• Separador Centrífugo: Um separador centrífugo é um tipo comum de centrífuga industrial automática. Seu projeto compreende uma tigela horizontal ou vertical que gira em torno de seu eixo central em altas velocidades. O material de alimentação entra na tigela e é submetido a uma força centrífuga intensa pela rotação rápida. As forças resultantes então separam os diferentes componentes do material de alimentação. Eles são amplamente utilizados em indústrias para separar líquidos de sólidos, distinguir entre líquidos de densidades diferentes e clarificar líquidos removendo sólidos em suspensão.
• Centrífuga Decanter: Uma centrífuga decanter é uma forma de separadores de tigelas horizontais. Quando totalmente montada, a máquina possui uma tigela interna rotativa e uma espiral externa que se move em velocidades diferentes. As centrífugas decanter funcionam primeiro introduzindo uma mistura na tigela através de um tubo de alimentação. Os sólidos são depositados contra a parede da tigela, graças ao movimento contínuo e ao processo de sedimentação. A espiral empurra os sólidos para fora do decanter girando a uma velocidade mais lenta que a tigela. Eles são principalmente usados ​​para separar sólidos de líquidos no tratamento de águas residuais, mineração e indústrias de processamento de alimentos.
• Centrífuga Automática Super-rápida: Ela pode separar e purificar várias amostras biológicas. Por exemplo, eles podem separar diferentes tipos de células e organelas. Também existe a possibilidade de usá-los na purificação de proteínas.

Especificações e Manutenção

As especificações para centrífugas industriais automáticas variam muito dependendo do tipo de modelo e da aplicação projetada. No entanto, algumas especificações comuns incluem as seguintes.

• Potência do Motor da Centrífuga

  A potência do motor da centrífuga varia de 0,5 a cerca de 30 kW. Modelos maiores podem ter potência ainda maior. A potência do motor influencia a velocidade, a força, o poder de esmagamento, a taxa de extração e o ba.

• Velocidade da Centrífuga

  A velocidade da centrífuga indica a velocidade de rotação do dispositivo. Normalmente varia de 2000 a 30.000 rpm. Alguns modelos especiais e avançados podem ter velocidades de até 40.000 rpm.

• Capacidade/Volume

  O volume ou capacidade da centrífuga determina a quantidade ou volume de líquido que o dispositivo pode processar em um ciclo. O volume de líquido que uma centrífuga pode processar varia de 0,5 litros a cerca de 40.000 litros. Modelos menores do tipo lote geralmente têm menor capacidade, mas maior flexibilidade de processamento. Por outro lado, modelos maiores de fluxo contínuo têm maior capacidade, mas menos flexibilidade.

• Força de Separação

  A força de separação da centrífuga, ou força g, indica a força gravitacional usada pela máquina para separar misturas. As forças g geralmente variam de 1000 a 25.000 g. Algumas centrífugas industriais de alto desempenho podem gerar forças de separação de até 80.000 g.

• Dimensões da Centrífuga

  A altura, o comprimento e a largura totais da máquina centrífuga são denominados suas dimensões. As métricas de dimensão são tomadas em %mm.

• Peso da Centrífuga

  O peso da centrífuga é a quantidade que a máquina pesa, medida em toneladas. Esse peso influencia o manuseio, a instalação, o suporte etc.

• Sistema de controle

  As centrífugas industriais automáticas possuem sistemas de controle inteligentes e avançados baseados em computador que permitem o monitoramento e diagnóstico remoto. Alguns modelos até possuem capacidade de integração de sistema para automação.

• Recursos de segurança

  Muitas centrífugas industriais automáticas modernas são projetadas com vários recursos de segurança. Isso inclui paradas de emergência, projetos anti-inclinação, proteção contra sobrecarga e mecanismos de bloqueio, para mencionar alguns.

Manutenção

A manutenção regular é importante para o desempenho ideal, a longevidade do sistema, a segurança e a confiabilidade. As centrífugas industriais automáticas exigem manutenção programada regular para atender às necessidades acima. Felizmente, a maioria dos sistemas de centrífugas possui cronogramas e planos de manutenção adaptados ao seu uso específico, modelo e ambientes de aplicação.

Normalmente, os cronogramas de manutenção incluem inspeções de rotina. Os parâmetros e valores de operação também são verificados e ajustados quando necessário. Verificações de segurança, calibrações, substituições de peças e limpezas são alguns outros procedimentos de manutenção que podem estar incluídos no cronograma. Seguir as práticas recomendadas no manual é crucial para o funcionamento adequado do dispositivo e a operação segura. Os fabricantes geralmente incluem recomendações para as peças e serviços de produtos mais eficientes para sustentar o equipamento.

Ainda assim, algumas dicas gerais de manutenção para centrífugas industriais automáticas incluem o seguinte:

• Siga sempre as diretrizes do fabricante - siga sempre as dicas de manutenção e reparo recomendadas pelo fabricante.
• Limpeza de rotina - desenvolva um cronograma de limpeza regular para garantir que a unidade funcione como deveria. Um dispositivo limpo é eficiente e sustentado por um tempo mais longo.
• Lubrificação - algumas peças móveis podem precisar ser lubrificadas ou lubrificadas de vez em quando para auxiliar na rotação e no movimento suaves. Verifique se há peças que exigem lubrificação e certifique-se de que elas sejam devidamente cuidadas.
• Inspeções frequentes e verificações de segurança - inspeções e verificações de segurança regulares ajudam a fornecer informações imediatas sobre as peças que precisam de reparo ou substituição. A detecção precoce de problemas pode ajudar a prolongar a vida útil da unidade e a capacidade de uso sustentável.

Cenários na centrífuga industrial automática

As centrífugas são populares tanto na pesquisa quanto na indústria porque oferecem soluções de separação que são suaves, mas eficazes. Sua capacidade de separar amostras sem danificá-las as torna ideais para uma gama de aplicações que incluem o seguinte:

• Separar sólidos de líquidos em processos químicos:

  A fabricação de produtos químicos envolve processos como cristalização, precipitação e polimerização. A centrífuga pode separar facilmente os sólidos das soluções nesses processos. Em vez de métodos de filtração caros, a centrífuga oferece um método mais rápido.

• Purificar produtos químicos e solventes:

  Na produção de produtos químicos, as impurezas podem afetar a qualidade do produto. Uma máquina centrífuga fornece uma maneira de purificar produtos químicos e solventes, separando-os de impurezas por centrifugação.

• Separar componentes no processamento de alimentos:

  As indústrias utilizam grandes centrífugas industriais automáticas para separar a gordura do leite de componentes não gordurosos e separar sucos da polpa. As centrífugas são parte integral da fabricação de alimentos para garantir a qualidade do produto e prolongar a vida útil.

• Separar isótopos e compostos na indústria farmacêutica:

  As empresas farmacêuticas precisam separar compostos e isolar ingredientes ativos na produção de medicamentos. Uma centrífuga automática faz isso de forma rápida e precisa, tornando-se um equipamento importante para a indústria.

• Separar emulsões no tratamento de águas residuais:

  No tratamento de águas residuais, as centrífugas podem separar substâncias nocivas e óleos da água limpa, simplificando a purificação e tornando mais fácil tratar os resíduos de forma produtiva.

Como escolher uma centrífuga industrial automática

É possível agrupar os fatores a serem considerados ao escolher uma centrífuga industrial automática para venda em três: análise de necessidades, análise de objetivos e análise de riscos.

A análise de necessidades exige determinar para que a centrífuga industrial automática será usada. Considere o tipo de amostras com as quais a máquina estará trabalhando. Observe sua composição, distribuição de tamanho de partícula, diferenças de densidade, viscosidade, temperatura etc. Essas propriedades devem corresponder à configuração da centrífuga, como seu tipo de rotor, design da tigela, tambor e pilha de discos. Certifique-se de verificar se a velocidade máxima da centrífuga está dentro das necessidades de taxa de sedimentação da amostra.

Em seguida, pergunte qual a capacidade da centrífuga estará girando. Entenda que trabalhar com grandes volumes geralmente exigirá o uso de uma centrífuga de alta capacidade, que normalmente custa mais do que modelos de baixa capacidade.

Decida qual tipo funcionará melhor para o negócio com base na análise de necessidades: uma centrífuga de fluxo contínuo ou lote. O fluxo contínuo geralmente custa muito mais do que as centrífugas de lote.

Depois que as necessidades foram analisadas e os objetivos foram definidos, o usuário pode determinar onde estão os riscos e quais riscos está disposto a correr. Observe os recursos de economia de energia de uma centrífuga industrial automática. Além disso, certifique-se de que haja documentação adequada para cada componente da máquina. Essa documentação é crucial quando há necessidade de seguro ou responsabilidade do fornecedor. Qualquer documentação completa reduzirá o risco de elementos não reconhecidos que não são cobertos pelo segurador em caso de qualquer responsabilidade.

Outros fatores comuns a serem considerados ao escolher uma centrífuga industrial automática incluem:

• Facilidade de uso: Uma máquina automática elimina a necessidade de intervenção manual, separando rapidamente as substâncias por meio de ciclos pré-programados.
• Tempo de rotação: Preste atenção ao AFPM (Revoluções por Minuto de Carga Total Ajustada), pois o tempo de rotação impacta a eficiência de secagem. Valores de AFPM mais altos levam a tempos de secagem reduzidos, enquanto valores mais baixos podem resultar em tempos de secagem mais longos.
• Eficiência energética: Modos de eficiência energética podem ajudar a reduzir o consumo de energia durante a centrifugação, contribuindo para práticas de laboratório sustentáveis.
• Tamanho e portabilidade: As dimensões e o peso da centrífuga devem ser considerados para garantir que ela possa ser acomodada no espaço do laboratório e facilmente transportada se necessário.

Q&A

Q1: Como uma centrífuga industrial difere de uma centrífuga comum?

A1: As centrífugas industriais automáticas são máquinas de separação em grande escala projetadas para lidar com volumes maciços de fluidos. Essas máquinas industriais automáticas foram projetadas para funcionar continuamente em ambientes de alta capacidade, muitas vezes com materiais robustos e qualidade de construção para resistir aos rigores dos processos industriais. Enquanto as centrífugas comuns, geralmente usadas em ambientes médicos ou laboratoriais, separam substâncias com base em diferenças de densidade, empregam energia elétrica e exigem interações manuais e controle preciso. As centrífugas industriais, em contraste, podem processar grandes quantidades de líquido de uma vez, separar componentes rapidamente e integrar-se perfeitamente a outros sistemas industriais. Elas costumam usar controladores lógicos programáveis (CLPs) para controle de precisão, o que raramente é encontrado em centrífugas não industriais.

Q2: Em quais indústrias as centrífugas são usadas?

A2: As máquinas centrífugas industriais automáticas são usadas nas seguintes indústrias: química, alimentos e bebidas, mineração e metalurgia, farmacêutica, petróleo e gás, gestão de resíduos e tratamento de água, têxtil e separação de materiais macromoleculares, como borracha, resina e plásticos.

Q3: Quais são os benefícios de uma centrífuga industrial?

A3: Os benefícios do uso de uma centrífuga industrial automática incluem alta capacidade, processamento rápido, adaptabilidade flexível, garantia de pureza, conveniência automatizada, aprimoramento da segurança, eficiência de custo, lucratividade econômica, sustentabilidade ambiental, reciclagem de resíduos orgânicos e recuperação de recursos críticos.