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Trocadores de calor braseados são sistemas complexos de aquecimento e refrigeração usados para transferir calor entre dois ou mais fluidos. Diferentes tipos de trocadores de calor braseados em alumínio estão disponíveis no mercado.
Trocadores de calor de placas braseados em alumínio
Os trocadores de calor de placas braseados são compostos por muitas placas finas e corrugadas. As placas são empilhadas umas sobre as outras para criar canais distintos para os dois fluidos. O uso de alumínio confere ao trocador de calor uma estrutura forte e um atributo leve. As placas são presas por uma brasagem, que as une, selando as lacunas entre elas, ao mesmo tempo em que garante a máxima eficiência de transferência de calor. Consequentemente, os trocadores de calor de placas braseados em alumínio são menores, mais leves e mais eficazes do que os trocadores de calor tradicionais com juntas ou de casco e tubo.
Tanque de alumínio soldado
Os tanques soldados são trocadores de calor que são comumente usados em sistemas HVAC. O produto é geralmente feito de aço inoxidável. Os materiais são primeiro moldados em forma de caixa e, em seguida, montados soldando os cantos. Os tanques soldados possuem defletores internos que ajudam a direcionar o fluxo do fluido. Isso cria vários canais dentro dos tanques soldados. O fluido que entra pela entrada será então resfriado antes de sair pela saída. Os fluidos não se misturarão um com o outro, graças às paredes dos defletores.
Trocador de calor de fluido de refrigerante a gás
O trocador de calor é usado em fluidos de trabalho de refrigerante a gás vapores superaquecidos para extrair calor para vaporizar líquidos em sistemas de refrigerante a gás. A especificação para esta peça geralmente incluirá limites de pressão e materiais.
Trocador de calor de placa fina
As placas finas do trocador de calor são feitas de aço inoxidável. Tem alta eficiência de transferência de calor devido a superfícies maiores e lacunas menores, menos resistência térmica e maior condutividade térmica. As especificações incluem 70 mm-800 mm de largura, 597-1154 mm de altura e 2000-3000 mm de comprimento.
Radiador de carro universal
Os trocadores de calor do radiador universal são feitos de liga de alumínio com alta pressão de vapor de saturação, transporte por dutos de oxigênio. Os tamanhos do núcleo incluem 10x7.5x2.5, 12x9.5x2.5, 12x10.5x3 e mais. Até 60%. Reparável em mais de 80% dos radiadores de calor.
A manutenção dos trocadores de calor braseados em alumínio é bastante simples. Na maioria das vezes, essas práticas de manutenção simples e diretas contribuem muito para maximizar a eficiência e a vida útil desses trocadores de calor.
Limpeza da superfície externa:
A superfície externa do trocador de calor deve ser limpa regularmente e suavemente. Não devem ser usados produtos químicos agressivos ou abrasivos.
Inspeção regular:
Os componentes de aquecimento devem ser verificados regularmente para verificar se há sinais de danos, corrosão e afrouxamento das juntas soldadas, etc.
Verificação de vazamentos:
Os usuários devem prestar atenção a quaisquer vazamentos no trocador de calor ou em suas partes de conexão. Qualquer situação anormal detectada deve ser tratada em tempo hábil e o reparo deve ser realizado de acordo com o padrão.
Em geral, a manutenção dos trocadores de calor braseados em alumínio concentra-se principalmente na limpeza, inspeção e verificação de vazamentos. Seguir as dicas acima pode manter esses trocadores em boas condições e eficientes em suas funções.
Os trocadores de calor braseados são componentes críticos de instalações comerciais e industriais. Algumas das principais aplicações industriais desta máquina são descritas abaixo.
Sistemas de refrigeração e resfriamento
Os trocadores de calor braseados são utilizados principalmente em aplicações de refrigeração e resfriamento. Essas máquinas também são comumente empregadas em condensadores e evaporadores comerciais. Em refrigeradores, eles são usados para remover calor de líquidos refrigerantes. Isso permite que o refrigerante condense e libere o calor extraído do ambiente para o ambiente.
Sistemas HVAC
Em sistemas HVAC, os trocadores de calor desempenham o papel de regular a temperatura e transferir calor. Essas máquinas também são usadas para recuperar calor em um sistema HVAC. Isso ajuda a tornar o sistema energeticamente eficiente. Alguns exemplos específicos onde os trocadores de calor braseados são usados em sistemas HVAC incluem chillers, radiadores de teto/parede/piso, condensadores e evaporadores.
Purificação de água e dessalinização
Os trocadores braseados são os principais dispositivos empregados em plantas de purificação de água e dessalinização. Por exemplo, eles são usados em plantas de dessalinização baseadas em membranas para transferir calor de um fluxo de água salgada para um fluxo de água doce, facilitando assim a remoção do sal da água. Além disso, os trocadores braseados são usados em sistemas de osmose reversa para recuperar calor e aumentar a eficiência energética do processo.
Geração de energia
As usinas de energia também empregam trocadores braseados para transferência de calor. O papel que eles desempenham em uma usina de energia depende do tipo específico de usina. Por exemplo, em usinas de energia a combustível fóssil, os trocadores braseados são usados para transferir calor dos gases de combustão para a água para produzir vapor que aciona uma turbina para gerar eletricidade. Em usinas geotérmicas, os trocadores de calor braseados são usados para transferir calor dos fluidos geotérmicos para um fluido de trabalho que vaporiza e aciona um gerador de turbina.
Processamento de alimentos e bebidas
Na indústria de alimentos e bebidas, os trocadores de calor braseados são essenciais para os processos de pasteurização. São dispositivos comuns usados para aquecer alimentos e bebidas para eliminar microrganismos e aumentar a vida útil. Além disso, no processamento de leite, os trocadores de calor braseados são utilizados para recuperar calor de produtos resfriados e reutilizar o calor para pré-aquecer o leite cru de entrada. Isso aumenta a eficiência energética e reduz os custos operacionais.
Ao escolher um trocador de calor braseado a vácuo, considere o seguinte:
Capacidade:
A capacidade de um trocador de calor é normalmente determinada em termos de fluxo de massa. Selecione uma unidade desenvolvida para um throughput semelhante. Além disso, as capacidades de calor específicas dos fluidos de processo podem variar. A transferência de energia do fluido mais quente para o fluido mais frio depende dos gradientes de temperatura. Diferenças de temperatura maiores geralmente fornecem mais capacidade.
Queda de pressão:
Para um sistema eficiente, o fluido de processo em fluxo deve ter a queda de pressão permitida do trocador de calor. Uma grande queda de pressão pode reduzir o desempenho do sistema e aumentar os custos operacionais devido ao aumento da necessidade de energia da bomba de fluido.
Materiais:
Os trocadores de calor são geralmente feitos de aço inoxidável, embora o grau de aço inoxidável varie entre os fabricantes. O aço inoxidável é amplamente usado porque funciona bem em altas temperaturas e é resistente à corrosão. O cobre é outro material que às vezes é usado porque possui excelentes propriedades de transferência térmica.
Forma da aleta:
As aletas em um trocador de calor fornecem uma grande área de superfície para transferência de calor. As aletas são tipicamente moldadas como placas planas ou aletas serrilhadas. Outras configurações incluem aletas onduladas e venezianas. A escolha da aleta depende da aplicação e da função do trocador de calor.
Conexões e orientação:
As entradas e saídas (conexões) de um trocador de calor devem corresponder aos tubos do sistema para garantir um fluxo de fluido eficiente. Em alguns casos, a orientação do trocador de calor é essencial para permitir as conexões de tubo necessárias.
Componentes ecologicamente corretos:
A demanda por unidades de AC e refrigeração está aumentando globalmente, pressionando os recursos finitos do mundo. Os trocadores de calor braseados de alto desempenho usam pequenas quantidades de refrigerante enquanto transferem calor efetivamente. A reciclagem de refrigerantes usados também reduz a necessidade de novos refrigerantes serem extraídos da terra.
P1: Quais são os principais materiais usados na construção de trocadores de calor totalmente braseados?
R1: Geralmente, os principais materiais usados na construção de trocadores de calor totalmente braseados são cobre, cobre-níquel e alumínio.
P2: Qual a diferença entre um trocador de calor totalmente braseado e um trocador de calor não braseado?
R2: Um trocador de calor totalmente braseado é totalmente feito de um material, que é frequentemente aço inoxidável, e também é totalmente selado por brasagem. Um trocador de calor totalmente braseado fornece aos clientes uma cobertura mais abrangente contra corrosão e vazamentos. Ao usar um trocador de calor não braseado, os compradores podem precisar considerar a suscetibilidade do trocador à corrosão.
P3: Quais capacidades de trocadores de calor totalmente braseados estão disponíveis para uso?
R3: Os trocadores de calor totalmente braseados estão disponíveis em uma variedade de tamanhos, de unidades pequenas adequadas para aplicações individuais a trocadores em grande escala projetados para uso em escala industrial.
P4: Os trocadores de calor totalmente braseados podem ser usados para recuperar energia de correntes de água quente ou águas residuais?
R4: Sim, os trocadores de calor totalmente braseados podem ser usados para recuperar energia de correntes de água quente ou águas residuais. Além disso, eles também são comumente usados para recuperar energia de correntes de gás de combustão em caldeiras e incineradores.