Tipos de brocas de perfuração PDC 215 9 mm
- Brocas de escudo: A superfície de trabalho das brocas de escudo para a broca de perfuração PDC 215 9 mm é uma cortadora circular que cria o escudo. Durante a perfuração, a cortadora do escudo irá girar e cortar os materiais perfurados. A vantagem das brocas de escudo é que elas podem cortar um diâmetro maior.
- Brocas de matriz: O corpo da broca é feito de uma matriz metálica cimentada PDC que contém discos, e suas características são durabilidade e não suscetibilidade. O plugue de aço, ou brocas de coroa de aço, possui material de aço no corpo e é geralmente usado para formação dura com muitos poluentes. A principal característica da coroa de aço é a facilidade de reparo e afiação.
- Brocas de calibre oco: Outro tipo de broca PDC 215 de escudo é a broca de calibre. Ela está localizada logo atrás da cortadora, e sua função principal é fornecer suporte para os furos de perfuração.
- Brocas de entrada de ar: As brocas de entrada de ar da broca de perfuração PDC 215 9 mm serão usadas para transportar o ar comprimido e fazer com que os recortes de rochas subam para a máquina de perfuração.
- Brocas de saída de água: As brocas de saída de água da broca de perfuração PDC 215 9 mm fornecerão uma saída para o fluido de perfuração para que o fluido possa sair para o sistema de circulação.
- Brocas de diamante: Brocas de diamante são feitas de diamantes naturais ou material de diamante sintético no calibre e na face. Elas são geralmente usadas para aplicações de alto desempenho, alta temperatura e alta pressão.
Especificação e manutenção da broca de perfuração PDC 215 9 mm
Especificação e manutenção de brocas de perfuração PDC 215 9 mm:
- Tamanho: O diâmetro da broca PDC 215 9 mm mede 215 mm (aproximadamente 8,5 polegadas). O tamanho da broca se correlaciona com o tamanho do furo criado ao perfurar.
- Material do corpo: O corpo da broca é tipicamente composto de aço. Brocas de aço são bastante resistentes. Os corpos das brocas de aço podem suportar pressões e temperaturas extremas devido à sua resistência. É possível usá-los para fazer furos em materiais desafiadores, como estratos rochosos.
- Cortadores: A broca de perfuração PDC 215 9 mm é projetada com vários insertos circulares PDC (Diamante Policristalino Compacto). Esses insertos são conhecidos por sua grande intensidade e longevidade. PDC possui uma estrutura de dois componentes, compreendendo uma camada de diamante sintético unida a uma matriz de cobalto. Essa camada dupla confere ao PDC suas características geológicas e físicas únicas, tornando-o um material excelente para cortadores de brocas de perfuração.
- Projeto do bico: A broca de perfuração PDC 215 9 mm é projetada com vários bicos. Seu trabalho é facilitar a circulação do fluido de perfuração (ou lama) durante todo o processo de perfuração. As funções primárias do fluido de perfuração são lubrificar a broca, remover detritos de rocha do furo e manter a estabilidade do furo, evitando influxo de água ou outros fluidos das formações circundantes.
- Tipo de conexão: O tipo de conexão de uma broca é vital para garantir um ajuste adequado e transmitir torque durante o processo de perfuração. A broca PDC 215 9 mm pode empregar um tipo de conexão específico, como uma rosca ou uma matriz.
Manutenção: Manutenção precisa e oportuna das brocas de perfuração PDC é vital para sua operação confiável no futuro.
- Mantenha-o limpo: A primeira coisa a fazer ao manter uma broca de perfuração PDC é mantê-la limpa. Após um período de uso, haverá muitos detritos de rocha e lama de perfuração deixados na superfície da broca. Limpar a superfície da broca pode evitar efetivamente o bloqueio dos furos de resfriamento e furos de lama, o que contribuirá para a estabilidade das operações de perfuração subsequentes.
- A lubrificação é importante: A lubrificação é essencial para a manutenção da broca. A lubrificação regular da broca de perfuração ajuda a evitar o desgaste excessivo da broca de perfuração durante o uso. A lubrificação também facilita a limpeza, pois a lama e outros detritos podem ser facilmente lavados.
- Armazenamento: Armazene suas brocas de perfuração PDC corretamente. Mantenha-o em um local seco, ventilado e limpo. Armazenar brocas em locais úmidos ou mal ventilados pode resultar em ferrugem ou danos à broca de perfuração.
- Inspeção: A inspeção e manutenção regulares de brocas PDC também são importantes, pois ajudam a descobrir problemas em tempo hábil, repará-los ou substituí-los e garantir o uso normal de brocas PDC.
Cenários de uso de brocas de perfuração PDC 215 9 mm
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Indústria de petróleo e gás:
Na indústria de petróleo e gás, brocas PDC 215 9 mm perfuram formações rochosas para criar poços para extração de petróleo e gás. Elas são especificamente projetadas para gerenciar, identificar e remover produtos a fim de levar matérias-primas, a saber, petróleo e gás, para a indústria de energia.
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Operações de mineração:
Na indústria de mineração, brocas PDC 215 9 mm são usadas para criar túneis ou poços para extrair minerais como carvão, ouro, diamante, cobre ou pedras preciosas. Brocas de perfuração aprimoradas são preferidas para mineração, pois precisam cobrir áreas maiores e ser mais duráveis.
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Engenharia Civil:
As brocas de perfuração PDC desempenham um papel importante em projetos de engenharia civil, criando furos para fundações, instalações de utilidade pública e investigações geotécnicas. Essas brocas de perfuração permitem a perfuração precisa para a construção de componentes de infraestrutura, como furos de ancoragem, furos de estacas e travessias de túnel sem trincheira.
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Perfuração de poços de água:
No processo de perfuração de poços de água, brocas PDC 215 9 mm são usadas para criar furos para a instalação de poços que fornecem acesso à água subterrânea. Essas brocas de perfuração garantem perfuração confiável e eficiente para acessar fontes de água para diversas aplicações.
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Monitoramento ambiental:
O objetivo do monitoramento ambiental é acompanhar vários fatores. As brocas PDC 215 9 mm aqui ajudam a criar poços de amostragem ou poços de monitoramento para observar a qualidade da água subterrânea e permitir a detecção e o tratamento oportunos de problemas ambientais.
Como escolher
Como escolher brocas de perfuração PDC 215 9 mm
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Estabilidade do poço:
A estabilidade do poço é um fator crítico ao escolher a broca de perfuração. Para manter a estabilidade do poço, escolha uma broca que possa penetrar eficientemente nas formações sem causar colapso ou instabilidade do poço.
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Adequação do projeto da broca:
Diferentes projetos de brocas de perfuração PDC 215 9 mm estão disponíveis, como brocas protegidas por calibre, de corte traseiro e híbridas, cada uma adequada para situações de perfuração específicas. Escolha um projeto de broca que corresponda ao ambiente e aos objetivos de perfuração.
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Desempenho hidráulico:
O desempenho hidráulico da broca é crucial para a remoção eficaz de recortes e o resfriamento. Selecione uma broca que forneça passagem de fluido ideal para melhorar a eficiência da perfuração e minimizar o risco de bloqueios do bico.
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Eficiência de perfuração e custo-efetividade:
Em última análise, a broca de perfuração selecionada deve equilibrar a eficiência da perfuração, o sucesso operacional e a custo-efetividade. Considere o desempenho da broca, a longevidade e os custos de perfuração associados para atingir uma operação de perfuração economicamente viável.
P&R
P1: Qual a durabilidade da broca PDC 215 9 mm?
R1: O corpo da broca é feito de aço de alta resistência, que possui grande resistência ao impacto e resistência à tração. Além disso, as brocas são projetadas para desgaste uniforme para prolongar sua vida útil.
P2: Quais são as três partes principais da broca de perfuração?
R2: Os dentes, o corpo e o bico são as três partes principais da broca de perfuração. Os dentes tornam a broca adequada para diferentes tipos de terreno. O corpo fornece suporte estrutural. Os bicos garantem a remoção eficiente de detritos do furo.
P3: Os compradores podem personalizar a broca PDC 215 9 mm?
R3: De acordo com o vendedor, os compradores podem personalizar o produto em termos de embalagem, cor e outros detalhes.
P4: Qual é a tecnologia mais recente em brocas de perfuração?
R4: A tecnologia de impressão 3D é a mais recente. Ela pode criar geometrias complexas e tornar as brocas mais eficientes e duráveis.
