Cortador PDC 1613

Tipos de cortadores PDC 1613

As brocas PDC 1613 são fabricadas com um design geométrico específico que inclui um corpo cilíndrico com um furo de fundo plano de 13 mm de diâmetro. Seu formato exclusivo permite que elas quebrem rochas em várias direções, aumentando a eficiência de perfuração em mais de 30%.

• Cortadores de cisalhamento

  Os cortadores de cisalhamento, posicionados na periferia da broca, são cruciais para a fragmentação percussiva da rocha. Eles são projetados para cortar e raspar, geralmente planos ou ligeiramente curvos, tornando-os ideais para cortes penetrantes de alto ângulo ou de frente total. Enquanto giram, suas bordas fazem cortes repetidos de ida e volta ao longo da mesma seção de rocha. Essa atividade cíclica causa fraturas, facilitando a ação percussiva e a quebra final da rocha. Notavelmente, os cortadores de cisalhamento se destacam no tratamento de materiais mais macios a médios. Eles se tornam particularmente eficazes quando o objetivo é a extração de formações específicas durante a perfuração direcional.

• Cortadores de arrasto

  Os cortadores de arrasto desempenham um papel vital na escavação de rocha ao serem varridos pela superfície da rocha enquanto a broca gira. Embora eles não quebrem a rocha diretamente, seu movimento de raspagem o faz. Após a quebra da rocha, um elemento escavador de cone ou estilo inserto geralmente substitui as brocas de arrasto em furos de maior profundidade devido ao seu contato superficial contínuo. As brocas de inserção, que apresentam pinos de metal duro, diferem das brocas de arrasto, que não possuem peças móveis. No entanto, as brocas de inserção precisam ser arrastadas pela rocha. Elas funcionam melhor em furos mais profundos do que os cones. Os cortadores de arrasto são funcionais em profundidades mais rasas e ao redor de 2000 m.

• Cortadores de esmagamento

  Os cortadores de esmagamento PDC 1613 são usados principalmente em brocas de perfuração de formato cônico. Seu design permite que eles esmagam a rocha em vez de raspá-la. Essa ação de esmagamento os torna muito eficazes na quebra de formações rochosas duras. Geralmente, eles são usados ao lado de outros tipos de cortadores, como cortadores de arrasto.

Especificações e manutenção dos cortadores PDC 1613

O cortador de broca PDC 1613 possui algumas especificações chave que os compradores precisam saber. Seu diâmetro geralmente varia de 12 mm a 200 mm. Isso lhe dá a flexibilidade para atender a diferentes necessidades de perfuração. O corpo é feito de aço de alta resistência. Este material melhora a durabilidade e pode suportar condições adversas. O cortador PDC 1613 possui várias lâminas. O número varia de duas a doze. Mais lâminas levam a operações mais rápidas e suaves. A classificação de potência também é importante. Geralmente é de dois a dez quilowatts. Isso depende do tamanho e do tipo do cortador. Outras especificações importantes incluem capacidade de corte e velocidade de operação.

Como todas as máquinas, o cortador de broca PDC 1613 precisa de manutenção regular. Isso garante que ele funcione bem e tenha uma longa vida útil. Uma dica importante de manutenção é sempre aplicar lubrificação. Isso reduz o atrito entre as peças móveis. A lubrificação ajuda a evitar o superaquecimento. A outra dica de manutenção é limpar o cortador após o uso. Os depósitos se acumulam com o tempo e afetam o desempenho. O uso de ar de alta pressão ou uma escova ajuda a remover quaisquer depósitos. Os fornecedores dominantes também aconselham os usuários a desobstruir o cortador imediatamente se detritos ficarem presos. A falha em fazer isso pode causar paradas repentinas. Também pode causar danos. Os fabricantes também recomendam inspecionar o cortador regularmente para verificar se há danos. Isso inclui verificar se há peças soltas, desgaste de lâminas e muito mais. A realização de reparos imediatamente melhora a segurança. Também evita que pequenos danos se transformem em reparos dispendiosos.

Cenários

As brocas PDC são preferidas na indústria de petróleo, especialmente na indústria de perfuração. Na engenharia de petróleo, as brocas PDC ajudam a perfurar rocha dura, rocha sedimentar, rocha ígnea e rocha metamórfica. O material duro na broca permite que ela penetre em formações geológicas e complete poços. Uma das principais vantagens de usar o cortador PDC 1613 na perfuração de petróleo é sua capacidade de manter a pressão no fundo do poço nesta indústria.

Outra indústria que usa a broca PDC é a indústria da construção. A indústria da construção emprega brocas PDC nos seguintes terrenos e verificações de fundação. As investigações geotécnicas usam as brocas PDC para verificar as características e a composição do solo. Isso garante que a fundação das estruturas será sólida e forte o suficiente para suportar o edifício. Também evita erros dispendiosos que podem comprometer o sucesso do projeto de construção. Os diversos tamanhos de brocas PDC disponíveis as tornam adaptáveis ​​a diferentes equipamentos de perfuração e tecnologias utilizadas na construção e no desenvolvimento de infraestrutura.

As indústrias que extraem minerais (a indústria mineira) também empregam o uso de brocas PDC. As empresas mineiras usam brocas PDC para perfurar diferentes tipos de formações geológicas, como corpos de minério, sobrecarga e rocha de fundo. Informações sobre as características das formações geológicas são valiosas para o planejamento da operação de mineração.

Como mencionado anteriormente, o versátil cortador PDC funciona bem com outras brocas e ferramentas. Isso permite a combinação de abordagens de perfuração que são eficientes e econômicas em várias indústrias. Essa adaptabilidade permite que as pessoas usem brocas PDC em diferentes locais onde precisam perfurar, cortar ou criar furos. No geral, a versatilidade, a eficácia e a facilidade de uso da broca PDC a tornam uma ferramenta essencial. É adequada para uma ampla gama de atividades, desde exploração de petróleo e gás até construção e mineração.

Como escolher cortadores pdc 1613

Escolher o cortador PDC 1613 certo para uma aplicação específica requer a consideração de vários fatores para garantir desempenho e custo-efetividade ideais. Em primeiro lugar, é essencial combinar o design e a especificação do cortador PDC com a formação de alvo de perfuração. Isso inclui selecionar o tamanho, a forma e a configuração adequados do cortador a ser usado na broca. Por exemplo, cortadores PDC de grande diâmetro geralmente são mais eficazes na melhoria da taxa de penetração (ROP), enquanto cortadores de pequeno diâmetro são mais adequados para manter a estabilidade da broca.

Em segundo lugar, considere a precisão de usinagem do cortador PDC, pois isso afeta diretamente sua capacidade de processamento e vida útil. Maior precisão de usinagem geralmente se traduz em melhor qualidade e longevidade do cortador. Além disso, a linha e a quantidade do cortador PDC devem ser consideradas. Isso envolve avaliar quantos cortadores PDC são necessários com base no tamanho e tipo da broca que está sendo usada, bem como nas condições específicas de perfuração.

Em terceiro lugar, os compradores devem avaliar a força do fornecedor do cortador PDC. Um fornecedor respeitável e confiável pode fornecer produtos de qualidade e bom serviço pós-venda. O material do cortador PDC é outro fator a ser considerado. Isso inclui selecionar o material de mesa PDC composto apropriado com base nos requisitos de formação de perfuração. Além disso, a temperatura de processamento e a pressão do cortador PDC devem ser consideradas, pois isso pode afetar seu desempenho e vida útil.

Por fim, os compradores devem considerar os fatores econômicos do cortador PDC. Isso inclui pesar o custo do cortador contra seu desempenho e vida útil. Ao considerar esses fatores, você deve ser capaz de escolher o cortador PDC que seja mais adequado às suas necessidades.

Perguntas frequentes sobre o cortador pdc 1613

P1: O que PDC significa em cortadores PDC?

A1: PDC significa diamante policristalino compacto. PDC é uma fatia que compreende várias partículas de diamante cristalino ligadas, o que fornece uma opção econômica para várias necessidades de perfuração.

P2: Por que os cortadores PDC são usados ​​na indústria mineira?

A2: Os cortadores PDC possuem características de qualidade e nível inerentes, como alta resistência ao calor, forte resistência ao impacto e boa eficiência de perfuração, que podem melhorar a vida útil da broca e reduzir o custo de todo o projeto.

P3: As brocas de perfuração PDC 1613 são eficazes?

A3: Sim, as brocas de perfuração PDC 1613 são eficazes. Eles têm alta velocidade de rotação, forte impacto e descarga eficaz. As brocas PDC podem ser usadas em formações de macias a moderadamente duras.