Caracterizar & Especificar Planta do biodiesel (automática)

A unidade de produção do biodiesel de Biotron intented realizando-se da reação do transesterification de ácidos gordos.

O Biotron-ST consiste

1. Sistema de tratamento por lotes e de mistura preliminar
2. reatores do cavitator do Magnético-pulso 
3. Separando o recipiente com calibres
4. Bloco de auto microprocessadores, PC e software matic do controle
5. Bombas de auxiliares, armatur do fechamento

VANTAGENS PRINCIPAIS DE NOSSAS TECNOLOGIAS

·         Reação de baixa temperatura

rendimentos no reator no nível molecular. Todos os componentes são expor aos impulsos da cavitação do magnético-sentido. As moléculas de ácidos gordos são separação com micro-explosões; isto conduz à diminuição da viscosidade, ao aumento do número de cetane, à melhoria de parâmetros energéticos do combustível futuro assim como a aceleração considerável e à melhoria da qualidade da reação da esterificação. Além disso a reação vai pela temperatura ambiente e não há nenhuma necessidade de aquecer o óleo.

• Os óleos de toda a qualidade podem ser usados como o produto da fonte
  
  Os módulos da cavitação manufacturados por nossa companhia não exigem a preparação preliminar do óleo. Trabalham bem sucedido e firmam ambos com petróleo bruto e petróleo refinado. Uma variedade de óleos podem ser usados para produzir o óleo de girassol do biodiesel, o óleo de rapeseed, o óleo de linhaça, o óleo de palma, o óleo de mostarda etc. com quase todo o número ácido assim como o óleo vegetal waste dos restaurantes e as padarias e ele não é nenhuma necessidade de reajustar o equipamento para cada tipo do óleo.
• Consumo de energia mínimo
  
  Os métodos tradicionais da produção do biodiesel são baseados no aquecimento do óleo até 67-70°C. Exige entradas significativas da energia eléctrica; além da recuperação do metanol (a exigência necessária para a reação que prosigue em tecnologias tradicionais), o re-esterification adicional assim como o vácuo que desidrata-se traz ao grande consumo da energia eléctrica. Pela cavitação processá-la não é nenhuma necessidade em todos os estágios acima mencionados e o resultado é economia da energia eléctrica das épocas 5-7.

• Reação que prosigue para uma passagem
  
  Na tecnologia da cavitação do magnético-impulso não há nenhuma necessidade na reação do re-esterification, como em tecnologias velhas do tanque. O período de tempo necessário para obter do biodiesel terminado reduz-se em 8-10 vezes. do biodiesel corresponda a EN 14214 do padrão europeu.
• Dimensões mínimas dos módulos
  
  Nossos módulos automáticos tomam a 5-10 vezes menos espaço do que os complexos tradicionais da capacidade similar.
• Nenhuma necessidade em purifying com sorbents, lavagem e secagem
  
  Usando tecnologias tradicionais é impossível derivar o combustível do biodiesel da qualidade apropriada em umas. Isso é porque deve ser lavado ou purified com sorbents para eliminar todas as impurezas. Isto exige o equipamento para a lavagem do biodiesel preliminar (com esta finalidade geralmente a mistura da água e o álcool é usado) e o dispositivo adicional para secagem de vácuo assim chamada. Pelo método da cavitação da manufatura do biodiesel não é nenhuma necessidade de lavar e secar o produto acabado, de que é porque ele nenhuma necessidade na utilização da água waste ou do sorbent.
• Quantidade mínima de álcool e de catalizador. Nenhuma necessidade na recuperação do álcool
  
  Um dos problemas graves de tecnologias do tanque é a necessidade para adicionar o excesso de metanol no reator e conformemente em sua recuperação mais adicional. Exige a instalação da entrada do equipamento adicional e da energia eléctrica. Na tecnologia da cavitação a quantidade de álcool usada pela reação encontra a fórmula química, isto é a quantidade mínima. Não é nenhuma necessidade na reação do re-esterification. O equipamento caro e perigoso para a recuperação do metanol é excluído. É possível evitar as perdas inevitáveis do álcool pela recuperação, para melhorar a situação e a segurança ecológicas da explosão.

Se você é interessado por favor contate-nos.

Considerações amáveis

A.Peters

Pita