Caracterizar & Especificar Máquina automática do biodiesel

O biodiesel é éster metílico (do etilo) derivado da esterificação dos óleos vegetais: o metanol (álcool etílico) é adicionado ao óleo vegetal no 1:9 da relação junto com a pequena quantidade de catalizador baixo ou ácido, do que a mistura é processado no reator da cavitação. Os produtos da saída de tal reação são biodiesel e glicerol técnico. Ambos os produtos têm o custo elevado do producto e o mercado do vendedor largo. Além disso o glicerol é o combustível alta-tensão excelente para caldeiras do aquecimento.

Para a produção de biodiesel qualquer tipo dos óleos vegetais pode ser óleo de girassol usado, óleo de rapeseed, óleo de linhaça etc. Entretanto o biodiesel derivado dos vários óleos tem algumas diferenças. Por exemplo, o biodiesel do óleo de palma tem o caloricity o mais elevado, mas igualmente a mais alta temperatura da filtrabilidade e a solidificação. O biodiesel do Rapeseed tem um mais baixo caloricity, mas é frio-mais resistente, que seja porque é mais apropriado para países europeus e Rússia.

Para abastecer um veículo um pode usar o biodiesel puro (B100) ou adicioná-lo ao combustível diesel (B5-B20). A mistura a mais popular B20 consiste no biodiesel de 20% e no combustível diesel de 80%.

O biodiesel tem bom lubrific propriedades; elimina depósitos dos produtos petrolíferos nas peças do motor de automóveis. Adicionado ao biodiesel do combustível diesel aumenta seu número de cetane.

O biodiesel é combustível favorável ao meio ambiente, non-toxic e biodegradável: no solo ou na água os micro-organismos decompor o biodiesel de 99% em 28 dias. O biodiesel reduz poluentes de ar tóxicos (enxôfre, ligação, monóxido de carbono), a exaustão tem o cheiro do óleo vegetal. Ponto instantâneo elevado (120-130°C) fazem ao combustível novo mais segurança do que seus analogues do petróleo.

O rendimento do biodiesel e do glicerol do óleo vegetal de 1 tonelada, 111 quilogramas de álcool e o catalizador de 12 quilogramas são conformemente 970 quilogramas (1100 litros) e 153 quilogramas. Como o catalizador ele é recomendado usar o methoxide do kalium ou do sódio (methylate).

O tratamento de 1 tonelada de óleo usando o magnético-impulso que o método de alta freqüência da cavitação exige aproximadamente 15 quilowatts de energia eléctrica, ele é 5-7 vezes menos então por tecnologias clássicas.

Em nossas tecnologias o volume mínimo de álcool e de catalizador é usado (do acordo à fração maciça da reação uma da esterificação do álcool a nove frações maciças do óleo). Nós não lavamos e não desidratamos o biodiesel e não realizamos a reação para apenas um ciclo (nas tecnologias clássicas para derivar o biodiesel da qualidade dois ciclos são necessários). Os parâmetros da qualidade do biodiesel produzidos no dispositivo PULSAR-ST do óleo não-processado cru conformam-se os padrões do biodiesel do mundo

Nós oferecemos o equipamento inteiramente automático do biodiesel baseado na cavitação elevada da frequência do magnético-impulso. (Capacitites da produção do biodiesel: 500, 1000, 2000, 4000 e mais liter/h)
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Pita