Caracterizar & Especificar Vidro de flutuador desobstruído

Vidro de flutuador desobstruído

3-8mm; 1830X2440mm, 1500X2000mm, 1220X2440mm, ect. Nossa de flutuador do vidro das tomadas alta qualidade desobstruída muito.

O vidro de flutuador é um termo para o vidro perfeitamente liso, desobstruído (produto básico). O vidro do “flutuador” do termo deriva-se do método de produção, introduzido no Reino Unido pelo senhor Alastair Pilkington nos anos 50 atrasados, por que 90% do vidro liso de hoje é manufacturado.

Produção

As matérias- primas (areia, cálcio, óxido, soda e magnésio do silicone) são tornadas mais pesadas corretamente e misturadas e introduzidas então em uma fornalha onde sejam derretidas em 1500° C. O vidro derretido flui então da fornalha de vidro em um banho da lata derretida em uma fita contínua. O vidro, que é altamente viscous, e a lata, que é muito fluida, não misturam e a superfície de contato entre estes dois materiais são perfeitamente lisos. Quando sae do banho da lata derretida o vidro esfriou para baixo suficientemente para passar a uma câmara do recozimento chamada um lehr. Está refrigerado aqui em temperaturas controladas, até que esteja essencialmente na temperatura ambiente.

Como o vidro de flutuador é manufacturado

1. Tratamento por lotes de matérias- primas
Os componentes principais do vidro de cal da soda, da areia do silicone (73%), do óxido de cálcio (9%), da soda (13%) e do magnésio (4%), são pesados e misturado nos grupos a que recicl o vidro (pó de vidro) é adicionado. O uso do pó de vidro reduz o consumo de gás natural. Os materiais são testados e armazenados mais tarde misturando sob o controle de computador.

2. Derretimento de matérias- primas na fornalha
As matérias- primas batched passam de um silo de mistura a uma fornalha cinco-à temperatura ambiente onde se tornem derretidas em uma temperatura do grau aproximadamente 1500 do centi. Cada operação é monitorada com cuidado.

3. Extraindo o vidro derretido no banho da lata
O vidro derretido “é flutuado” em um banho da lata derretida em uma temperatura aproximadamente de 1000°C. Dá forma a uma fita com uma largura de trabalho de 3210mm que esteja normalmente entre 3 e 25mm grossos. O vidro que é altamente viscous e a lata que é muito fluida não mistura e a superfície de contato entre estes dois materiais são perfeitamente lisos.

4. Refrigerando o vidro derretido no lehr do recozimento
Ao deixar o banho da lata derretida, o vidro - agora em uma temperatura de 600°C - esfriou para baixo suficientemente para passar a uma câmara do recozimento chamada um lehr. O vidro é agora duramente bastante passar sobre rolos e é recozido, que modifica os esforços internos permitindo a de ser cortado e trabalhado em uma maneira predizível e assegurando o nivelamento do vidro. Porque ambas as superfícies são fogo terminado, não precisam nenhum moedura ou lustro.

5. Verificações da qualidade, corte automático, armazenamento
Após refrigerar, o vidro submete-se a verificações rigorosas da qualidade e é lavado. É cortado então em folhas até 6000mm x 3210mm que por sua vez são empilhados e pronto armazenado para o transporte. Um empilhador automático toma placas do vidro diretamente da extremidade da linha de produção. Esta é aproximadamente metade um do quilômetro do começo da linha de flutuador. O processo de produção inteiro do tratamento por lotes de matérias- primas ao corte e à meia é inteiramente automático e controlado por computador.